金属面板的外墙预制板制造技术

金属面板的外墙预制板包括金属面板、金属构架和装饰板；金属构架由内、外侧槽钢分别相互正交固定连接成相同大小的两个框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆斜向固定连接，在两框架之中填充保温材料；断桥连接件包括两端的大、小十字形连接件和连杆，两端通过螺钉与大、小十字形连接件固定连接；装饰板包括通过固定在内侧槽钢凹槽内的防腐木条固定连接的纤维板和石膏板；金属面板的内表面与外侧槽钢固定连接，内侧槽钢通过连接件与建筑物主体结构固定连接。本实用新型专利技术具有结构简单，保温性能好，强度高的优点，特别适应大型建筑、高层建筑外墙的使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属面板的外墙预制板，具有保温性能，属建筑工程中的装配式预制构件。
技术介绍
金属面板的外墙预制板包括外侧较厚的彩色涂层钢板，内侧为较簿的板材，中间夹上保温隔热材料层三部分，并将外侧金属板材包裹四边形成企口，以便各种板材相互紧密连接，因此连接处容易形成热桥，已经不能满足当前建筑物的节能要求，又由于金属板材厚度有限，因而板材的强度不够。这类板材难于覆盖较大空间，不能单独完成建筑物的外侧维护，特别是不能作为高层建筑的外墙挂板，而需要另加结构构造。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，保温性能好，强度高的用于高层建筑物的金属面板的外墙预制板。本技术金属面板的外墙预制板，其中包括设有金属面板的外层、金属构架的中间层和设有装饰板的内层；金属构架由外侧槽钢相互正交固定连接成框架，由内侧槽钢相互正交固定连接成相同大小的另一框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆斜向固定连接，在两框架之中填充保温材料；断桥连接件包括两端的大、小十字形连接件和连杆，大、小十字形连接件的四个接口呈凹槽结构，且大十字形连接件套装在内侧槽钢上，小十字形连接件嵌入外侧槽钢凹槽内，连杆由非金属材料制成，两端通过螺钉与大、小十字形连接件固定连接；装饰板包括通过固定在内侧槽钢凹槽内的防腐木条固定连接的纤维板和与其固定的石膏板；金属面板的内表面与外侧槽钢固定连接，内侧槽钢通过连接件与建筑物主体结构固定连接。本技术金属面板的外墙预制板，其中金属面板内侧设有空气层，在空气层和保温材料之间加装隔板，隔板与连杆和腹杆固定连接。本技术金属面板的外墙预制板，其中在金属面板内侧和保温材料之间设有加强网，加强网与外侧槽钢固定连接。本技术金属面板的外墙预制板，其中内侧槽钢能嵌入外侧槽钢的凹槽内。本技术金属面板的外墙预制板，其中在金属面板上设有凹槽。本技术金属面板的外墙预制板采用冷轧槽钢和断挢连接件等制成的框架作外墙板的承重结构，在框架之中填满发泡混凝土防火保温材料，将金属面板粘贴、铆固或其他方法固定在框架外侧，其内侧根据装饰要求加装纤维板、石膏板之类的室内装饰板材。安装时，将整块预制板吊装就位，内侧槽钢可直接与建筑主体结构焊接，或通过不同结构的连接件与主体结构固定连接，适应不同主体结构的建筑物外墙安装应用，特别适应大型建筑、 高层建筑外墙的安装，具有良好的保温性能。附图说明图1为本技术金属面板的外墙预制板第一实施例结构原理剖面示意图；图2为本技术金属面板的外墙预制板第二实施例结构原理剖面示意图；图3为本技术金属面板的外墙预制板第三实施例结构原理剖面示意图；图4为图1中金属构架结构及局部剖面示意图；图5为图4的立体示意图图6为断桥连接件结构立体示意图。具体实施方式由图1可见，本技术金属面板的外墙预制板第一实施例包括设有金属面板5 的外层、金属构架的中间层和设有装饰板的内层；金属构架由外侧槽钢1相互正交固定焊接成框架，由内侧槽钢2相互正交固定焊接成相同大小的另一框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆4斜向固定焊接，见图4和图5，在两框架之中填充保温材料7。参见图6，断桥连接件包括两端的大、小十字形连接件8、9和连杆 3，大、小十字形连接件8、9的四个接口呈凹槽结构，且大十字形连接件8套装在内侧槽钢2 上，小十字形连接件9嵌入外侧槽钢1凹槽内，连杆3由非金属材料制成，两端通过螺钉分别与大、小十字形连接件8、9固定连接；装饰板包括通过固定在内侧槽钢2凹槽内经防火防腐处理过的木条10用螺钉固定连接的纤维板12和与其固定的石膏板11 ；金属面板5的内表面与外侧槽钢1固定连接，内侧槽钢2凹槽内通过连接件或直接与建筑物主体结构固定连接。具体实施时，内、外侧槽钢2、1采用冷轨镀锌槽钢，先分别正交焊接成两个框架， 选用外侧槽钢1比内侧槽钢2大。这样，大、小十字形连接件8、9可分别选用外侧槽钢1和内侧槽钢2焊接制成，以便大十字形连接件套装在内侧槽钢2上，小十字形连接件9嵌入外侧槽钢1凹槽内。当然，大、小十字形连接件8、9也可用钢板冲压成形。非金属材料的连杆 3可阻断两框架中热的传递。采用镀锌钢筋的腹杆4将内、外侧槽钢2、1焊接构成另一方向的框架，增加框架整体强度。保温材料7选用能防火且不会老化变形的发泡混凝土，可注塑入框架中。金属面板5可选用铝合金板或彩色涂层钢板等多种材料，表面可印刷成面砖纹饰或石材纹饰，并压轧凹槽16以加强装饰效果和增加面板的刚度，面板内表面的适当位置处粘贴、铆固或用锁缝设施等方法与外侧槽钢1固定。由图2可见，该实施例是在图1基础上，在金属面板5内侧设有空气层13，空气层 13和保温材料7之间加盖纤维板之类的隔板14，隔板14与连杆3和腹杆4用螺钉固定连接。空气层13具有保温功效。由图3可见，该实施例是在图1基础上，在金属面板5和保温材料7之间设有加强网15，加强网15与外侧槽钢1和固定连接。选用镀锌钢丝焊接成平面网状可减小墙板厚度，又便于与金属面板5和外侧槽钢1固定连接，从而达到安全防护要求，而又增强墙板外侧的强度，因为金属面板5 —般较簿。权利要求1.一种金属面板的外墙预制板，其特征是包括设有金属面板(5)的外层、金属构架的中间层和设有装饰板的内层；所述金属构架由外侧槽钢(1)相互正交固定连接成框架，由内侧槽钢( 相互正交固定连接成相同大小的另一框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆(4)斜向固定连接，在两框架之中填充保温材料 (7)；所述断桥连接件包括两端的大、小十字形连接件(8、9)和连杆(3)，所述大、小十字形连接件(8、9)的四个接口呈凹槽结构，且所述大十字形连接件(8)套装在所述内侧槽钢(2) 上，所述小十字形连接件(9)嵌入所述外侧槽钢⑴凹槽内，所述连杆(3)由非金属材料制成，两端通过螺钉分别与所述大、小十字形连接件(8、9)固定连接；所述装饰板包括通过固定在所述内侧槽钢(2)凹槽内的防腐木条(10)固定连接的纤维板(12)和与其固定的石膏板(11)；所述金属面板(5)的内表面与所述外侧槽钢(1)固定连接，所述内侧槽钢(2)通过连接件或直接与建筑物主体结构固定连接。2.根据权利要求1所述的金属面板的外墙预制板，其特征是所述金属面板(5)内侧设有空气层(13)，在所述空气层(13)和所述保温材料(7)之间加装隔板(14)，所述隔板(14) 与所述连杆( 和腹杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的金属面板的外墙预制板，其特征是在所述金属面板(5)内侧和所述保温材料(7)之间设有加强网(15)，所述加强网(15)与所述外侧槽钢(1)固定连接。4.根据权利要求1 3任一项所述的金属面板的外墙预制板，其特征是所述内侧槽钢 (2)能嵌入外侧槽钢(1)的凹槽内。5.根据权利要求4所述的金属面板的外墙预制板，其特征是在所述金属面板( 上设有凹槽(16)。专利摘要金属面板的外墙预制板包括金属面板、金属构架和装饰板；金属构架由内、外侧槽钢分别相互正交固定连接成相同大小的两个框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆斜向固定连接，在两框架之中填充保温材料；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金属面板的外墙预制板，其特征是包括设有金属面板（５）的外层、金属构架的中间层和设有装饰板的内层；所述金属构架由外侧槽钢（１）相互正交固定连接成框架，由内侧槽钢（２）相互正交固定连接成相同大小的另一框架，在两框架交叉点之间通过断桥连接件固定连接，两框架相距之间通过腹杆（４）斜向固定连接，在两框架之中填充保温材料（７）；所述断桥连接件包括两端的大、小十字形连接件（８、９）和连杆（３），所述大、小十字形连接件（８、９）的四个接口呈凹槽结构，且所述大十字形连接件（８）套装在所述内侧槽钢（２）上，所述小十字形连接件（９）嵌入所述外侧槽钢（１）凹槽内，所述连杆（３）由非金属材料制成，两端通过螺钉分别与所述大、小十字形连接件（８、９）固定连接；所述装饰板包括通过固定在所述内侧槽钢（２）凹槽内的防腐木条（１０）固定连接的纤维板（１２）和与其固定的石膏板（１１）；所述金属面板（５）的内表面与所述外侧槽钢（１）固定连接，所述内侧槽钢（２）通过连接件或直接与建筑物主体结构固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建康，
申请(专利权)人：刘建康，
类型：实用新型
国别省市：11