一种外墙石材饰面板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙石材饰面板结构，包括建筑外墙和在建筑外墙上通过支架铺设多块饰面板，支架通过栓钉固定建筑外墙上，所述饰面板是由天然石材板和硅酸钙板粘接组成，在所述天然石材板和硅酸钙板之间设置有环氧树脂胶粘剂粘接层，所述饰面板粘接后的厚度不超出1厘米，所述硅酸钙板的四周大于天然石材板四周用于与支架连接。本实用新型专利技术将硅酸钙板的防潮、防火性能与超薄石材结合，整体厚度压缩至1cm以内，自重轻，连接件的强度高，粘贴安装方便，通过设计的专用配件解决了外墙渗漏、开裂、脱落问题。通过本方法，可以将复合板能够很牢固的安装在墙体上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工，特别涉及一种外墙石材饰面板结构。
技术介绍
当今世界，推动建筑向节能、绿色、智能化方向发展，是建筑业实践可持续性发展理念的大势所趋，也是中国经济社会发展面临的重要任务。近年来，中国在建筑节能方面做了很大努力，包括制定并执行严格的建筑节能设计标准，推广新型墙体材料和节能产品。从前我国不可再生的原材料开采过度，优质的石材矿脉逐渐枯竭，同时建筑材料价格的不断上涨，人们也慢慢认识到不可再生的资源的宝贵，因此市场开始出现各种不同基层的复合石材，有廉价石材、瓷砖和蜂窝铝板等，目的就是节省不可再生的原材料，同时价格也大幅度下降，在此之前我们只是在室内过梁、挑檐下使用复合石材，目的是减轻重量，而在石材幕墙大面积使用还未曾有过，因此寻找一种可应用于外墙的复合石材板，并且将这种复合石材应用于外墙，是建筑业都在研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种外墙石材饰面板结构，将硅酸钙板的防潮、防火性能与超薄石材结合，整体厚度压缩至1cm以内，通过减轻自重，减少连接件的强度，通过设计的专用配件来解决外墙渗漏、开裂、脱落问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种外墙石材饰面板结构，包括建筑外墙和在建筑外墙上通过支架铺设多块饰面板，支架通过栓钉固定建筑外墙上，其中，所述饰面板是由天然石材板和硅酸钙板粘接组成，在所述天然石材板和硅酸钙板之间设置有环氧树脂胶粘剂粘接层，所述饰面板粘接后的厚度不超出1厘米，所述硅酸钙板的四周大于天然石材板四周用于与支架连接。方案进一步是：所述天然石材板厚度为2毫米-4毫米，所述硅酸钙板为厚度为4毫米-6毫米。方案进一步是：所述硅酸钙板是密度在200-1000kg/立方米 的硅酸钙板。方案进一步是：所述支架的长度与饰面板边长相等。方案进一步是：所述支架包括饰面板连接件和与栓钉连接的锁定挂件，所述连接件的断面的上部是两侧为槽口的“工”字型，断面的下部是带有开口的滑槽，所述锁定挂件是由直角L型板块和在L型板块一边顶端设置的滑块组成，滑块用于插进所述连接件的滑槽，在L型板块另一边板面上设置有与栓钉连接的通孔。本技术是针对新型环保墙体材料的一种复合石材板装配结构，将硅酸钙板的防潮、防火性能与超薄石材结合，整体厚度压缩至1cm以内，自重轻，连接件的强度高，粘贴安装方便，通过设计的专用配件解决了外墙渗漏、开裂、脱落问题。通过本方法，可以将复合板能够很牢固的安装在墙体上。下面结合附图和实施例对专利技术作一详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术饰面板结构示意图；图3为本技术支架结构示意图；图4为本技术另一种方式铺设结构示意图；图5为本技术饰面板铺设示意图。具体实施方式一种外墙石材饰面板结构，如图1所示，包括建筑外墙1和在建筑外墙上通过支架2铺设多块饰面板3，支架通过栓钉4固定建筑外墙上，在饰面板与建筑外墙之间设置有隔热板5；如图2所示，饰面板是方形板，所述饰面板是由天然石材板301和硅酸钙板302粘接组成，在所述天然石材板和硅酸钙板之间设置有环氧树脂胶粘剂粘接层303，所述饰面板粘接后的厚度不超出1厘米，所述硅酸钙板的四边长304大于天然石材板四边长305，大出的的边长用于与支架连接，即：硅酸钙板的面积大于天然石材板。所述的硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质(主要成分是SiO2，如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)和钙质(主要成分是CaO，如石灰、电石泥、水泥等)材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材；具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点。硅酸钙板和天然石材板两种材料通过环氧树脂胶粘剂粘接，环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填料配制而成的工程胶粘剂，其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便。环氧树脂胶涂刷有效粘接面积达到100%，拉伸粘结强度≥0.6MPa，耐水后≥0.4MPa。复合成的饰面板的硅酸钙板的四周形成企口缝，与支架配套使用，解决外墙饰面拼缝处渗水问题。实施例中：所述天然石材板厚度为2毫米-4毫米，所述硅酸钙板为厚度为4毫米-6毫米。因此，此种复合板减少了天然石材板的使用量，外观其效果与天然石材板相同。方实施例中：所述硅酸钙板是密度在200-1000kg/立方米 的硅酸钙板。实施例中：所述天然石材板和硅酸钙板粘接的方法是：在工厂，首先将天然石材板和硅酸钙板按照设计图切割为定尺的板材，然后清洁需要粘接的两个板材面，在天然石材板面使用毛刷均匀涂覆环氧树脂胶粘剂，硅酸钙板在下、天然石材板在上，通过在天然石材板施压将两块板粘接在一起，粘接后两块板的拉伸粘接强度大于等于0.5MPa，并且在浸水实验和热老化实验后的拉伸粘接强度仍大于等于0.5MPa。其浸水实验和热老化实验都是国标的实验。实施例中：所述支架的长度与饰面板边长相等。如图3所示，所述支架包括饰面板连接件201和与栓钉连接的锁定挂件202，连接件的长度与饰面板边长相等，所述连接件的断面的上部是两侧为槽口201-1和201-2的“工”字型，断面的下部是带有开口201-3的滑槽201-4，所述锁定挂件是由直角L型板块202-1和在L型板块一边顶端设置的滑块202-2组成，滑块用于插进所述连接件的滑槽，在L型板块另一边板面上设置有与栓钉连接的通孔202-3。锁定挂件为不锈钢挂件（材料厚度2mm，宽度400mm），所述连接件为铝合金压条（材料厚度2mm）。基于外墙石材饰面板结构的施工方法，所述结构包括建筑外墙和在建筑外墙上通过支架铺设多块饰面板，支架通过栓钉固定建筑外墙上，所述饰面板是由天然石材板和硅酸钙板粘接组成，所述硅酸钙板的四周大于天然石材板四周用于与支架连接，所述支架的长度与饰面板边长相等，所述支架包括饰面板连接件和与栓钉连接的锁定挂件，所述连接件的断面的上部是两侧为槽口的“工字”型，断面的下部是带有开口的滑槽，所述锁定挂件是由直角L型板块和在L型板块一边顶端设置的滑块组成，滑块用于插进所述连接件的滑槽，在L型板块另一边板面上设置有与栓钉连接的通孔；在建筑外墙上粘贴隔热板，饰面板施工遵循由下到上、由边到中的施工顺序进行；所述方法包括首先将第一块饰面板的天然石材板面朝外，在硅酸钙板面上涂抹粘结砂浆后粘贴在隔热板上，将饰面板凸出的硅酸钙板边插入所述连接件上部“工字”型的一个槽口，然后将L型板块的滑块插入连接件下部的滑槽，将L型板块另一边板平行于建筑外墙，使用钻通过L型板块另一边板面上的通孔向建筑外墙钻孔，所述栓钉是胀栓和螺钉，将胀栓插入墙孔，用螺钉将L型板块锁紧在建筑外墙上，将第二块饰面板的硅酸钙板面上涂抹粘结砂浆后粘贴在隔热板上，在贴的同时将第二块饰面板凸出的硅酸钙板边插入连接件上部“工字”型的另一个槽口与第一块拼接；接着采用相同的拼接方法依次将建筑外墙铺满，在两块饰面板的接缝处用硅酮密封胶6密封。第一块板材先从角开始，板材背面采用粘结砂浆进行粘贴，粘接面积应≥80%，整个板材与墙体的连接方式为“贴挂式”，其受力主要为粘贴粘结力和挂件拉拔力，能够很牢固的安装在墙体上，安装的顺序为先将板材采用粘结砂浆粘贴在墙体上，然后安装铝合金边框，在铝合金边框前将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙石材饰面板结构，包括建筑外墙和在建筑外墙上通过支架铺设多块饰面板，支架通过栓钉固定建筑外墙上，其特征在于，所述饰面板是由天然石材板和硅酸钙板粘接组成，在所述天然石材板和硅酸钙板之间设置有环氧树脂胶粘剂粘接层，所述饰面板粘接后的厚度不超出1厘米，所述硅酸钙板的四周大于天然石材板四周用于与支架连接。

【技术特征摘要】
1.一种外墙石材饰面板结构，包括建筑外墙和在建筑外墙上通过支架铺设多块饰面板，支架通过栓钉固定建筑外墙上，其特征在于，所述饰面板是由天然石材板和硅酸钙板粘接组成，在所述天然石材板和硅酸钙板之间设置有环氧树脂胶粘剂粘接层，所述饰面板粘接后的厚度不超出1厘米，所述硅酸钙板的四周大于天然石材板四周用于与支架连接。2.根据权利要求1所述的饰面板结构，其特征在于，所述天然石材板厚度为2毫米-4毫米，所述硅酸钙板为厚度为4毫米-6毫米。3.根据权利要求1或2所述的饰面板结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸣，司永波，严芳，赵迎，谢晓沛，王攀峰，刘鹏迪，
申请(专利权)人：中国新兴建筑工程总公司，
类型：新型
国别省市：北京;11