一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆，包括挖掘杆本体、第一挖掘臂、通孔、第一液压缸、第一推杆、侧板和防护挡罩，其中第一挡板将对外置滑落岩石进行阻挡，对第二挖掘臂底端和第三液压缸底端进行防护，并且第一挡板底端中部通过第一连接块内侧前端的拉伸弹簧与第二挡板弹性连接，第二连接杆摆动过程中带动第一挡板倾斜，第一挡板倾斜时通过拉伸弹簧拉动第二挡板向前下侧移动，将减少第一挡板与第二挡板相隔间隙，同时第一挡板回转极限位置后，第二挡板向下折起，第一挡板和第二挡板呈V字形结构，既能对第三液压缸和第二挖掘臂顶部机构进行全面防护，并且没有限制第二挖掘臂和铲斗自由度，使用过程中灵活更好。

A kind of self unloading digging rod for excavator

【技术实现步骤摘要】
一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆
本技术涉及挖掘杆
，具体涉及一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆。
技术介绍
挖掘机开挖作业环境类型比较苛刻，常在偏僻岩层多的地区，在此期间由于设备工作时石材或岩壁脱落造成部件损坏，脱落的岩石掉落撞击挖掘臂上的连杆个加注孔，造成挖掘杆寿命减短，部分挖掘机限制铲斗旋转角度进行遮挡，实际使用过程中设备灵活度低，操作困难，而现有技术往往普通的单个挡板板进行防护，只能对侧板进行防护，使用过程中防护不全面。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆，解决了往往普通的单个挡板板进行防护，只能对侧板进行防护，使用过程中防护不全面的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆，包括挖掘杆本体、第一挖掘臂、通孔、第一液压缸、第一推杆、铰座、第二液压缸、第二推杆、第二挖掘臂、第三液压缸、第三推杆、第一连接杆、第二连接杆、铲斗、侧板和防护挡罩，所述挖掘杆本体前端中部固定设有第一挖掘臂，所述第一挖掘臂底端内侧设置有通孔，所述第一挖掘臂中部底端通过连接副与第一推杆活动连接，所述第一推杆底端外侧安装有第一液压缸，所述第一挖掘臂顶端面右侧与铰座进行焊接，所述铰座内侧通过连接副与第二液压缸活动连接，所述第二液压缸前端内侧与第二推杆滑动连接，所述第二推杆前端通孔通过连接副与第二挖掘臂活动连接，所述第二挖掘臂顶端内侧通过连接副与第三液压缸活动连接，所述第三液压缸前端设置有第三推杆，所述第一挖掘臂前端内侧通过连接副与第二挖掘臂活动连接，所述第二挖掘臂顶端内侧与第三液压缸活动铆接，所述第三推杆前端通孔通过连接副与第一连接杆活动连接，所述第一连接杆底端通孔与第二挖掘臂活动铆接，所述第一连接杆顶端通孔第二连接杆与铲斗转动连接，所述第二挖掘臂左右端两侧均与侧板螺栓连接，所述第二连接杆顶端固定安装有防护挡罩，所述防护挡罩包括第一挡板、固定块、第一连接块、内螺纹、槽口、第一螺钉、拉伸弹簧、第二连接块、第二螺钉和第二挡板，所述第一挡板底端面左右侧分别与两个固定块进行焊接，所述第一挡板底端面中部与第一连接块进行焊接，所述第一连接块后端左右侧均设有槽口，所述第一连接块内侧顶端设有内螺纹，所述第一螺钉顶端外侧贯穿于第一连接块底端通孔，并且第一螺钉顶端外侧与第一连接块内的内螺纹相旋合，所述拉伸弹簧前端固定于第一螺钉底端外侧，所述拉伸弹簧后端固定于第二螺钉底端外侧，所述第二螺钉底端外侧与第二连接块螺纹连接，所述第二连接块顶端面与第二挡板进行焊接，所述第一挡板底端面通过固定块螺栓连接，所述第二挡板底端面内置铰块与第三液压缸活动连接。进一步的，所述第一挡板前端下侧为圆弧面，并且第一挡板后端面为斜面。进一步的，所述第二挡板后端为斜面，并且第二挡板后端与第一挡板距离为3cm。进一步的，所述第一连接块和第二连接块形状尺寸均相同，并且第一连接块和第二连接块呈前后中心对称。进一步的，所述拉伸弹簧表面喷涂有1mm厚的防腐漆，并且拉伸弹簧表面为光滑面。进一步的，所述固定块设置有两个，并且两个固定块间距尺寸大于第二连接杆外侧宽度尺寸。进一步的，所述第一连接块和第二连接块形状尺寸均相同，并且第一连接块和第二连接块呈前后中心对称。进一步的，所述第二挡板材质为高碳钢，强度高，韧性好；固定块材质为铸铁，易加工，成本低。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决往往普通的单个挡板板进行防护，只能对侧板进行防护，使用过程中防护不全面的问题，通过第二连接杆顶端设置了防护挡罩，其中第二连接杆顶端通过固定块固定安装有第一挡板，第一挡板将对外置滑落岩石进行阻挡，对第二挖掘臂底端和第三液压缸底端进行防护，并且第一挡板底端中部通过第一连接块内侧前端的拉伸弹簧与第二挡板弹性连接，第二连接杆摆动过程中带动第一挡板倾斜，第一挡板倾斜时通过拉伸弹簧拉动第二挡板向前下侧移动，将减少第一挡板与第二挡板相隔间隙，同时第一挡板回转极限位置后，第二挡板向下折起，第一挡板和第二挡板呈V字形结构，既能对第三液压缸和第二挖掘臂顶部机构进行全面防护，并且没有限制第二挖掘臂和铲斗自由度，使用过程中灵活更好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的防护挡罩局部结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大图；图5为本技术的第一挡板结构示意图。图中：挖掘杆本体-1、第一挖掘臂-2、通孔-3、第一液压缸-4、第一推杆-5、铰座-6、第二液压缸-7、第二推杆-8、第二挖掘臂-9、第三液压缸-10、第三推杆-11、第一连接杆-12、第二连接杆-13、铲斗-14、侧板-15、防护挡罩-16、第一挡板-161、固定块-162、第一连接块-163、内螺纹-164、槽口-165、第一螺钉-166、拉伸弹簧-167、第二连接块-168、第二螺钉-169、第二挡板-1610。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆：包括挖掘杆本体1、第一挖掘臂2、通孔3、第一液压缸4、第一推杆5、铰座6、第二液压缸7、第二推杆8、第二挖掘臂9、第三液压缸10、第三推杆11、第一连接杆12、第二连接杆13、铲斗14、侧板15和防护挡罩16，挖掘杆本体1前端中部固定设有第一挖掘臂2，第一挖掘臂2底端内侧设置有通孔3，第一挖掘臂2中部底端通过连接副与第一推杆5活动连接，第一推杆5底端外侧安装有第一液压缸4，第一挖掘臂2顶端面右侧与铰座6进行焊接，铰座6内侧通过连接副与第二液压缸7活动连接，第二液压缸7前端内侧与第二推杆8滑动连接，第二推杆8前端通孔通过连接副与第二挖掘臂9活动连接，第二挖掘臂9顶端内侧通过连接副与第三液压缸10活动连接，第三液压缸10前端设置有第三推杆11，第一挖掘臂2前端内侧通过连接副与第二挖掘臂9活动连接，第二挖掘臂9顶端内侧与第三液压缸10活动铆接，第三推杆11前端通孔通过连接副与第一连接杆12活动连接，第一连接杆12底端通孔与第二挖掘臂9活动铆接，第一连接杆12顶端通孔第二连接杆13与铲斗14转动连接，第二挖掘臂9左右端两侧均与侧板15螺栓连接，第二连接杆13顶端固定安装有防护挡罩16，防护挡罩16包括第一挡板161、固定块162、第一连接块163、内螺纹164、槽口165、第一螺钉166、拉伸弹簧167、第二连接块168、第二螺钉169和第二挡板1610，第一挡板161底端面左右侧分别与两个固定块162进行焊接，第一挡板161底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆，包括挖掘杆本体（1）、第一挖掘臂（2）、通孔（3）、第一液压缸（4）、第一推杆（5）、铰座（6）、第二液压缸（7）、第二推杆（8）、第二挖掘臂（9）、第三液压缸（10）、第三推杆（11）、第一连接杆（12）、第二连接杆（13）、铲斗（14）和侧板（15），所述挖掘杆本体（1）前端中部固定设有第一挖掘臂（2），所述第一挖掘臂（2）底端内侧设置有通孔（3），所述第一挖掘臂（2）中部底端与第一推杆（5）活动连接，所述第一推杆（5）底端外侧安装有第一液压缸（4），所述第一挖掘臂（2）顶端面右侧与铰座（6）进行焊接，所述铰座（6）内侧与第二液压缸（7）活动连接，所述第二液压缸（7）前端内侧与第二推杆（8）滑动连接，所述第二推杆（8）前端通过连接副与第二挖掘臂（9）活动连接，所述第二挖掘臂（9）顶端内侧与第三液压缸（10）活动连接，所述第三液压缸（10）前端设置有第三推杆（11），所述第三推杆（11）前端通孔通过连接副与第一连接杆（12）活动连接，所述第一连接杆（12）顶端通孔第二连接杆（13）与铲斗（14）转动连接；/n其特征在于：还包括防护挡罩（16），所述第二连接杆（13）顶端固定安装有防护挡罩（16），所述防护挡罩（16）包括第一挡板（161）、固定块（162）、第一连接块（163）、内螺纹（164）、槽口（165）、第一螺钉（166）、拉伸弹簧（167）、第二连接块（168）、第二螺钉（169）和第二挡板（1610），所述第一挡板（161）底端面左右侧分别与两个固定块（162）进行焊接，所述第一挡板（161）底端面中部与第一连接块（163）进行焊接，所述第一连接块（163）后端左右侧均设有槽口（165），所述第一连接块（163）内侧顶端设有内螺纹（164），所述第一螺钉（166）顶端外侧贯穿于第一连接块（163）底端通孔，并且第一螺钉（166）顶端外侧与第一连接块（163）内的内螺纹（164）相旋合，所述拉伸弹簧（167）前端固定于第一螺钉（166）底端外侧，所述拉伸弹簧（167）后端固定于第二螺钉（169）底端外侧，所述第二螺钉（169）底端外侧与第二连接块（168）螺纹连接，所述第二连接块（168）顶端面与第二挡板（1610）进行焊接，所述第一挡板（161）底端面通过固定块（162）与第二连接杆（13）螺栓连接，所述第二挡板（1610）底端面内置铰块与第三液压缸（10）活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于挖掘机上的自卸挖掘杆，包括挖掘杆本体（1）、第一挖掘臂（2）、通孔（3）、第一液压缸（4）、第一推杆（5）、铰座（6）、第二液压缸（7）、第二推杆（8）、第二挖掘臂（9）、第三液压缸（10）、第三推杆（11）、第一连接杆（12）、第二连接杆（13）、铲斗（14）和侧板（15），所述挖掘杆本体（1）前端中部固定设有第一挖掘臂（2），所述第一挖掘臂（2）底端内侧设置有通孔（3），所述第一挖掘臂（2）中部底端与第一推杆（5）活动连接，所述第一推杆（5）底端外侧安装有第一液压缸（4），所述第一挖掘臂（2）顶端面右侧与铰座（6）进行焊接，所述铰座（6）内侧与第二液压缸（7）活动连接，所述第二液压缸（7）前端内侧与第二推杆（8）滑动连接，所述第二推杆（8）前端通过连接副与第二挖掘臂（9）活动连接，所述第二挖掘臂（9）顶端内侧与第三液压缸（10）活动连接，所述第三液压缸（10）前端设置有第三推杆（11），所述第三推杆（11）前端通孔通过连接副与第一连接杆（12）活动连接，所述第一连接杆（12）顶端通孔第二连接杆（13）与铲斗（14）转动连接；
其特征在于：还包括防护挡罩（16），所述第二连接杆（13）顶端固定安装有防护挡罩（16），所述防护挡罩（16）包括第一挡板（161）、固定块（162）、第一连接块（163）、内螺纹（164）、槽口（165）、第一螺钉（166）、拉伸弹簧（167）、第二连接块（168）、第二螺钉（169）和第二挡板（1610），所述第一挡板（161）底端面左右侧分别与两个固定块（162）进行焊接，所述第一挡板（161）底端面中部与第一连接块（163）进行焊接，所述第一连接块（163）后端左右侧均设有槽口（165），所述第一连接块（163）内侧顶端设有内螺纹（164），所述第一螺钉（166）顶端外侧贯穿于第一连接块（163）底端通孔，并且第一螺钉（166）顶端外侧与第一连接块（163）内的内螺纹（164）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞翔，胡少聪，卢静，陈蜀，穆鑫，陈锰，尹国甫，陈伟，赵心夏，
申请(专利权)人：韶关市瑞和液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44