一种造纸用的污泥搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了造纸技术领域的一种造纸用的污泥搅拌机，包括本体，所述本体的外部与支撑架的顶部连接，所述本体的左右两侧均与电磁盒连接，所述本体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设有电机，所述电机底部的输出端与转动杆的顶部连接，所述转动杆的左右两侧均设有搅拌板，所述搅拌板的内腔设有均匀等间距的搅拌孔，所述顶盖的底部设有分隔装置，本实用新型专利技术设计合理，解决了现有的污泥搅拌机应用于造纸污泥，存在搅拌不够充分的缺点，从而导致絮凝效果不好的缺陷，而且絮凝之后污泥与废纸难以分隔，不容易将污泥与废纸分开取出的问题，具有很高的实用价值。

A sludge mixer for papermaking

【技术实现步骤摘要】
一种造纸用的污泥搅拌机
本技术公开了一种造纸用的污泥搅拌机，具体为造纸

技术介绍
造纸行业，由于造纸原料是使用废纸，因此在造纸过程中会产生大量的污泥，为了环境保护和节约成本的要求，造纸过程产生的大量污泥不能够直接排放到外界，而需要往污中加入絮凝剂对污泥进行回收利用后再排放。现有的污泥搅拌机应用于造纸污泥，存在搅拌不够充分的缺点，从而导致絮凝效果不好的缺陷，而且絮凝之后污泥与废纸难以分隔，不容易将污泥与废纸分开取出，为此，我们提出了一种造纸用的污泥搅拌机投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造纸用的污泥搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的污泥搅拌机应用于造纸污泥，存在搅拌不够充分的缺点，从而导致絮凝效果不好的缺陷，而且絮凝之后污泥与废纸难以分隔，不容易将污泥与废纸分开取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸用的污泥搅拌机，包括本体,所述本体的外部与支撑架的顶部连接，所述本体的左右两侧均与电磁盒连接，所述本体的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设有电机，所述电机底部的输出端与转动杆的顶部连接，所述转动杆的左右两侧均设有搅拌板，所述搅拌板的内腔设有均匀等间距的搅拌孔，所述顶盖的底部设有分隔装置，所述本体的底部设有出料口，所述出料口上设有阀门。优选的，所述分隔装置的内腔设有均匀等间距的分隔板，所述分隔板的左右两侧均与驱动装置连接，所述驱动装置的内腔设有转动齿轮，所述转动齿轮的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端与转动齿轮连接，所述转动齿轮的另一端与分隔板连接，所述驱动装置的内腔设有塑胶层。优选的，所述本体顶部的外部设有固定槽，所述固定槽与顶盖底部的固定块连接，所述固定槽的左右两侧均设有T型滑槽，所述分隔装置的左右两侧均设有T型卡件，所述T型卡件与T型滑槽滑动连接，所述T型卡件的内腔设有衔铁层。优选的，所述电磁盒上设有磁铁块，所述磁铁块与电磁盒上的电磁槽滑动连接，所述磁铁块的一端与手杆连接。优选的，所述本体左右两侧的底部均设有斜坡，所述斜坡的坡度为45度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本造纸用的污泥搅拌机在顶盖的顶部设置电机，由电机带动转动杆进行转动，由转动杆带动搅拌板进行转动，由搅拌板与搅拌板上的搅拌孔进行搅拌，有效的解决了现有的污泥搅拌机应用于造纸污泥，存在搅拌不够充分的缺点，从而导致絮凝效果不好的缺陷，絮凝完成后，在本体上设置分隔装置，磁铁块与T型卡件内腔的衔铁层吸引，可以移动磁铁块来移动T型卡件，由T型卡件带动分隔装置移动，将分隔装置移动到合适的分隔位置后，开启第二电机带动转动齿轮转动，再由转动齿轮轮带动分隔板进行转动，将分隔装置封闭，从而将污泥与废纸分隔，有效的解决了絮凝之后污泥与废纸难以分隔，不容易将污泥与废纸分开取出的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术本体内部结构示意图；图3为本技术本体顶部结构示意图；图4为本技术分隔装置示意图。图中：1本体、2支撑架、3电磁盒、4电机、5出料口、6阀门、7顶盖、8分隔装置、9磁铁块、10转动杆、11搅拌板、12搅拌孔、13T型滑槽、14固定槽、15T型卡件、16驱动装置、17分隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种造纸用的污泥搅拌机，包括本体1,所述本体1的外部与支撑架2的顶部连接，所述本体1的左右两侧均与电磁盒3连接，所述本体1的顶部设有顶盖7，所述顶盖7的顶部设有电机4，所述电机4底部的输出端与转动杆10的顶部连接，所述转动杆10的左右两侧均设有搅拌板11，所述搅拌板11的内腔设有均匀等间距的搅拌孔12，所述顶盖7的底部设有分隔装置8，所述本体1的底部设有出料口5，所述出料口5上设有阀门6。其中，所述分隔装置8的内腔设有均匀等间距的分隔板17，所述分隔板17的左右两侧均与驱动装置16连接，所述驱动装置16的内腔设有转动齿轮，所述转动齿轮的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端与转动齿轮连接，所述转动齿轮的另一端与分隔板17连接，所述驱动装置16的内腔设有塑胶层，在污泥与废纸絮凝完成后，将分隔装置8移动到合适的分隔位置，然后打开第二电机，第二电机可以使转动齿轮转动，由转动齿轮带动分隔板17转动，将分隔装置8封闭，可以将废纸与污泥分隔，所述本体1顶部的外部设有固定槽14，所述固定槽14与顶盖7底部的固定块连接，所述固定槽14的左右两侧均设有T型滑槽13，所述分隔装置8的左右两侧均设有T型卡件15，所述T型卡件15与T型滑槽13滑动连接，所述T型卡件15的内腔设有衔铁层，能够将本体1的顶盖7拆卸，而且分隔装置8可以在本体1内腔移动，所述电磁盒3上设有磁铁块9，所述磁铁块9与电磁盒3上的电磁槽滑动连接，所述磁铁块9的一端与手杆连接，磁铁块9与T型卡件15内腔的衔铁层吸引，然后可以移动磁铁块9来移动T型卡件15，所述本体1左右两侧的底部均设有斜坡，所述斜坡的坡度为45度，污泥会沿着斜坡划入出料口5。工作原理：首先由工作人员将本体1上的顶盖7打开，然后将含有污泥的废纸倒进本体1内，倒入絮凝剂，然后关闭顶盖7，打开电机4，由电机4带动转动杆10进行转动，再由转动杆10带动搅拌板11进行转动，由搅拌板11与搅拌板11上的搅拌孔12进行搅拌，使搅拌的效率提高，絮凝完成后，取出顶盖7、转动杆10、搅拌板11，将分隔装置8左右两侧的T型卡件15与本体1上的T型滑槽13连接，磁铁块9与T型卡件15内腔的衔铁层吸引，可以移动磁铁块9来移动T型卡件15，由磁铁块9带动T型卡件15下压，由T型卡件15带动分隔装置8下压，下压到合适的分隔位置后，可以打开驱动装置16上的第二电机，由第二电机带动转动齿轮进行转动，再由转动齿轮带动分隔板17转动，将分隔装置8密封，然后可以打开出料口5上的阀门6，污泥沿着斜坡划入出料口5进行排除，本技术实现了全程操作,有效的解决了现有的污泥搅拌机应用于造纸污泥，存在搅拌不够充分的缺点，从而导致絮凝效果不好的缺陷，而且絮凝之后污泥与废纸难以分隔，不容易将污泥与废纸分开取出的问题，具有很高的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造纸用的污泥搅拌机，包括本体（1）,其特征在于：所述本体（1）的外部与支撑架（2）的顶部连接，所述本体（1）的左右两侧均与电磁盒（3）连接，所述本体（1）的顶部设有顶盖（7），所述顶盖（7）的顶部设有电机（4），所述电机（4）底部的输出端与转动杆（10）的顶部连接，所述转动杆（10）的左右两侧均设有搅拌板（11），所述搅拌板（11）的内腔设有均匀等间距的搅拌孔（12），所述顶盖（7）的底部设有分隔装置（8），所述本体（1）的底部设有出料口（5），所述出料口（5）上设有阀门（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种造纸用的污泥搅拌机，包括本体（1）,其特征在于：所述本体（1）的外部与支撑架（2）的顶部连接，所述本体（1）的左右两侧均与电磁盒（3）连接，所述本体（1）的顶部设有顶盖（7），所述顶盖（7）的顶部设有电机（4），所述电机（4）底部的输出端与转动杆（10）的顶部连接，所述转动杆（10）的左右两侧均设有搅拌板（11），所述搅拌板（11）的内腔设有均匀等间距的搅拌孔（12），所述顶盖（7）的底部设有分隔装置（8），所述本体（1）的底部设有出料口（5），所述出料口（5）上设有阀门（6）。


2.根据权利要求1所述的一种造纸用的污泥搅拌机，其特征在于：所述分隔装置（8）的内腔设有均匀等间距的分隔板（17），所述分隔板（17）的左右两侧均与驱动装置（16）连接，所述驱动装置（16）的内腔设有转动齿轮，所述转动齿轮的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端与转动齿轮连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘用，王哲，
申请(专利权)人：王哲，
类型：新型
国别省市：广东;44