【技术实现步骤摘要】
一种金属板材制作用折弯加工装置
本技术涉及折弯加工
，具体为一种金属板材制作用折弯加工装置。
技术介绍
折弯是金属板材机械加工中的常见工序，目前常见的金属板材折弯加工装置结构如下：在金属板材上方安装有可以升降的凸模冲头，在凸模冲头下方设有与凸模冲头配套的凹模，冲压时，金属板材被送料机构输送至凸模冲头和凹模之间，凸模冲头落下，完成对金属板材的冲压，受冲压后的金属板材的中部凹陷，凹陷部位的两侧向上。现有的折弯设备在加工时，往往需要人工将金属板材取下，送往下一道工序，提高了人工成本，增加了劳动强度，大多数金属板材的折弯加工，只需要在一个平面的基础上进行折弯，形成一定角度的两个相交的平面即可，希望金属板材始终在一个平面内前进，以便更容易实现自动化生产，减少劳动强度，降低人工成本，故而提出了一种金属板材制作用折弯加工装置来解决上述中提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板材制作用折弯加工装置，具备加工效率高等优点，解决了现有的折弯设备在加工时，往往...
【技术保护点】
1.一种金属板材制作用折弯加工装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有支撑主杆(2)，所述支撑主杆(2)的顶部固定安装有折弯动力箱(6)，所述支撑主杆(2)的正面活动安装有与支撑主杆(2)相对应的传送带(3)，所述传送带(3)的内部活动安装有与传送带(3)相对应的传动滚轮(4)，所述传送带(3)的顶部活动安装有与传送带(3)相对应的待加工板材(11)，所述支撑主杆(2)的外表面固定安装有连接固定套(15)，所述连接固定套(15)远离支撑主杆(2)的一侧固定安装有调剂基座(13)，所述调剂基座(13)的左右两侧均固定安装有电动调节杆(12)，两...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材制作用折弯加工装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定安装有支撑主杆(2)，所述支撑主杆(2)的顶部固定安装有折弯动力箱(6)，所述支撑主杆(2)的正面活动安装有与支撑主杆(2)相对应的传送带(3)，所述传送带(3)的内部活动安装有与传送带(3)相对应的传动滚轮(4)，所述传送带(3)的顶部活动安装有与传送带(3)相对应的待加工板材(11)，所述支撑主杆(2)的外表面固定安装有连接固定套(15)，所述连接固定套(15)远离支撑主杆(2)的一侧固定安装有调剂基座(13)，所述调剂基座(13)的左右两侧均固定安装有电动调节杆(12)，两个所述电动调节杆(12)的顶部均固定安装有延伸推杆(10)，两个所述延伸推杆(10)的顶部均固定安装有与待加工板材(11)相对应的支撑承重板(9)，所述支撑主杆(2)靠近待加工板材(11)的一侧固定安装有与待加工板材(11)相对应的限位卡座(8)，所述限位卡座(8)的右侧固定安装有两个限位卡齿(14)，所述折弯动力箱(6)的底部固定安装有折弯推杆(5)，所述折弯推杆(5)的底部固定安装有折弯传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭德文，
申请(专利权)人：广东朗亚铁艺有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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