一种多种类管件通用铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多种类管件通用铸造装置，包括底座，底座上设有下铸造模具，下铸造模具呈空心圆柱状，下铸造模具内设有下模芯，下模芯底部从上到下依次设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，下铸造模具上通过导杆导套连接上铸造模具，上铸造模具下活动设有上模芯，模芯分为第一模芯、第二模芯、第三模芯和第四模芯，第四模芯外活动套有第三模芯。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置的上模芯，可根据所需的尺寸将多余的模芯取出或置入，无需频繁更换模具，设置的上模芯从内到外分别与下模芯从下到上的凹槽一次对应，降低了成本。

A general casting device for various pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
一种多种类管件通用铸造装置
本技术涉及铸造
，具体为一种多种类管件通用铸造装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造的发展速度很快，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能。传统的铸造装置在只能适用于单一的尺寸，且冷却成型时间较长，鉴于此，有必要对传统的管状零部件铸造装置做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种多种类管件通用铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种类管件通用铸造装置，包括底座，底座上设有下铸造模具，下铸造模具呈空心圆柱状，下铸造模具内设有下模芯，下模芯底部从上到下依次设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽，第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽呈阶梯状排列，下铸造模具上通过导杆导套连接上铸造模具，上铸造模具下活动设有上模芯，模芯分为第一模芯、第二模芯、第三模芯和第四模芯，第四模芯外活动套有第三模芯，第三模芯外活动套有第二模芯，第二模芯外活动套有第一模芯，底座一侧设有立柱，立柱顶端设有支撑杆，支撑杆下设有冷却机构。优选的，冷却机构包括储水箱，储水箱安装在支撑杆上，储水箱内设有微型水泵，微型水泵连接水管，储水箱下设有固定块，固定块内设有通孔，水管通过通孔连接有可旋转喷头，水管上设有开关阀。优选的，上铸造模具顶部设有注料孔，注料孔通过注料通道与上模芯相通。优选的，上模芯与下模芯相契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过设置的上模芯，可根据所需的尺寸将多余的模芯取出或置入，无需频繁更换模具，提高了工作效率，设置的上模芯从内到外分别与下模芯从下到上的凹槽一次对应，降低了成本；通过设置的冷却机构加快了对铸造模具的冷却时间，有效减少操作者的工作时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上铸造模具和下铸造模具的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多种类管件通用铸造装置，包括底座1，底座1上设有下铸造模具2，下铸造模具2呈空心圆柱状，下铸造模具2内设有下模芯，下模芯底部从上到下依次设有第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5和第四凹槽6，第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5和第四凹槽6呈阶梯状排列，下铸造模具2上通过导杆导套8连接上铸造模具9，上铸造模具9下活动设有上模芯，模芯分为第一模芯10、第二模芯11、第三模芯12和第四模芯13，第四模芯13外活动套有第三模芯12，第三模芯12外活动套有第二模芯11，第二模芯11外活动套有第一模芯10，底座1一侧设有立柱15，立柱15顶端设有支撑杆16，支撑杆16下设有冷却机构。本技术中，冷却机构包括储水箱17，储水箱17安装在支撑杆16上，储水箱17内设有微型水泵18，微型水泵18连接水管19，储水箱17下设有固定块20，固定块20内设有通孔，水管19通过通孔连接有可旋转喷头22，水管19上设有开关阀。本技术中，上铸造模具9顶部设有注料孔24，注料孔24通过注料通道与上模芯相通。本技术中，上模芯与下模芯相契合。工作原理：将模芯和凹槽取出或置入到需要的尺寸，将物料通过注料孔注入到上模芯和下模芯中，待其成型后，储水箱内的水通过喷头喷到铸造模具上，将其冷却。综上所述，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过设置的上模芯，可根据所需的尺寸将多余的模芯取出或置入，无需频繁更换模具，提高了工作效率，设置的上模芯从内到外分别与下模芯从下到上的凹槽一次对应，降低了成本；通过设置的冷却机构加快了对铸造模具的冷却时间，有效减少操作者的工作时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种类管件通用铸造装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有下铸造模具（2），所述下铸造模具（2）呈空心圆柱状，所述下铸造模具（2）内设有下模芯，所述下模芯底部从上到下依次设有第一凹槽（3）、第二凹槽（4）、第三凹槽（5）和第四凹槽（6），所述第一凹槽（3）、第二凹槽（4）、第三凹槽（5）和第四凹槽（6）呈阶梯状排列，所述下铸造模具（2）上通过导杆导套（8）连接上铸造模具（9），所述上铸造模具（9）下活动设有上模芯，所述模芯分为第一模芯（10）、第二模芯（11）、第三模芯（12）和第四模芯（13），所述第四模芯（13）外活动套有第三模芯（12），所述第三模芯（12）外活动套有第二模芯（11），所述第二模芯（11）外活动套有第一模芯（10），所述底座（1）一侧设有立柱（15），所述立柱（15）顶端设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）下设有冷却机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多种类管件通用铸造装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有下铸造模具（2），所述下铸造模具（2）呈空心圆柱状，所述下铸造模具（2）内设有下模芯，所述下模芯底部从上到下依次设有第一凹槽（3）、第二凹槽（4）、第三凹槽（5）和第四凹槽（6），所述第一凹槽（3）、第二凹槽（4）、第三凹槽（5）和第四凹槽（6）呈阶梯状排列，所述下铸造模具（2）上通过导杆导套（8）连接上铸造模具（9），所述上铸造模具（9）下活动设有上模芯，所述模芯分为第一模芯（10）、第二模芯（11）、第三模芯（12）和第四模芯（13），所述第四模芯（13）外活动套有第三模芯（12），所述第三模芯（12）外活动套有第二模芯（11），所述第二模芯（11）外活动套有第一模芯（10），所述底座（1）一侧设有立柱（15），所述立柱（15）顶端设有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩敦田，
申请(专利权)人：南通丰通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32