一种壳类铸件的热矫形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壳类铸件的热矫形装置，包括底座，底座上设有两个导槽，两个导槽上设有两对相匹配的导块，两对所导块上设有安装板，安装板上通过转轴设有可旋转工作台，可旋转工作台台四周设有凹槽，凹槽内设有夹紧机构，底座两侧设有立柱，两侧立柱上设有横板，横板下设有两个导槽一，两个导槽一下通过导块分别设有电推杆一和电推杆二，电推杆一下垂直连接有压缩气缸一，压缩气缸三通过加热压辊安装架三设有加热压辊三。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过设置的加热压辊一、加热压辊二和加热压辊三可对壳类铸件内、外两个曲面同时进行矫形处理，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率。

A thermal orthotic device for shell casting

【技术实现步骤摘要】
一种壳类铸件的热矫形装置
本技术涉及热处理矫形
，具体为一种壳类铸件的热矫形装置。
技术介绍
壳类是由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。铸件在进行固溶、时效处理工序过程中，通常会发生变形现象，其中平板形壳类铸件尤为明显，目前一般是在固溶处理后，对变形的铸件通过矫形装置进行矫形处理，矫形处理后再进行时效工序，取得了一定效果，但是，目前使用的矫形装置只能在铸件固溶热处理后进行矫正，无法在固溶、时效处理工序过程中进行，不仅严重浪费了时间，增加了人工成本，大大降低了生产效率，同时铸件矫正合格率低，造成铸件报废，无法满足现代生产对产品质量的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种壳类铸件的热矫形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳类铸件的热矫形装置，包括底座，底座上设有两个导槽，两个导槽上设有两对相匹配的导块，两对导块上设有安装板，安装板上通过转轴设有可旋转工作台，可旋转工作台台四周设有凹槽，凹槽内设有夹紧机构，底座两侧设有立柱，两侧立柱上设有横板，横板下设有矫形机构，矫形机构包括两个导槽一，两个导槽一安装在横板下，两个导槽一下通过导块分别设有电推杆一和电推杆二，电推杆一下垂直连接有压缩气缸一，压缩气缸一通过加热压辊安装架设有加热压辊一，电推杆二一侧垂直连接有有压缩气缸二，压缩气缸二通过加热压辊安装架设有加热压辊二，电推杆二另一侧垂直连接有压缩气缸三，压缩气缸三通过加热压辊安装架设有加热压辊三。优选的，夹紧机构包括伸缩杆一，伸缩杆一底部安装在凹槽内，伸缩杆一顶端通过万向节连接有伸缩杆二，伸缩杆二顶端设有压板。优选的，加热压辊一、加热压辊二和加热压辊三结构完全一致，包括辊体，辊体上包覆有绝缘膜，绝缘膜上套有保温棉，保温棉上缠绕有电加热丝，电加热丝上套有导热套筒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过设置的加热压辊一、加热压辊二和加热压辊三可对壳类铸件内、外两个曲面同时进行矫形处理，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种壳类铸件的热矫形装置，包括底座1，底座1上设有两个导槽2，两个导槽2上设有两对相匹配的导块3，两对导块3上设有安装板4，安装板4上通过转轴设有可旋转工作台6，可旋转工作台6台四周设有凹槽7，凹槽7内设有夹紧机构，底座1两侧设有立柱8，两侧立柱8上设有横板9，横板9下设有矫形机构，矫形机构包括两个导槽一10，两个导槽一10安装在横板9下，两个导槽一10下通过导块分别设有电推杆一11和电推杆二12，电推杆一11下垂直连接有压缩气缸一，压缩气缸一通过加热压辊安装架设有加热压辊一14，电推杆二12一侧垂直连接有有压缩气缸二，压缩气缸二通过加热压辊安装架设有加热压辊二17，电推杆二12另一侧垂直连接有压缩气缸三，压缩气缸三通过加热压辊安装架设有加热压辊三20。本技术中，夹紧机构包括伸缩杆一21，伸缩杆一21底部安装在凹槽7内，伸缩杆一21顶端通过万向节22连接有伸缩杆二23，伸缩杆二23顶端设有压板24。本技术中，加热压辊一14、加热压辊二17和加热压辊三20结构完全一致，包括辊体25，辊体25上包覆有绝缘膜28，绝缘膜28上套有保温棉29，保温棉29上缠绕有电加热丝26，电加热丝26上套有导热套筒27。工作原理：铸件放置在可旋转工作台上，伸缩杆一向上运动后，万向节调节至90°角，伸缩杆二带动压板调节至合适的位置后，将铸件两侧固定住，然后驱动至矫形机构铸件另外两侧，通过加热压辊一、加热压辊二和加热压辊三对铸件内、外两个曲面进行矫形处理，处理好后，夹紧机构和矫形机构离开铸件，将可旋转工作台旋转90°，之后再对铸件进行固定和矫形处理。综上所述，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过设置的加热压辊一、加热压辊二和加热压辊三可对壳类铸件内、外两个曲面同时进行矫形处理，有效节约了时间，降低了人工成本，进而提高了生产效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳类铸件的热矫形装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两个导槽（2），两个所述导槽（2）上设有两对相匹配的导块（3），两对导块（3）上设有安装板（4），所述安装板（4）上通过转轴设有可旋转工作台（6），所述可旋转工作台（6）台四周设有凹槽（7），所述凹槽（7）内设有夹紧机构，所述底座（1）两侧设有立柱（8），两侧所述立柱（8）上设有横板（9），所述横板（9）下设有矫形机构，矫形机构包括两个导槽一（10），两个所述导槽一（10）安装在横板（9）下，两个所述导槽一（10）下通过导块分别设有电推杆一（11）和电推杆二（12），所述电推杆一（11）下垂直连接有压缩气缸一，所述压缩气缸一通过加热压辊安装架设有加热压辊一（14），所述电推杆二（12）一侧垂直连接有压缩气缸二，所述压缩气缸二通过加热压辊安装架设有加热压辊二（17），所述电推杆二（12）另一侧垂直连接有压缩气缸三，所述压缩气缸三通过加热压辊安装架设有加热压辊三（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳类铸件的热矫形装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两个导槽（2），两个所述导槽（2）上设有两对相匹配的导块（3），两对导块（3）上设有安装板（4），所述安装板（4）上通过转轴设有可旋转工作台（6），所述可旋转工作台（6）台四周设有凹槽（7），所述凹槽（7）内设有夹紧机构，所述底座（1）两侧设有立柱（8），两侧所述立柱（8）上设有横板（9），所述横板（9）下设有矫形机构，矫形机构包括两个导槽一（10），两个所述导槽一（10）安装在横板（9）下，两个所述导槽一（10）下通过导块分别设有电推杆一（11）和电推杆二（12），所述电推杆一（11）下垂直连接有压缩气缸一，所述压缩气缸一通过加热压辊安装架设有加热压辊一（14），所述电推杆二（12）一侧垂直连接有压缩气缸二，所述压缩气缸二通过加热压辊安装架设有加热压...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩敦田，
申请(专利权)人：南通丰通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32