用于卷帘门生产的板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卷帘门生产的板料折弯机，包括机座，机座上设有工作台，工作台上设有下模组件，下模组件的上方设有上模组件。下模组件包括下模座，下模座的上端设有折弯模槽，一侧设有与之铰接的折弯直模。上模组件包括能上下移动的基板，基板下端中部固接有二号驱动件。二号驱动件的下端设有能相对下模座上下移动的上模座，上模座的底部设有与折弯模槽匹配的折弯压头。基板上还设有定位组件，定位组件包括能上下移动的定位顶板，定位顶板的上端与固接在基板上的三号驱动件连接，下端设有能抵压到下模座上的定位压板，定位压板的下端面低于折弯压头的下端面。本实用新型专利技术提高了折弯位置的准确性，进而提高钣金件的折弯质量。

Plate bending machine for rolling shutter door production

【技术实现步骤摘要】
用于卷帘门生产的板料折弯机
本技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种用于卷帘门生产的板料折弯机。
技术介绍
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下开合的门，卷帘门因其简单方便的特点得到生产企业的青睐，应用广泛。在卷帘门的生产中常通过板料折弯机将门框钣金件折弯成型，其工作过程为：将门框钣金件放置到板料折弯机的工作台上，然后通过驱动件驱动折弯上模向下移动，与折弯下模共同对钣金件进行折弯。但现有的板料折弯机缺乏有效的定位装置，钣金件放置在工作台上会出现一定程度的晃动，导致折弯位置的偏移，进而影响钣金件的折弯质量。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于卷帘门生产的板料折弯机，提高了折弯位置的准确性，进而提高钣金件的折弯质量。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于卷帘门生产的板料折弯机，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有下模组件，所述下模组件的上方设有与之配合使用的上模组件。所述下模组件包括固接在所述工作台上的下模座，所述下模座的上端设有折弯模槽，一侧设有与之铰接的折弯直模。所述上模组件包括能上下移动的基板，所述基板的上端与固接在所述机座上的一号驱动件连接，下端中部固接有二号驱动件。所述二号驱动件的下端设有能相对所述下模座上下移动的上模座，所述上模座的底部设有与所述折弯模槽匹配的折弯压头。所述基板上还设有用于限制钣金件位置的定位组件，所述定位组件包括能上下移动的定位顶板，所述定位顶板的上端与固接在所述基板上的三号驱动件连接，下端设有能抵压到所述下模座上的定位压板，所述定位压板的下端面低于所述折弯压头的下端面。进一步来说，所述定位顶板的中部设有用于穿设所述二号驱动件的通孔。所述定位压板设有两个，并对称分布在所述上模座的两侧。进一步来说，所述折弯直模的上端与所述下模座的上端位于同一水平面，其一侧设有驱动其转动的折弯电机；靠近所述折弯直模一侧的所述定位压板与所述折弯直模之间限定形成折弯空间。通过与下模座位于同一水平面的折弯直模能在折弯操作前辅助支撑钣金件，通过折弯电机实现了折弯直模的转动，进而实现了对位于折弯空间内的钣金件的折弯操作。进一步来说，所述下模座靠近所述折弯直模的一侧设有L型缺口，所述L型缺口的两端对称设有一对固定座，所述固定座之间设有固定轴；所述折弯直模上设有套装在所述固定轴上的转动轴座，所述转动轴座的一端与固接在所述工作台上的所述折弯电机连接。通过固定轴与转动轴座的设置实现了折弯直模与下模座的铰接。进一步来说，当所述定位压板抵压到所述下模座上时，靠近所述折弯直模一侧的所述定位压板抵接到所述L型缺口上，进而限定了钣金件在折弯直模驱动下的折弯角度。进一步来说，所述工作台上还设有位于所述下模座一侧的推料组件，所述推料组件包括平行设置的一对托料架，所述托料架之间设有推料滑轨，所述推料滑轨上滑动设置有用于推送钣金件的推板，所述推板的一侧设有驱动其移动的推料气缸。通过托料架的设置实现了对钣金件的支撑，通过推料气缸能驱动推板推动钣金件向下模座的方向移动。进一步来说，所述托料架的上端设有凹槽，所述凹槽内设有若干个能抵靠在钣金件上的滚轮，所述滚轮的上端面与所述下模座的上端面位于同一水平面。通过滚轮的设置能避免推料过程中托料架对钣金件的擦伤。进一步来说，所述一号驱动件、二号驱动件、三号驱动件均采用液压气缸。本技术的有益效果在于：通过设置在下模座一侧的折弯直模能对钣金件进行直角折弯，满足了钣金件的直角折弯的需求；通过一号驱动件驱动基板的移动，进而带动上模座与定位组件的同步移动，当钣金件放置在下模座上时，启动一号驱动件，基板下移，定位压板下移至抵压到位于下模座上的钣金件上，启动二号驱动件，上模座向下移动并带动折弯压头下移至抵靠到钣金件上，此时启动三号驱动件带动定位压板上移，为折弯压头的折弯操作让位；再次启动二号驱动件，折弯压头带动钣金件向折弯模槽内移动使之折弯成型。本技术通过定位组件的设置能在折弯操作前对钣金件进行定位，防止钣金件折弯位置的偏移；当折弯压头抵靠到钣金件上时，定位组件能及时让位，保证钣金件折弯的正常进行，进而避免了钣金件折弯位置的偏移，提高了钣金件的折弯质量。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的工作平台的结构示意图；图3为图2中A部位的结构示意图。图中：1-机座；2-工作台；31-下模座；311-L型缺口；312-固定座；32-折弯模槽；33-折弯直模；331-转动轴座；41-基板；42-一号驱动件；43-二号驱动件；44-上模座；45-折弯压头；51-定位顶板；52-三号驱动件；53-定位压板；61-托料架；611-滚轮；62-推料滑轨；63-推板；64-推料气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，本技术的一种用于卷帘门生产的板料折弯机，包括机座1，所述机座1上设有工作台2，所述工作台2上设有下模组件，所述下模组件的上方设有与之配合使用的上模组件。所述下模组件包括固接在所述工作台2上的下模座31，所述下模座31的上端设有折弯模槽32，一侧设有与之铰接的折弯直模33。所述上模组件包括能上下移动的基板41，所述基板41的上端与固接在所述机座1上的一号驱动件42连接，下端中部固接有二号驱动件43。所述二号驱动件43的下端设有能相对所述下模座31上下移动的上模座44，所述上模座44的底部设有与所述折弯模槽32匹配的折弯压头45。所述基板41上还设有用于限制钣金件位置的定位组件，所述定位组件包括能上下移动的定位顶板51，所述定位顶板51的中部设有用于穿设所述二号驱动件43的通孔。所述定位顶板51的上端与固接在所述基板41上的三号驱动件52连接，下端对称设有位于所述上模座44两侧的定位压板53。所述定位压板53的下端面低于所述折弯压头45的下端面，并能抵压到所述下模座31上。所述一号驱动件42、二号驱动件43、三号驱动件52均采用液压气缸。参见附图2-3所示，所述下模座31靠近所述折弯直模33的一侧设有L型缺口311，所述L型缺口311的两端对称设有一对固定座312，所述固定座312之间设有固定轴。所述折弯直模33的上端与所述下模座31的上端位于同一水平面，其靠近所述下模座31的一侧设有套装在所述固定轴上的转动轴座331。所述转动轴座331的一端与固接在所述工作台2上的所述折弯电机连接。当所述定位压板53抵压到所述下模座31上时，靠近所述折弯直模33一侧的所述定位压板53抵接到所述L型缺口311上，并与所述折弯直模33之间限定形成可供所述折弯直模33折弯的折弯空间。通过上述结构，当钣金件需要进行直角折弯时，钣金件置于所述下模座31上并使钣金件待折弯的位置对准L型缺口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卷帘门生产的板料折弯机，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有下模组件，所述下模组件的上方设有与之配合使用的上模组件；其特征在于：所述下模组件包括固接在所述工作台上的下模座，所述下模座的上端设有折弯模槽，一侧设有与之铰接的折弯直模；所述上模组件包括能上下移动的基板，所述基板的上端与固接在所述机座上的一号驱动件连接，下端中部固接有二号驱动件；所述二号驱动件的下端设有能相对所述下模座上下移动的上模座，所述上模座的底部设有与所述折弯模槽匹配的折弯压头；所述基板上还设有用于限制钣金件位置的定位组件，所述定位组件包括能上下移动的定位顶板，所述定位顶板的上端与固接在所述基板上的三号驱动件连接，下端设有能抵压到所述下模座上的定位压板，所述定位压板的下端面低于所述折弯压头的下端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于卷帘门生产的板料折弯机，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有下模组件，所述下模组件的上方设有与之配合使用的上模组件；其特征在于：所述下模组件包括固接在所述工作台上的下模座，所述下模座的上端设有折弯模槽，一侧设有与之铰接的折弯直模；所述上模组件包括能上下移动的基板，所述基板的上端与固接在所述机座上的一号驱动件连接，下端中部固接有二号驱动件；所述二号驱动件的下端设有能相对所述下模座上下移动的上模座，所述上模座的底部设有与所述折弯模槽匹配的折弯压头；所述基板上还设有用于限制钣金件位置的定位组件，所述定位组件包括能上下移动的定位顶板，所述定位顶板的上端与固接在所述基板上的三号驱动件连接，下端设有能抵压到所述下模座上的定位压板，所述定位压板的下端面低于所述折弯压头的下端面。


2.根据权利要求1所述的板料折弯机，其特征在于：所述定位顶板的中部设有用于穿设所述二号驱动件的通孔；所述定位压板设有两个，并对称分布在所述上模座的两侧。


3.根据权利要求2所述的板料折弯机，其特征在于：所述折弯直模的上端与所述下模座的上端位于同一水平面，其一侧设有驱动其转动的折弯电机；靠近所述折弯直模一侧的所述定位压板与所述折弯直模之间限定形...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛增辉，
申请(专利权)人：江苏飞腾智能门业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32