一种钨粉混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钨粉混料设备，其包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构，所述支架与混料罐固定连接，所述混料罐为圆柱形，混料罐底部为圆锥形，所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述支撑杆一端与轴承连接，另一端与混料罐连接，所述轴承与搅拌轴活动连接，搅拌叶片安装于搅拌轴上，所述搅拌电机设于混料罐外部顶端，所述冷却机构包括冷区层、进水管和出水管，所述冷却层设于混料罐内壁之中，所述进水管和出水管分别与冷却层连接，所述出料机构包括出料斗和阀门，阀门与出料斗连接；本实用新型专利技术混料均匀且将静电导出，并带有冷却系统，值得推广。

A mixing equipment of tungsten powder

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉混料设备
本技术涉及钨粉混料
，尤其涉及一种钨粉混料设备。
技术介绍
钨粉在混料搅拌时会摩擦生热，钨粉在温度升高时容易与氧气产生氧化反应，造成钨粉的纯度降低；钨粉在混合搅拌时会产生大量静电与混料设备内存储，静电会对加料的工作人员造成触电事故。
技术实现思路
有鉴于此，提供一种混料均匀且将静电导出，并带有冷却系统的一种钨粉混料设备。一种钨粉混料设备，其包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构，所述支架与混料罐固定连接，所述混料罐为圆柱形，混料罐底部为圆锥形，所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述支撑杆一端与轴承连接，另一端与混料罐连接，所述轴承与搅拌轴活动连接，搅拌叶片安装于搅拌轴上，所述搅拌电机设于混料罐外部顶端，所述冷却机构包括冷区层、进水管和出水管，所述冷却层设于混料罐内壁之中，所述进水管和出水管分别与冷却层连接，所述出料机构包括出料斗和阀门，阀门与出料斗连接。进一步地，所述支架包括支架主体和地线，地线与支架主体连接，支架主体与混料罐连接并具有导电性。进一步地，所述混料罐顶端设有观察镜和进料口，观察镜和进料口分别设于搅拌电机两侧，观察镜上设有清洁刷。进一步地，所述搅拌轴与搅拌电机连接，搅拌轴、搅拌叶片和轴承均设于混料罐内部。进一步地，所述进水管和出水管分别设于混料罐侧面。进一步地，所述出料斗设于混料罐圆锥形底部，阀门控制出料斗的闭合。相对于现有技术，本技术的有益效果为，搅拌罐带有冷却效果，及时将钨粉热量传导出罐体，防止钨粉升温氧化；装置增加了地线疏导静电，防止由于钨粉搅拌摩擦的静电产生安全隐患。附图说明图1是本技术实施例的钨粉混料设备结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请参阅图1，示出本技术的一种实施例，一种钨粉混料设备10，其包括支架20、混料罐30、搅拌机构40、冷却机构50和出料机构60，所述支架20与混料罐30固定连接，所述混料罐30为圆柱形，混料罐30底部为圆锥形，所述搅拌机构40包括支撑杆41、轴承42、搅拌轴43、搅拌叶片44和搅拌电机45，所述支撑杆41一端与轴承42连接，另一端与混料罐20连接，所述轴承42与搅拌轴43活动连接，搅拌叶44片安装于搅拌轴43上，所述搅拌电机45设于混料罐20外部顶端，所述冷却机构50包括冷区层51、进水管52和出水管53，所述冷却层51设于混料罐30内壁之中，所述进水管52和出水管53分别与冷却层51连接，所述出料机构60包括出料斗61和阀门62，阀门62与出料斗61连接。进一步地，作为本实施例的优选，所述支架20包括支架主体21和地线22，地线22与支架主体21连接，支架主体21与混料罐30连接并具有导电性。进一步地，作为本实施例的优选，所述混料罐30顶端设有观察镜32和进料口31，观察镜32和进料口31分别设于搅拌电机45两侧，观察镜32上设有清洁刷321。进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌轴43与搅拌电机45连接，搅拌轴43、搅拌叶片44和轴承42均设于混料罐30内部。进一步地，作为本实施例的优选，所述进水管52和出水管53分别设于混料罐30侧面。进一步地，作为本实施例的优选，所述出料斗61设于混料罐30圆锥形底部，阀门62控制出料斗61的闭合。上述钨粉混料设备10的工作原理，将待混合的钨粉及其物料从进料口31加入混料罐30中，开启搅拌电机45，搅拌电机45带动搅拌轴43和搅拌叶片44，搅拌叶片44将物料和钨粉搅拌混合，冷水从进水管52进入冷却层51对混料罐30进行降温，通过观察镜32观察混料罐30内部情况时转动清洁刷321既可清晰的观察到混料罐30内的情况，混料完成后搅拌电机45关闭，打开阀门62将混合好的物料排出混料罐30。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨粉混料设备，其特征在于：包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构，所述支架与混料罐固定连接，所述混料罐为圆柱形，混料罐底部为圆锥形，所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述支撑杆一端与轴承连接，另一端与混料罐连接，所述轴承与搅拌轴活动连接，搅拌叶片安装于搅拌轴上，所述搅拌电机设于混料罐外部顶端，所述冷却机构包括冷却层、进水管和出水管，所述冷却层设于混料罐内壁之中，所述进水管和出水管分别与冷却层连接，所述出料机构包括出料斗和阀门，阀门与出料斗连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨粉混料设备，其特征在于：包括支架、混料罐、搅拌机构、冷却机构和出料机构，所述支架与混料罐固定连接，所述混料罐为圆柱形，混料罐底部为圆锥形，所述搅拌机构包括支撑杆、轴承、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述支撑杆一端与轴承连接，另一端与混料罐连接，所述轴承与搅拌轴活动连接，搅拌叶片安装于搅拌轴上，所述搅拌电机设于混料罐外部顶端，所述冷却机构包括冷却层、进水管和出水管，所述冷却层设于混料罐内壁之中，所述进水管和出水管分别与冷却层连接，所述出料机构包括出料斗和阀门，阀门与出料斗连接。


2.如权利要求1所述的钨粉混料设备，其特征在于：所述支架包括支架主体和地线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆宁，谢远乐，
申请(专利权)人：赣州海盛钨钼集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36