一种电动自卸挖掘杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动自卸挖掘杆，其结构包括挖掘斗、转动块和捶打机构，该电动自卸挖掘杆，通过在挖掘斗上端设置了捶打机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动凸轮进行转动，凸轮转动一圈后上端的凸块往前端驱动滚轮、导腔和压杆往导向杆内侧向左端进行移动，使导腔通过限位块压动第一弹簧产生形变进行收缩，同时使压杆带动锤头对挖掘斗前端壁进行捶打，将挖掘斗内部的土壤、煤、泥沙振落，达到了能够将挖掘斗上端的土壤、煤、泥沙进行振落，增加挖掘效率的优点。

An electric dump digging rod

【技术实现步骤摘要】
一种电动自卸挖掘杆
本技术涉及挖掘杆
，具体涉及一种电动自卸挖掘杆。
技术介绍
在建筑工程领域，在电力系统，隧道，钻探，挖掘及地下建筑系统的施工过程中，需要对土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石进行挖掘时，为了提高工作效率，降低工人的劳动强度，往往需要使用挖掘机进行挖掘，挖掘机通过驱动前端的挖掘杆进行挖掘，在挖掘杆的使用过程中，由于土壤、煤、泥沙等很容易附着于挖掘斗上端，现有电动自卸挖掘杆无法将挖掘斗上端的土壤、煤、泥沙进行振落，导致影响挖掘效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种电动自卸挖掘杆，解决了现有电动自卸挖掘杆无法将挖掘斗上端的土壤、煤、泥沙进行振落，导致影响挖掘效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电动自卸挖掘杆，包括固定座、控制面板、按钮、电源导线、固定块、第一电动推杆、第一驱动柄、第二驱动柄、第二电动推杆、连接柄、连接杆、挖掘斗、转动块和捶打机构，所述固定座前端设置有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述电源导线安装于固定座后端，所述固定块与固定座顶部左端相焊接，所述第一电动推杆通过转动块与第一驱动柄右端内侧壁固定连接，并且电动推杆前端设置的推杆通过转动块与固定块内侧壁固定连接，所述第一驱动柄通过转轴与固定座左侧内侧壁转动连接，所述第一驱动柄通过转轴与第二驱动柄右端转动连接，所述第二电动推杆一端与第二驱动柄顶部右端固定连接，并且第二电动推杆另一端与连接柄内部固定连接，所述连接柄通过转轴与第二驱动柄左端固定连接，所述连接杆与连接柄内侧设置的转轴转动连接，所述连接杆通过转轴与挖掘斗顶部左端固定连接，所述第二驱动柄右端设置的凸块与挖掘斗右端下侧内侧壁相枢接，所述挖掘斗前端安装有捶打机构，所述捶打机构包括外壳、支撑座、电机、凸轮、导向杆、捶打杆、滚轮、第一弹簧、锤头、转动轴和捶打板，所述外壳与挖掘斗前端螺栓连接，所述支撑座通过内六角螺栓与外壳内部右下端锁紧固定，所述支撑座通过螺钉与用于对凸轮进行驱动的电机下端固定连接，所述电机通过转动轴与凸轮内侧壁转动连接，所述导向杆与外壳内部左下端相焊接，所述捶打杆与导向杆上端设置的导向槽内侧滑动连接，所述捶打杆右端设置有滚轮，所述捶打杆通过第一弹簧与外壳内部左端壁弹性连接，所述捶打杆与用于对挖掘斗侧壁进行捶打的锤头右端相粘接，所述捶打板通过内六角螺栓与挖掘斗前端中部锁紧固定，并且捶打板位于外壳左端内侧，所述按钮、第一电动推杆、第二电动推杆和电机均与控制面板电连接，所述控制面板与电源导线电连接。进一步的，所述捶打杆包括导腔、伸缩杆、第二弹簧、限位块和压杆，所述导腔与导向杆上端设置的导向槽内侧滑动连接，所述导腔右端设置有滚轮，所述伸缩杆一端与导腔内部左端相粘接，并且伸缩杆另一端与压杆左端相粘接，所述压杆通过第二弹簧与导腔内部左端弹性连接，所述导腔右端设置有限位块，所述压杆与用于对挖掘斗侧壁进行捶打的锤头右端相粘接。进一步的，所述压杆左端设置有限位凸块。进一步的，所述伸缩杆和压杆中心线处于同一水平方向上。进一步的，所述滚轮上端设置有条形防滑纹，并且防滑纹沿滚轮外表面均匀分布。进一步的，所述导向杆内部上端设置有导向槽，并且导向槽的半径大于导腔的半径。进一步的，所述捶打杆的最大位移距离为10cm。进一步的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。进一步的，所述捶打板为45号钢材质，硬度高。进一步的，所述转动轴为不锈钢材质，耐磨性强。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有电动自卸挖掘杆无法将挖掘斗上端的土壤、煤、泥沙进行振落，导致影响挖掘效率的问题，通过在挖掘斗上端设置了捶打机构，电机通电进行工作，通过转动轴带动凸轮进行转动，凸轮转动一圈后上端的凸块往前端驱动滚轮、导腔和压杆往导向杆内侧向左端进行移动，使导腔通过限位块压动第一弹簧产生形变进行收缩，同时使压杆带动锤头对挖掘斗前端壁的捶打板进行捶打，从而产生振动力，将挖掘斗内部的土壤、煤、泥沙振落，达到了能够将挖掘斗上端的土壤、煤、泥沙进行振落，增加挖掘效率的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的挖掘杆正视结构示意图；图3为本技术的捶打机构剖视结构示意图；图4为本技术的电机侧视结构示意图；图5为本技术的捶打杆剖视结构示意图。图中：固定座-1、控制面板-2、按钮-3、电源导线-4、固定块-5、第一电动推杆-6、第一驱动柄-7、第二驱动柄-8、第二电动推杆-9、连接柄-10、连接杆-11、挖掘斗-12、转动块-13、捶打机构-14、外壳-141、支撑座-142、电机-143、凸轮-144、导向杆-145、捶打杆-146、滚轮-147、第一弹簧-148、锤头-149、转动轴-1410、捶打板-1411、导腔-1461、伸缩杆-1462、第二弹簧-1463、限位块-1464、压杆-1465。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种电动自卸挖掘杆：包括固定座1、控制面板2、按钮3、电源导线4、固定块5、第一电动推杆6、第一驱动柄7、第二驱动柄8、第二电动推杆9、连接柄10、连接杆11、挖掘斗12、转动块13和捶打机构14，固定座1前端设置有控制面板2，控制面板2前端安装有按钮3，电源导线4安装于固定座1后端，固定块5与固定座1顶部左端相焊接，第一电动推杆6通过转动块13与第一驱动柄7右端内侧壁固定连接，并且电动推杆6前端设置的推杆通过转动块13与固定块5内侧壁固定连接，第一驱动柄7通过转轴与固定座1左侧内侧壁转动连接，第一驱动柄7通过转轴与第二驱动柄8右端转动连接，第二电动推杆9一端与第二驱动柄8顶部右端固定连接，并且第二电动推杆9另一端与连接柄10内部固定连接，连接柄10通过转轴与第二驱动柄8左端固定连接，连接杆11与连接柄10内侧设置的转轴转动连接，连接杆11通过转轴与挖掘斗12顶部左端固定连接，第二驱动柄8右端设置的凸块与挖掘斗12右端下侧内侧壁相枢接，挖掘斗12前端安装有捶打机构14，捶打机构14包括外壳141、支撑座142、电机143、凸轮144、导向杆145、捶打杆146、滚轮147、第一弹簧148、锤头149、转动轴1410和捶打板1411，外壳141与挖掘斗12前端螺栓连接，支撑座142通过内六角螺栓与外壳141内部右下端锁紧固定，支撑座142通过螺钉与用于对凸轮144进行驱动的电机143下端固定连接，电机143通过转动轴141本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动自卸挖掘杆，包括固定座（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源导线（4）、固定块（5）、第一电动推杆（6）、第一驱动柄（7）、第二驱动柄（8）、第二电动推杆（9）、连接柄（10）、连接杆（11）、挖掘斗（12）和转动块（13），所述固定座（1）前端设置有控制面板（2），所述控制面板（2）前端安装有按钮（3），所述电源导线（4）安装于固定座（1）后端，所述固定块（5）与固定座（1）顶部左端相焊接，所述第一电动推杆（6）通过转动块（13）与第一驱动柄（7）右端内侧壁固定连接，并且电动推杆（6）前端设置的推杆通过转动块（13）与固定块（5）内侧壁固定连接，所述第一驱动柄（7）通过转轴与固定座（1）左侧内侧壁转动连接，所述第一驱动柄（7）通过转轴与第二驱动柄（8）右端转动连接，所述第二电动推杆（9）一端与第二驱动柄（8）顶部右端固定连接，并且第二电动推杆（9）另一端与连接柄（10）内部固定连接，所述连接柄（10）通过转轴与第二驱动柄（8）左端固定连接，所述连接杆（11）与连接柄（10）内侧设置的转轴转动连接，所述连接杆（11）通过转轴与挖掘斗（12）顶部左端固定连接，所述第二驱动柄（8）右端设置的凸块与挖掘斗（12）右端下侧内侧壁相枢接，所述挖掘斗（12）前端安装有捶打机构（14）；/n其特征在于：还包括捶打机构（14），所述捶打机构（14）包括外壳（141）、支撑座（142）、电机（143）、凸轮（144）、导向杆（145）、捶打杆（146）、滚轮（147）、第一弹簧（148）、锤头（149）、转动轴（1410）和捶打板（1411），所述外壳（141）与挖掘斗（12）前端螺栓连接，所述支撑座（142）通过内六角螺栓与外壳（141）内部右下端锁紧固定，所述支撑座（142）通过螺钉与用于对凸轮（144）进行驱动的电机（143）下端固定连接，所述电机（143）通过转动轴（1410）与凸轮（144）内侧壁转动连接，所述导向杆（145）与外壳（141）内部左下端相焊接，所述捶打杆（146）与导向杆（145）上端设置的导向槽内侧滑动连接，所述捶打杆（146）右端设置有滚轮（147），所述捶打杆（146）通过第一弹簧（148）与外壳（141）内部左端壁弹性连接，所述捶打杆（146）与用于对挖掘斗（12）侧壁进行捶打的锤头（149）右端相粘接，所述捶打板（1411）通过内六角螺栓与挖掘斗（12）前端中部锁紧固定，并且捶打板（1411）位于外壳（141）左端内侧，所述按钮（3）、第一电动推杆（6）、第二电动推杆（9）和电机（143）均与控制面板（2）电连接，所述控制面板（2）与电源导线（4）电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动自卸挖掘杆，包括固定座（1）、控制面板（2）、按钮（3）、电源导线（4）、固定块（5）、第一电动推杆（6）、第一驱动柄（7）、第二驱动柄（8）、第二电动推杆（9）、连接柄（10）、连接杆（11）、挖掘斗（12）和转动块（13），所述固定座（1）前端设置有控制面板（2），所述控制面板（2）前端安装有按钮（3），所述电源导线（4）安装于固定座（1）后端，所述固定块（5）与固定座（1）顶部左端相焊接，所述第一电动推杆（6）通过转动块（13）与第一驱动柄（7）右端内侧壁固定连接，并且电动推杆（6）前端设置的推杆通过转动块（13）与固定块（5）内侧壁固定连接，所述第一驱动柄（7）通过转轴与固定座（1）左侧内侧壁转动连接，所述第一驱动柄（7）通过转轴与第二驱动柄（8）右端转动连接，所述第二电动推杆（9）一端与第二驱动柄（8）顶部右端固定连接，并且第二电动推杆（9）另一端与连接柄（10）内部固定连接，所述连接柄（10）通过转轴与第二驱动柄（8）左端固定连接，所述连接杆（11）与连接柄（10）内侧设置的转轴转动连接，所述连接杆（11）通过转轴与挖掘斗（12）顶部左端固定连接，所述第二驱动柄（8）右端设置的凸块与挖掘斗（12）右端下侧内侧壁相枢接，所述挖掘斗（12）前端安装有捶打机构（14）；
其特征在于：还包括捶打机构（14），所述捶打机构（14）包括外壳（141）、支撑座（142）、电机（143）、凸轮（144）、导向杆（145）、捶打杆（146）、滚轮（147）、第一弹簧（148）、锤头（149）、转动轴（1410）和捶打板（1411），所述外壳（141）与挖掘斗（12）前端螺栓连接，所述支撑座（142）通过内六角螺栓与外壳（141）内部右下端锁紧固定，所述支撑座（142）通过螺钉与用于对凸轮（144）进行驱动的电机（143）下端固定连接，所述电机（143）通过转动轴（1410）与凸轮（144）内侧壁转动连接，所述导向杆（145）与外壳（141）内部左下端相焊接，所述捶打杆（146）与导向杆（145）上端设置的导向槽内侧滑动连接，所述捶打杆（146）右端设置有滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞翔，胡少聪，卢静，陈蜀，穆鑫，陈锰，尹国甫，陈伟，赵心夏，
申请(专利权)人：韶关市瑞和液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44