一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，包括限位座，限位座顶部固定有支撑台，支撑台远离限位座的一端固定有弧形支撑板，弧形支撑板远离支撑台一侧的上下两端均固定有限位板，支撑台顶部位于两个限位板之间设有蜂窝板，限位座顶部两端与支撑框架的底部两端固定，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过导轨、移动气缸、电动伸缩杆以及滚轮的搭配使用，减少了铝制蜂窝芯加工的成本，方便对小型加工企业进行推广，通过限位板、弧形支撑板的搭配使用，方便在加工的时候上下料，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。

A new bending moment machine tool for aluminum honeycomb core

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装
本技术涉及一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，属于芯材加工设备

技术介绍
铝制的蜂窝芯板板材在使用中，可能需要弯曲，在现有的技术中，多是购买大型的弯矩机进行加工，设备成本较高，无法推广于小型加工企业；且在加工板材时，上下料较为麻烦，操作步骤繁琐，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，包括限位座，所述限位座顶部固定有支撑台，所述支撑台远离限位座的一端固定有弧形支撑板，所述弧形支撑板远离支撑台一侧的上下两端均固定有限位板，所述支撑台顶部位于两个限位板之间设有蜂窝板，所述限位座顶部两端与支撑框架的底部两端固定，所述支撑框架内壁顶端的两侧均固定有导轨，两个所述导轨靠近限位座的一端均连接有移动气缸，两个所述移动气缸远离导轨的一端均固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离移动气缸的一端分别固定有U型限位板，两个所述U型限位板内壁两端分别与滚轮的两端穿插连接。作为一种优选的技术方案，两个所述U型限位板与滚轮两端的连接出均安装有轴承，且两个所述滚轮的两端分别与轴承内壁固定，两个所述U型限位板分别通过轴承与滚轮转动连接。作为一种优选的技术方案，两个所述滚轮的位置位于支撑台的正上方，两个所述滚轮两端之间的距离等于蜂窝板上下两端之间的距离，两个所述限位板之间的距离等于蜂窝板上下两端之间的距离。作为一种优选的技术方案，两个所述电动伸缩杆分别通过移动气缸与电动伸缩杆滑动连接。作为一种优选的技术方案，所述弧形支撑板的外径弧度与成品蜂窝芯板外径弧度相匹配。本技术所达到的有益效果是：本技术通过导轨、移动气缸、电动伸缩杆以及滚轮的搭配使用，减少了铝制蜂窝芯加工的成本，方便对小型加工企业进行推广，通过限位板、弧形支撑板的搭配使用，方便在加工的时候上下料，操作简单，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术滚轮的侧视结构示意图；图3是本技术弧形支撑板的侧视的结构示意图。图中：1、限位座；2、支撑台；3、弧形支撑板；4、蜂窝板；5、支撑框架；6、导轨；7、移动气缸；8、电动伸缩杆；9、U型限位板；10、滚轮；11、限位板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，包括限位座1，限位座1顶部固定有支撑台2，支撑台2远离限位座1的一端固定有弧形支撑板3，弧形支撑板3远离支撑台2一侧的上下两端均固定有限位板11，支撑台2顶部位于两个限位板11之间设有蜂窝板4，限位座1顶部两端与支撑框架5的底部两端固定，支撑框架5内壁顶端的两侧均固定有导轨6，两个导轨6靠近限位座1的一端均连接有移动气缸7，两个移动气缸7远离导轨6的一端均固定有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8远离移动气缸7的一端分别固定有U型限位板9，两个U型限位板9内壁两端分别与滚轮10的两端穿插连接。两个U型限位板9与滚轮10两端的连接出均安装有轴承，且两个滚轮10的两端分别与轴承内壁固定，两个U型限位板9分别通过轴承与滚轮10转动连接；两个滚轮10的位置位于支撑台2的正上方，两个滚轮10两端之间的距离等于蜂窝板4上下两端之间的距离，两个限位板11之间的距离等于蜂窝板4上下两端之间的距离；两个电动伸缩杆8分别通过移动气缸7与电动伸缩杆8滑动连接；弧形支撑板3的外径弧度与成品蜂窝芯板外径弧度相匹配。具体的，在使用本技术进行对蜂窝板4进行加工时，通过两个移动气缸7的工作，两个移动气缸7带动电动伸缩杆8在导轨6上滑动，直至两个移动气缸7的移动带动两个电动伸缩杆8底部的滚轮10移动至两个限位板11之间的正上方，即可停止移动气缸7的工作，将蜂窝板4放置在两个限位板11之间的弧形支撑板3上，通过两个电动伸缩杆8的工作，两个电动伸缩杆8带动滚轮10下降，滚轮10紧挨蜂窝板4的两端，此时，通过移动气缸7的工作，移动气缸7带动两个电动伸缩杆8向相反的反向移动，移动气缸7带动电动伸缩杆8移动时，电动伸缩杆8带动滚轮10向蜂窝板4的两端移动，两个滚轮10压着蜂窝板4的顶部进行滚动，通过弧形支撑板3外径的弧度，移动气缸7带动滚轮10的移动，电动伸缩杆8带动滚轮10的下降，使蜂窝板4可以进行弯矩的工作，加工好后，将两个电动伸缩杆8带动滚轮10上升，将加工成型好的蜂窝板4从弧形支撑板3上取出即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，其特征在于，包括限位座(1)，所述限位座(1)顶部固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)远离限位座(1)的一端固定有弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)远离支撑台(2)一侧的上下两端均固定有限位板(11)，所述支撑台(2)顶部位于两个限位板(11)之间设有蜂窝板(4)，所述限位座(1)顶部两端与支撑框架(5)的底部两端固定，所述支撑框架(5)内壁顶端的两侧均固定有导轨(6)，两个所述导轨(6)靠近限位座(1)的一端均连接有移动气缸(7)，两个所述移动气缸(7)远离导轨(6)的一端均固定有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)远离移动气缸(7)的一端分别固定有U型限位板(9)，两个所述U型限位板(9)内壁两端分别与滚轮(10)的两端穿插连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，其特征在于，包括限位座(1)，所述限位座(1)顶部固定有支撑台(2)，所述支撑台(2)远离限位座(1)的一端固定有弧形支撑板(3)，所述弧形支撑板(3)远离支撑台(2)一侧的上下两端均固定有限位板(11)，所述支撑台(2)顶部位于两个限位板(11)之间设有蜂窝板(4)，所述限位座(1)顶部两端与支撑框架(5)的底部两端固定，所述支撑框架(5)内壁顶端的两侧均固定有导轨(6)，两个所述导轨(6)靠近限位座(1)的一端均连接有移动气缸(7)，两个所述移动气缸(7)远离导轨(6)的一端均固定有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)远离移动气缸(7)的一端分别固定有U型限位板(9)，两个所述U型限位板(9)内壁两端分别与滚轮(10)的两端穿插连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝蜂窝芯弯矩机工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛缘，
申请(专利权)人：南京海天轨道车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32