【技术实现步骤摘要】
一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置
本技术涉及γ型氧化铝生产
，具体是一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置。
技术介绍
γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝，γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强.工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好，γ-氧化铝是纳米氧化铝xz-L290显白色蓬松粉末状态，粒径是20nm；比表面积≥230m2/g，纳米氧化铝xz-L290,粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著，γ-氧化铝生产过程中需使用净化废气装置。然而传统γ-氧化铝生产用净化废气装置在使用过程中，双碱石灰水储存使用时有效成分易发生絮凝沉淀影响废气净化效率，对废气净化处理效果不够充分彻底，因此，本领域...
【技术保护点】
1.一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置，包括净化箱（4），其特征在于，所述净化箱（4）的一侧固定设置有降温箱（2），所述降温箱（2）的上端固定设置有冷水储箱（1），所述净化箱（4）的上端固定设置有石灰水储箱（3），所述石灰水储箱（3）的上端中间固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定设置有转动轴（24），所述转动轴（24）的表面固定设置有搅拌桨（25），所述冷水储箱（1）与石灰水储箱（3）的内部底侧均固定设置有抽液泵（19），所述抽液泵（19）的出水端固定设置有导液管（20），所述导液管（20）的底端表面固定设置有喷雾嘴（21），所述降温箱（2）与净化箱（4）之间...
【技术特征摘要】
1.一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置，包括净化箱（4），其特征在于，所述净化箱（4）的一侧固定设置有降温箱（2），所述降温箱（2）的上端固定设置有冷水储箱（1），所述净化箱（4）的上端固定设置有石灰水储箱（3），所述石灰水储箱（3）的上端中间固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定设置有转动轴（24），所述转动轴（24）的表面固定设置有搅拌桨（25），所述冷水储箱（1）与石灰水储箱（3）的内部底侧均固定设置有抽液泵（19），所述抽液泵（19）的出水端固定设置有导液管（20），所述导液管（20）的底端表面固定设置有喷雾嘴（21），所述降温箱（2）与净化箱（4）之间固定设置有通气管（5），所述降温箱（2）的侧面上端固定设置有进气端口（17），所述净化箱（4）的侧面上端固定设置有导气管（7），所述导气管（7）的一端固定设置有过滤罐（6），所述过滤罐（6）的内侧固定设置有抽气泵（23）。
2.根据权利要求1所述的一种生产γ-氧化铝过程中净化废气装置，其特征在于，所述搅拌桨（25）的底端表面固定设置有搅拌叶（26），所述搅拌叶（26）的表面位置处开设有通液孔（27）。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡坤，于刚，徐同波，
申请(专利权)人：山东允能催化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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