本实用新型专利技术公开了一种钢管冲孔定位装置。包括工作台，以及一体式设置在工作台上的机架，所述工作台和机架上分别安装有的定位模具装置和冲孔装置，所述冲孔装置包括冲压装置以及依次固定在冲压装置下的固定板和冲针；所述定位模具装置包括底板、以及设置在底板上的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间还设置有下模和上模，所述下模设置有圆弧形的通槽A，所述上模设置有圆弧形的通槽B，所述下模通过螺栓固定安装在底板上，所述上模与下模之间还设置有至少两根导杆，所述导杆一端固定连接下模，另一端贯穿上模与上模活动连接。本实用新型专利技术对钢管固定稳固，冲孔准确，对钢管开孔后的废料进行收集。
A positioning device for steel pipe punching
【技术实现步骤摘要】
一种钢管冲孔定位装置
本技术涉及管材加工设备领域，特别是一种钢管冲孔定位装置。
技术介绍
钢管是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，都属于管件产品的范畴，其中不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现代生产离不开钢管，而钢管在安装或者连接其他配件时常常需要加工冲孔。现有技术的冲孔装置对钢管的冲孔位置不准确，冲孔装置长期使用后，工作台上存在大量的废料，现有的装置大多冲孔过后人工去除废料，不具备实时废料收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：提出一种钢管冲孔定位装置，解决了定位不精准，钢管的冲孔位置不准确的问题。本技术采用的技术方案如下：本技术公开了一种钢管冲孔定位装置，包括工作台，以及一体式设置在工作台上的机架，所述工作台和机架上分别安装有的定位模具装置和冲孔装置，所述冲孔装置包括冲压装置以及依次固定在冲压装置下的固定板和冲针，所述冲压装置通过螺栓固定在机架上；所述定位模具装置包括底板、以及设置在底板上的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件均开设有通孔，所述第一固定件和第二固定件之间还设置有下模和上模，所述下模设置有圆弧形的通槽A，所述上模设置有圆弧形的通槽B，且下模和上模均设置在冲针的下方，所述下模通过螺栓固定安装在底板上，所述上模与下模之间还设置有至少两根导杆，所述导杆一端固定连接下模，另一端贯穿上模与上模活动连接，所述上模顶部对称设有两组气缸，所述气缸的缸体固定设置在机架上，所述上模正对冲针位置还设有冲槽。现有技术中的冲孔装置对钢管的冲孔位置不准确，而本技术安装在工作台上的定位模具装置包括了底板以及固定在底板上的第一固定件和第二固定件，通过第一固定件和第二固定件将钢管架起，固定在冲孔装置下方，第一固定件和第二固定件之间还设置有下模和上模，下模的圆弧形的通槽A和上模的圆弧形的通槽B组成空腔可供钢管通过，下模和上模通过导杆活动连接，上模顶部的两组气缸可驱动上模沿导杆上下移动，气缸驱动上模下降将钢管压紧在通槽A和通槽B之间的空腔，并且上模的冲槽正对钢管待冲孔的位置，冲孔装置包括冲压装置以及依次固定在冲压装置下的固定板和冲针，通过冲压装置驱动冲针下降运动，冲针沿着冲槽下降，直至对钢管冲孔完成后，冲压装置驱动冲针上升离开钢管和冲槽，气缸驱动上模上升即可取出钢管。本技术通过第一固定件、第二固定件、上模和下模的配合使用压紧钢管，避免冲孔时钢管震动，影响冲孔效果，并且通过设置冲槽，使得钢管待冲孔位置准确对应在冲针下方，定位精度高，冲孔位置准确。进一步的，所述第一固定件和第二固定件均包括有两块相同固定块。进一步的，所述底板上设置有定位柱，所述定位柱贯穿固定块的下端将两个固定块活动连接，所述固定块的上端通过调节螺栓连接。采用上述结构，可通过调节螺栓调节两个固定块之间的距离，便于钢管穿过第一固定件和第二固定件的通孔，并通过调节螺栓将钢管锁紧。进一步的，所述上模与下模非正对，所述冲槽的在竖直方向上的投影落在下模之外。采用上述结构，冲针可根据需要对钢管进行贯穿冲孔，并且可以避免冲针对钢管冲孔的废料落入下模的通槽A上，影响下次钢管的冲孔。进一步的，所述底板上对应冲针的下方设有收集孔，所述工作台上对应收集孔下方开有矩形凹槽，且在矩形凹槽内放置收集槽。采用上述结构，利用收集槽对钢管冲孔的废料进行收集，减少废料清理工作量。进一步的，所述通槽A与通槽B的弧长相等。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术是一种钢管冲孔定位装置，通过第一固定件、第二固定件、上模和下模的配合使用压紧钢管，避免冲孔时钢管震动，影响冲孔效果。2、本技术是一种钢管冲孔定位装置，通过在上模设置冲槽，使得钢管待冲孔位置准确对应在冲针下方，定位精度高，冲孔位置准确。3、本技术是一种钢管冲孔定位装置，冲针可选择性对钢管贯穿冲孔。4、本技术是一种钢管冲孔定位装置，利用收集槽对钢管冲孔的废料进行收集，减少废料清理工作量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中定位模具装置的结构示意图。附图标号说明：1-工作台，101-矩形凹槽，102-收集槽，2-机架，3-冲压装置，4-固定板，5-冲针，6-底板，601-收集孔，7-第一固定件，701-固定块，702-定位柱，703-调节螺栓，8-第二固定件，9-下模，901-通槽A，10-上模，1001-通槽B，1002-冲槽，11-导杆，12-气缸，13-钢管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排出在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明。实施例1如图1-2所示，本技术是一种钢管冲孔定位装置，包括工作台1，以及一体式设置在工作台1上的机架2，所述工作台1和机架2上分别安装有的定位模具装置和冲孔装置，所述冲孔装置包括冲压装置3以及依次固定在冲压装置3下的固定板4和冲针5，所述冲压装置3通过螺栓固定在机架2上；所述定位模具装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管冲孔定位装置，包括工作台(1)，以及一体式设置在工作台(1)上的机架(2)，所述工作台(1)和机架(2)上分别安装有的定位模具装置和冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置包括冲压装置(3)以及依次固定在冲压装置(3)下的固定板(4)和冲针(5)，所述冲压装置(3)通过螺栓固定在机架(2)上；所述定位模具装置包括底板(6)、以及设置在底板(6)上的第一固定件(7)和第二固定件(8)，所述第一固定件(7)和第二固定件(8)均开设有通孔，所述第一固定件(7)和第二固定件(8)之间还设置有下模(9)和上模(10)，所述下模(9)设置有圆弧形的通槽A(901)，所述上模(10)设置有圆弧形的通槽B(1001)，且下模(9)和上模(10)均设置在冲针(5)的下方，所述下模(9)通过螺栓固定安装在底板(6)上，所述上模(10)与下模(9)之间还设置有至少两根导杆(11)，所述导杆(11)一端固定连接下模(9)，另一端贯穿上模(10)与上模(10)活动连接，所述上模(10)顶部对称设有两组气缸(12)，所述气缸(12)的缸体固定设置在机架(2)上，所述上模(10)正对冲针(5)位置还设有冲槽(1002)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢管冲孔定位装置，包括工作台(1)，以及一体式设置在工作台(1)上的机架(2)，所述工作台(1)和机架(2)上分别安装有的定位模具装置和冲孔装置，其特征在于：所述冲孔装置包括冲压装置(3)以及依次固定在冲压装置(3)下的固定板(4)和冲针(5)，所述冲压装置(3)通过螺栓固定在机架(2)上；所述定位模具装置包括底板(6)、以及设置在底板(6)上的第一固定件(7)和第二固定件(8)，所述第一固定件(7)和第二固定件(8)均开设有通孔，所述第一固定件(7)和第二固定件(8)之间还设置有下模(9)和上模(10)，所述下模(9)设置有圆弧形的通槽A(901)，所述上模(10)设置有圆弧形的通槽B(1001)，且下模(9)和上模(10)均设置在冲针(5)的下方，所述下模(9)通过螺栓固定安装在底板(6)上，所述上模(10)与下模(9)之间还设置有至少两根导杆(11)，所述导杆(11)一端固定连接下模(9)，另一端贯穿上模(10)与上模(10)活动连接，所述上模(10)顶部对称设有两组气缸(12)，所述气缸(12)的缸体固定设置在机架(2)上，所述上模(10)正对冲针(5)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩琨，黄胤，
申请(专利权)人：绵阳创晖精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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