一种电池正极材料振动筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池正极材料振动筛，其特征在于：包括底座、弹簧、振动筛及振动电机，弹簧设置在底座上，弹簧一端与底座连接，另一端与振动筛连接，振动电机设置在振动筛的底部，振动电机与振动筛连接，振动筛上方设有进料口，振动筛内至上而下至少设有两个筛选腔，筛选腔至上而下为第一筛选腔和第二筛选腔，第一筛选腔上设有第一筛盘，第二筛选腔上第二筛盘，第二筛盘的目数大于第一筛盘的数目，第一筛腔的侧壁上设有一粗料出料口，粗料出料口处设有一控制粗料出料口打开和闭合的开关机构。本实用新型专利技术的有益效果是：能够使电池正极材料过滤的更加充分；设置静电消除装置可对电池正极材料再过滤时产生的静电进行消除。

A vibrating screen of battery positive material

【技术实现步骤摘要】
一种电池正极材料振动筛
本技术涉及一种电池正极材料粉体生产技术，尤其涉及一种电池正极材料振动筛。
技术介绍
电池正极材料一般采用高温固相烧结法合成，合成得到的正极活性材料水分极低，烧结完后的材料成块，颗粒较粗，需要通过振动筛进行振动过滤。现有的振动筛过滤不完全，在振动过滤一段时间就把较粗颗粒的材料出粗料出料口排出，造成成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池正极材料振动筛，解决了电池正极材料过滤不充分的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电池正极材料振动筛，包括底座、弹簧、振动筛及振动电机，所述的弹簧设置在底座上，弹簧一端与底座连接，另一端与振动筛连接，所述的振动电机设置在振动筛的底部，与振动筛连接，所述的振动筛上方设有进料口，所述的振动筛内至上而下至少设有两个筛选腔，筛选腔至上而下为第一筛选腔和第二筛选腔，第一筛选腔上设有第一筛盘，所述的第二筛选腔上设有第二筛盘，所述的第二筛盘的目数大于第一筛盘的数目，所述的第一筛选腔的侧壁上设有一粗料出料口，所述的粗料出料口处设有一控制粗料出料口打开和闭合的开关机构。进一步的，所述的开关机构包括隔挡片和推拉杆，所述的隔挡片一端与振动筛内壁铰接，另一端与推拉杆连接，所述的振动筛上设有通孔，所述的推拉杆穿过通孔设置在振动筛上，推拉杆在振动筛的外侧设有固定件。进一步的，所述的第二筛选腔的侧壁上设有细料出料口。进一步的，所述的第一筛盘和第二筛盘为圆形筛盘。进一步的，所述的进料口上方设有一料仓，所述的进料口与料仓之间设有一阀门。进一步的，所述的料仓内设有称重传感器，所述的称重传感器与阀门信号连接。进一步的，所述的振动筛侧壁上设有静电消除装置。优选的，静电消除装置设置在第一筛选腔的侧壁上。进一步的，所述的底座为减震底座。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：1、通过对出料口处设置一个控制出料口闭合的开关机构，开关机构可根据用户实际需求开关，使电池正极材料过滤的更加充分；2、设置静电消除装置可对电池正极材料再过滤时产生的静电进行消除，提高过滤效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术振动筛开关机构关闭时的结构示意图。图3为本技术振动筛开关机构打开时的结构示意图。1：底座，2：振动电机，3：弹簧，4：振动筛，41：第一筛选腔，42：第二筛选腔，43：第一筛盘，44：第二筛盘，45：粗料出料口，46：细料出料口，5：开关机构，51：推拉杆，52：隔挡片，6：阀门，7：料仓，8：称重传感器，9：静电消除装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1～图3所示，本实施例公开了一种电池正极材料振动筛，包括底座1、振动电机2、振动筛4、料仓7、阀门6及若干弹簧3，弹簧3设置在底座1上，弹簧3一端与底座1连接，一端与振动筛4底部连接，振动电机2设置在振动筛4的底部，振动电机2带动振动筛4振动，弹簧3能起到振动和缓冲的作用，底座1为减震底座。料仓7设置在震动筛4上方，振动筛4的顶部设有一进料口，阀门6设置在进料口上，阀门6一端与振动筛4连接，另一端与料仓7连接，阀门6用于控制振动筛4的进料量，料仓7内设有称重传感器8，称重传感器8，称重传感器8用于称量料仓7内材料的重量，称重传感器8与阀门6信号连接。振动筛4内至上而下设置有至少两个筛选腔，可根据需求的正极材料的颗粒大小进行设置筛选腔的数量。筛选腔至上而下为第一筛选腔41和第二筛选腔42，第一筛选腔41上设有第一筛盘43，第二筛选腔42上设有第二筛盘44，第二筛盘44的目数大于第一筛盘43的目数，能够比第一筛盘43筛选更细的电池正极颗粒材料，如有设置更多的筛选腔和筛选盘时，振动筛4越底下的的筛选盘目数越多，越能够筛选出更细的电池正极材料。第一筛盘43和第二筛盘为圆形筛盘。第一筛选腔41的侧壁上设有一粗料出料口45，粗料出料口45处设有一控制粗料出料口45打开和闭合的开关机构5。开关机构5包括推拉杆51和隔挡片52，隔挡片52的弯曲幅度与振动筛4的幅度一致，能够完全盖住粗料出料口45。隔挡片52一端与振动筛4内壁铰接，另一端与推拉杆51连接，振动筛4上设有通孔，推拉杆51穿过通孔设置在振动筛4上，推拉杆51在振动筛4的外侧设有固定件，固定件用于锁紧固定推拉杆51。推拉杆51可对隔挡片52进行推拉，来控制粗料出料孔45的开关。第二筛选腔42的侧壁上设有细料出料口46，细料出料口46用于对过滤完后的电池正极材料进行出料。电磁正极材料本身为一种半导体材料，非容易产生静电，静电产生后电池正极材料粉末会产生团聚，团聚后的颗粒很容易堵塞筛盘，故在振动筛4的内壁上方设有静电消除装置9，对电池正极材料产生的静电及时消除。工作原理：料仓7内装满电池正极材料原料，称重传感器8对其进行称重，同时打开阀门6，原料进入通过进料口进入振动筛4内，静电消除装置9对流进来的原料进行消除静电。称重传感器8对流到振动筛4内的原料进行称重，通过原来的重量来扣除现在剩余的重量来对流到振动筛4的重量进行计算。当流下的重量达到设定值时，重量传感器8将信号传送至阀门6，阀门6关闭。振动电机2启动对振动筛4进行振动，原料依次通过第一筛盘43及第二筛盘44来到细料出料口46，通过细料出料口46排出，第一筛盘43继续振动过滤，当过滤到一定程度时，通过推拉杆51将隔挡片52推开，剩余颗粒较大的在振动中慢慢的从粗料出料口45中排出，排出后通过推拉杆51将隔挡片52关闭，进而继续下一轮的过滤。在没有设置开关机构5的时候过滤正常不充分就会将原料从粗料出料口中排出，一次浪费材料至少5kg以上。综上所述，本技术通过设置开关机构可对电池正极材料进行更完全的过滤，进而节约成本，通过设置静电消除装置也可提高多虑效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池正极材料振动筛，其特征在于：包括底座、弹簧、振动筛及振动电机，所述的弹簧设置在底座上，弹簧一端与底座连接，另一端与振动筛连接，所述的振动电机设置在振动筛的底部，与振动筛连接，所述的振动筛上方设有进料口，所述的振动筛内至上而下至少设有两个筛选腔，筛选腔至上而下为第一筛选腔和第二筛选腔，第一筛选腔上设有第一筛盘，所述的第二筛选腔上设有第二筛盘，所述的第二筛盘的目数大于第一筛盘的数目，所述的第一筛选腔的侧壁上设有一粗料出料口，所述的粗料出料口处设有一控制粗料出料口打开和闭合的开关机构，所述的进料口上方设有一料仓，所述的进料口与料仓之间设有一阀门，所述的料仓内设有称重传感器，所述的称重传感器与阀门信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池正极材料振动筛，其特征在于：包括底座、弹簧、振动筛及振动电机，所述的弹簧设置在底座上，弹簧一端与底座连接，另一端与振动筛连接，所述的振动电机设置在振动筛的底部，与振动筛连接，所述的振动筛上方设有进料口，所述的振动筛内至上而下至少设有两个筛选腔，筛选腔至上而下为第一筛选腔和第二筛选腔，第一筛选腔上设有第一筛盘，所述的第二筛选腔上设有第二筛盘，所述的第二筛盘的目数大于第一筛盘的数目，所述的第一筛选腔的侧壁上设有一粗料出料口，所述的粗料出料口处设有一控制粗料出料口打开和闭合的开关机构，所述的进料口上方设有一料仓，所述的进料口与料仓之间设有一阀门，所述的料仓内设有称重传感器，所述的称重传感器与阀门信号连接。


2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永顺，李月云，
申请(专利权)人：漳州明德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35