一种机械式产品滑槽结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式产品滑槽结构，包括滑槽托架、上模、一端铰接在上模侧面的上旋转支架、下模和一端铰接在下模侧面的下旋转支架，所述上旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的上端，所述下旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的下端，所述滑槽托架设有接料滑槽，所述接料滑槽中的接料端高于接料滑槽中的出料端，上模和下模处于开模状态时，接料滑槽的接料端伸入到上模和下模之间。本实用新型专利技术通过上模的上下运动，带动上旋转支架、滑槽托架和下旋转支架联动，接料滑槽伸到上模和下模之间接料，满足连续接料的需求，结构简单，成本低，安全性好。

A kind of mechanical product chute structure

【技术实现步骤摘要】
一种机械式产品滑槽结构
本技术涉及汽车零部件生产研究领域中的一种冲床模具，特别是一种机械式产品滑槽结构。
技术介绍
冲床能够通过模具对板材经常冲孔、成型、修整等加工。冲床冲压完成工件后，由退料装置将工件从模具推出后，由于没有接料机构，留在模具上或者直接掉落到冲床的工作台上，需要人工将其取出，在大批量连续冲压时，人工拾取不仅存在安全隐患，而且会增加操作人员的劳动强度。在现有技术中，采用机械手来进行接料或者采用输送带、轮组及复位弹簧的组合机构进行接料，存在结构复杂、成本高和维护难的缺点。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种机械式产品滑槽结构，结构简单，能够配合上模和下模的工作周期进行连续接料。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种机械式产品滑槽结构，包括滑槽托架、上模、一端铰接在上模侧面的上旋转支架、下模和一端铰接在下模侧面的下旋转支架，所述上旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的上端，所述下旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的下端，所述滑槽托架设有接料滑槽，所述接料滑槽中的接料端高于接料滑槽中的出料端，上模和下模处于开模状态时，接料滑槽的接料端伸入到上模和下模之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑槽托架包括上横杆、下横杆和位于上横杆和下横杆之间的两根竖杆，所述上旋转支架的一端铰接在上横杆的上端面，所述下旋转支架的一端铰接在下横杆的下端面，所述接料滑槽固定在下横杆的上端面。作为上述技术方案的进一步改进，上模和下模处于开模状态时，上旋转支架与上模侧面的夹角为60°～70°，下旋转支架与下模侧面的夹角为25°～30°。作为上述技术方案的进一步改进，上模和下模处于开模状态时，上旋转支架与上模侧面的夹角为65°，下旋转支架与下模侧面的夹角为27°。作为上述技术方案的进一步改进，上模和下模处于合模状态时，上旋转支架与上模侧面的夹角为10°～15°，下旋转支架与下模侧面的夹角为5°～8°。作为上述技术方案的进一步改进，上模和下模处于合模状态时，上旋转支架与上模侧面的夹角为12°，下旋转支架与下模侧面的夹角为6°。本技术的有益效果是：本技术通过上模的上下运动，带动上旋转支架、滑槽托架和下旋转支架联动。上模和下模合模时，上旋转支架和下旋转支架驱使接料滑槽远离，使得接料滑槽的接料端从上模和下模之间退出，上模和下模开模时，上旋转支架和下旋转支架驱使接料滑槽靠近，使得接料滑槽的接料端回上模和下模之间，工件从下模中顶出，落入到接料滑槽，沿着接料滑槽滑道下道工位。本技术满足连续接料的需求，结构简单，成本低，安全性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例处于合模时的结构示意图；图2是本技术实施例处于开模时的结构示意图；图3是本技术实施例的俯视图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1～图3，一种机械式产品滑槽结构，包括滑槽托架13、上模10、一端铰接在上模10侧面的上旋转支架12、下模17和一端铰接在下模17侧面的下旋转支架15，所述上旋转支架12的另一端铰接在滑槽托架13的上端，所述下旋转支架15的另一端铰接在滑槽托架13的下端，所述滑槽托架13设有接料滑槽14，所述接料滑槽14中的接料端高于接料滑槽14中的出料端，上模10和下模17处于开模状态时，接料滑槽14的接料端伸入到上模10和下模17之间。上模10的侧面设有上支架固定座11，上旋转支架12的一端铰接在上支架固定座11，下模17的侧面设有下支架固定座16，下旋转支架15的一端铰接在下支架固定座16。下模17设有下模浮块。上模10和下模17合模时，上旋转支架12和下旋转支架15驱使接料滑槽14远离，使得接料滑槽14的接料端从上模10和下模17之间退出，上模10和下模17开模时，上旋转支架12和下旋转支架15驱使接料滑槽14靠近，使得接料滑槽14的接料端回上模10和下模17之间，工件被下模浮块顶起后，从下模17中顶出，落入到接料滑槽14，沿着接料滑槽14滑道下道工位。优选地，上支架固定座安装在上模10中的上模10座侧面，下支架固定座安装在下模17中的下模17座侧面。所述滑槽托架13包括上横杆、下横杆和位于上横杆和下横杆之间的两根竖杆，所述上旋转支架12的一端铰接在上横杆的上端面，所述下旋转支架15的一端铰接在下横杆的下端面，所述接料滑槽14固定在下横杆的上端面。上横杆的上端面设有铰接座，上旋转支架12的一端铰接在上横杆上端面的铰接座上，下横杆的下端面设有铰接座，下旋转支架15的一端铰接在下横杆下端面的铰接座上。上旋转支架12和下旋转支架15均为直杆。上横杆、下横杆和竖杆均为直杆。下横杆的上端面为平面，下横杆的下端面为平面。作为上述技术方案的进一步改进，上模10和下模17处于开模状态时，上旋转支架12与上模10侧面的夹角为60°～70°，下旋转支架15与下模17侧面的夹角为25°～30°，接料滑槽14的接料端从上模10和下模17之间退出，上模10和下模17处于合模状态时，上旋转支架12与上模10侧面的夹角为10°～15°，下旋转支架15与下模17侧面的夹角为5°～8°，接料滑槽14的接料端回到上模10和下模17之间。上模10和下模17处于开模状态时，上旋转支架12与上模10侧面的夹角为65°，下旋转支架15与下模17侧面的夹角为27°，如图1所示。上模10和下模17处于合模状态时，上旋转支架12与上模10侧面的夹角为12°，下旋转支架15与下模17侧面的夹角为6°，如图2所示。以上是对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式产品滑槽结构，其特征在于：包括滑槽托架、上模、一端铰接在上模侧面的上旋转支架、下模和一端铰接在下模侧面的下旋转支架，所述上旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的上端，所述下旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的下端，所述滑槽托架设有接料滑槽，所述接料滑槽中的接料端高于接料滑槽中的出料端，上模和下模处于开模状态时，接料滑槽的接料端伸入到上模和下模之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式产品滑槽结构，其特征在于：包括滑槽托架、上模、一端铰接在上模侧面的上旋转支架、下模和一端铰接在下模侧面的下旋转支架，所述上旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的上端，所述下旋转支架的另一端铰接在滑槽托架的下端，所述滑槽托架设有接料滑槽，所述接料滑槽中的接料端高于接料滑槽中的出料端，上模和下模处于开模状态时，接料滑槽的接料端伸入到上模和下模之间。


2.根据权利要求1所述的机械式产品滑槽结构，其特征在于：所述滑槽托架包括上横杆、下横杆和位于上横杆和下横杆之间的两根竖杆，所述上旋转支架的一端铰接在上横杆的上端面，所述下旋转支架的一端铰接在下横杆的下端面，所述接料滑槽固定在下横杆的上端面。


3.根据权利要求1所述的机械式产品滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华兵，万智雄，
申请(专利权)人：广州敏实汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44