一种二次液碱过滤搅拌釜制造技术

一种二次液碱过滤搅拌釜，涉及化工生产装备技术领域，包括过滤搅拌釜本体，所述过滤搅拌釜本体内部设有过滤腔，所述过滤腔的底部与设于过滤搅拌釜本体底部的电机连接，过滤腔的侧壁上设有若干过滤孔，所述过滤孔通过内设有单向过滤网，过滤腔顶部贯通有进液管，所述进液管在过滤腔内分设为若干喷液管，所述喷液管侧壁靠过滤腔内壁处设有喷液装置，所述过滤腔的外侧壁上还连接有搅拌桨，本实用新型专利技术通过在过滤搅拌釜本体内设置了与底部电机连接的过滤腔，使得过滤腔能够更好的过滤二次液碱中的固体杂质，抑或是结晶析出的硫化钠，防止固体杂质或结晶析出的硫化钠在二次液碱吸收硫化氢气体时影响其持续吸收性，增加吸收的效果和效率。

A kind of secondary liquid alkali filtration agitator

【技术实现步骤摘要】
一种二次液碱过滤搅拌釜
本技术涉及化工生产装备
，尤其涉及一种二次液碱过滤搅拌釜。
技术介绍
工厂在进行合成反应进行生产的时候往往会产生剧毒气体硫化氢，硫化氢是一种具有臭鸡蛋气味的气体，具有剧毒，当空气中硫化氢浓度达到0.34mg/L时，能造成人的急性中毒死亡，因此，为顺应绿色安全生产，需要根据国家标准对硫化氢进行碱吸收，防止硫化氢污染环境，或导致更严重的生产事故的发生。目前，工厂在生产过程中，为节省液碱的消耗量，往往会对吸收硫化氢之后的液碱进行回收利用，收集到特定的二次液碱搅拌槽中，再次用于硫化氢吸收，由于二次液碱中存在很多固体杂质，硫化氢与氢氧化钠等碱发生作用时，反应会生成硫化钠，但是硫化钠非常容易结晶堵塞管道等，容易影响硫化氢的持续吸收，吸收的效果和效率也会大打折扣，同时也会影响设备的使用寿命，因此，回收到二次液碱搅拌槽中的二次液碱无法直接用于对硫化氢吸收。例如，一种在中国专利文献上公开的“一种化工产品用搅拌釜”，其公告号CN207169583U，其公开了一种化工产品用搅拌釜，包括搅拌釜釜体，所述搅拌釜釜体的底部两端设有空腔，所述搅拌釜釜体的底部安装有第二电机，所述搅拌釜釜体的顶端相对第二电机安装有减速机，所述减速机的顶端固定连接有第一电机，所述减速机的中间处安装有传动杆，所述传动杆上固定连接有转叶，所述搅拌釜釜体的顶部内壁两侧均安装有挡板，所述搅拌釜釜体的两侧内壁上方固定焊接有储料台，所述伸缩杆远离电机的一端通过螺栓连接有推板，所述搅拌釜釜体的两侧内壁安装有通气管，所述通气管的一端连接有气泵。该技术使得在对搅拌釜进行加料时，先经过储料台再附在带搅拌液面上，使得可以搅拌均匀，搅拌效果好。但该技术并不具备对釜内液体进行过滤的功能，无法除去二次液碱中的硫化钠等固体杂质，并不适合储存二次液碱。
技术实现思路
本技术是为了克服目前工厂回收的二次液碱由于存在很多固体杂质，或是硫化钠非常容易结晶堵塞管道，容易影响硫化氢的持续吸收，吸收的效果和效率也会大打折扣等问题，提出了一种内部设有过滤腔的液碱过滤搅拌釜。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种二次液碱过滤搅拌釜，包括过滤搅拌釜本体，所述过滤搅拌釜本体内部设有过滤腔，所述过滤腔的底部与设于过滤搅拌釜本体底部的电机连接，过滤腔的侧壁上设有若干过滤孔，所述过滤孔通过内设有单向过滤网，过滤腔顶部贯通有进液管，所述进液管在过滤腔内分设为若干喷液管，所述喷液管侧壁靠过滤腔内壁处设有喷液装置，所述过滤腔的外侧壁上还连接有搅拌桨。本技术在过滤搅拌釜本体内单独设置了过滤腔，其主要用于过滤二次液碱中的固体杂质，或是结晶析出的硫化钠，净化二次液碱，防止固体杂质或结晶析出的硫化钠在二次液碱吸收硫化氢气体时影响其持续吸收性，增加吸收的效果和效率。其中，在过滤腔的顶部贯通有进液管，因此二次液碱可以通过进液管进入过滤腔中，由于过滤腔的底部与设于过滤搅拌釜本体底部的电机连接，因此，启动电机后可带动过滤腔快速转动，又由于过滤腔的侧壁上设有若干过滤孔，过滤孔通过内设有单向过滤网，在离心力和重力的作用下，过滤腔内的二次液碱通过过滤净化进入到过滤搅拌釜本体中，而二次液碱中的固体杂质及析出的硫化钠晶体等还存在于过滤腔内等待回收。专利技术人在经过大量的实验后发现，由于二次液碱中的固体杂质及析出的硫化钠晶体较多，在过滤时发现有很多固体杂质及硫化钠晶体会依附在单向过滤网中，堵住单向过滤网的网孔，影响过滤腔内二次液碱的过滤，因此，本技术在进液管进入过滤腔之后将其分设为若干喷液管，并且，在喷液管侧壁靠过滤腔内壁处设有喷液装置，当二次液碱通过进液管进入过滤腔中时，二次液碱会分流到分设为若干喷液管中，并从喷液装置中喷射出来，在过滤时，由于喷液装置中喷射出来的二次液碱会给与单向过滤网一个冲击力，因此可将依附在单向过滤网上的固体杂质及硫化钠晶体冲掉，防止其堵住单向过滤网，进而增加了过滤的效率，使得过滤效果更好。并且，由于在过滤时，过滤腔处于旋转的状态，喷液管处于静止状态，因此喷液管上的喷液装置能够对整个过滤腔内的单向过滤网进行冲洗，不留死角。最后，本技术在所述过滤腔的外侧壁上还连接有搅拌桨，在过滤腔旋转时，搅拌桨也会跟着旋转，使得在过滤搅拌釜本体中过滤净化之后的二次液碱浓度保持均匀。作为优选，所述喷液装置为包括连接管和喷液柱的T形结构，所述连接管与喷液管连通，所述喷液柱上设有喷液方向与过滤腔旋转方向相反的喷液口。喷液装置上为包括连接管和喷液柱的T形结构，喷液口设于喷液柱上，在节省材料的同时，也使得喷液面积最大化，并且，喷液口的喷液方向与过滤腔旋转方向相反，因此在过滤腔旋转过滤时，能够对单向过滤网更有效的起到喷液冲洗的作用，固体杂质及硫化钠结晶物能够被更容易得冲洗掉，提高过滤效果。作为优选，所述搅拌桨呈开口向上的V形结构。搅拌桨呈开口向上的V形结构，有利于搅拌桨兼顾更多区域，能够更好得起到搅拌的作用，使得过滤净化之后的二次母液浓度更加均匀，使之后的取样检测更加精准。作为优选，所述搅拌桨包括连接杆和搅拌杆，所述连接杆与过滤腔的侧壁连接，且其上部设有可在滑槽内滑动的定位滑块和位于滑槽上与搅拌杆截面配合的调节孔，所述搅拌杆插设于调节孔中，并通过将定位滑块插入贯通设置的定位孔进行固定。搅拌桨包括连接杆和搅拌杆，在安装使用时，先将连接杆上部的定位滑块滑至滑槽的一侧，然后将搅拌杆插设于调节孔中，再将定位滑块沿滑槽插入搅拌杆上的定位孔中，用以将搅拌杆固定至连接杆上，并且，搅拌杆上设有多个定位孔，因此，搅拌杆与连接杆的相对位置可以根据定位滑块插入不同的定位孔中来调整，在使用时，可以根据二次液碱的浓度，调节搅拌杆的上下位置，使得搅拌杆能够搅拌到不同区域的二次液碱，保证二次液碱浓度的均匀。作为优选，所述定位滑块为上下表面均为弧形的“工”形结构，且其长度大于调节孔的长度。定位滑块为上下表面均为弧形的“工”形结构，使得其能够更好的与滑槽配合，牢牢得固定在滑槽当中不滑落，而定位滑块的长度大于调节孔的长度，使得定位滑块插入定位孔后有一部分露于定位孔之外用于固定。作为优选，所述进液管上设有进液泵。进液管上设置进液泵，能够使得二次液碱能够更快得进入到过滤腔内，提高过滤效率，并且也能够使喷液口喷出的二次液碱流速更快，冲洗单向过滤网上杂质的效果更好。作为优选，所述过滤搅拌釜本体内的底部设有pH检测计。pH检测计用于检测过滤进化后过滤搅拌釜本体内二次液碱的pH值，待pH值符合要求时，再用于硫化氢的吸收。作为优选，所述过滤搅拌釜本体顶部设有进水管。当过滤搅拌釜本体内过滤进化后的二次液碱的pH值不达标时，可通过过滤搅拌釜本体顶部设置的进水管往内加水或加碱，用于调节过滤进化后二次液碱的pH值。因此，本技术具有如下有益效果：（1）通过在过滤搅拌釜本体内设置了与底部电机连接的过滤腔，并且在过滤腔内设置喷液装置冲洗单向过滤网，使得过滤腔能够更好的过滤二次液碱中的固体杂质，或是结晶析出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于，包括过滤搅拌釜本体（1），所述过滤搅拌釜本体（1）内部设有过滤腔（2），所述过滤腔（2）的底部与设于过滤搅拌釜本体（1）底部的电机（3）连接，过滤腔（2）的侧壁上设有若干过滤孔（5），所述过滤孔（5）通过内设有单向过滤网（51），过滤腔（2）顶部贯通有进液管（4），所述进液管（4）在过滤腔（2）内分设为若干喷液管（6），所述喷液管（6）侧壁靠过滤腔（2）内壁处设有喷液装置（7），所述过滤腔（2）的外侧壁上还连接有搅拌桨（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于，包括过滤搅拌釜本体（1），所述过滤搅拌釜本体（1）内部设有过滤腔（2），所述过滤腔（2）的底部与设于过滤搅拌釜本体（1）底部的电机（3）连接，过滤腔（2）的侧壁上设有若干过滤孔（5），所述过滤孔（5）通过内设有单向过滤网（51），过滤腔（2）顶部贯通有进液管（4），所述进液管（4）在过滤腔（2）内分设为若干喷液管（6），所述喷液管（6）侧壁靠过滤腔（2）内壁处设有喷液装置（7），所述过滤腔（2）的外侧壁上还连接有搅拌桨（8）。


2.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于，所述喷液装置（7）为包括连接管（71）和喷液柱（72）的T形结构，所述连接管（71）与喷液管（6）连通，所述喷液柱（72）上设有喷液方向与过滤腔（2）旋转方向相反的喷液口（73）。


3.根据权利要求1所述的一种二次液碱过滤搅拌釜，其特征在于，所述搅拌桨（8）呈开口向上的V形结构。


4.根据权利要求1-3任一所述的一种二次液碱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨菊芳，胡亮华，
申请(专利权)人：浙江天成工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33