一种污泥药剂混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污泥药剂混合搅拌装置，包括驱动装置、链轮组件、旋转搅拌自洁组件、搅拌腔体和抗污涂层，旋转搅拌自洁组件包括至少一组平行设置的旋转轴、旋转搅拌自洁叶片和轴承座，通过将旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片与其平行设置的另一旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片呈啮合设置，使得两个旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片在旋转时能够相互刮掉吸附在对应的齿块上以及对应的齿槽内的污泥，从而达到自洁的目的，保证螺旋叶片外缘分裂团絮状污泥效果，保证污泥药剂混合效果；旋转搅拌自洁组件与搅拌腔体腔槽内上均涂设有抗污涂层，能够有效避免污泥吸附于旋转搅拌自洁组件以及搅拌腔体腔槽内，使得对设备进行清洗极为简单。

A mixing and stirring device for sludge agent

【技术实现步骤摘要】
一种污泥药剂混合搅拌装置
本技术涉污泥药剂混合搅拌
，具体涉及到了一种污泥药剂混合搅拌装置。
技术介绍
现有的污泥药剂混合搅拌装置在使用时存在诸多问题：1、设备长时间运转后，螺旋叶片外缘上吸附大量的污泥，且不容易脱落，螺旋叶片外缘分裂团絮状污泥效果降低，影响污泥药剂混合效果；螺旋叶片外缘上吸附大量污泥，增加电机的工作负载，存在电机过载的隐患，极容易对电机造成损坏，甚至烧毁电机，造成不必要的经济损失；2、设备长期停机后，由于没有清除设备内的污泥，导致设备内的污泥干化后附着、粘结在螺旋叶片外缘上以及搅拌腔体内，对设备进行拆卸清洗极为困难，增加运算成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种通过将旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片与其平行设置的另一旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片呈啮合设置，使得两个旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片在旋转时能够相互刮掉吸附在对应的齿块上以及对应的齿槽内的污泥，从而达到自洁的目的，保证螺旋叶片外缘分裂团絮状污泥效果，保证污泥药剂混合效果；旋转搅拌自洁组件与搅拌腔体腔槽内上均涂设有抗污涂层，能够有效避免污泥吸附于旋转搅拌自洁组件以及搅拌腔体腔槽内，使得对设备进行清洗极为简单的污泥药剂混合搅拌装置。为了解决上述问题，本技术提供了一种污泥药剂混合搅拌装置，包括驱动装置、链轮组件、旋转搅拌自洁组件、搅拌腔体和抗污涂层，所述旋转搅拌自洁组件设于搅拌腔体内，所述搅拌腔体侧端固定安装有链轮组件，所述驱动装置设于链轮组件侧端，所述旋转搅拌自洁组件包括至少一组平行设置的旋转轴、旋转搅拌自洁叶片和轴承座，所述旋转搅拌自洁叶片固定套接于旋转轴的轴壁上，所述旋转搅拌自洁叶片的外缘呈齿块型结构，所述旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片与其平行设置的另一旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片呈啮合设置，所述旋转轴一端套接于固定安装于搅拌腔体内的轴承座内，所述旋转轴一端套接于链轮组件内并向前延伸与驱动装置传动连接，所述旋转搅拌自洁组件与搅拌腔体腔槽内上均涂设有抗污涂层。作为优选地，所述驱动装置包括电机、减速机和联轴器，所述电机一端设有减速机并与其传动连接，所述减速机通过联轴器与一个旋转轴传动连接。作为优选地，所述链轮组件包含大链轮、小链轮及链条，所述大链轮、小链轮分别套设于平行设置的旋转轴上，所述大链轮与小链轮通过第二链条传动连接。作为优选地，所述旋转搅拌自洁叶片外缘齿块的长度为25-30mm，宽度为15-18mm，所述齿块间形成的齿槽与其呈适配设置。作为优选地，所述抗污涂层为纳米涂层。采用上述结构，其有益效果在于：本技术旋转搅拌自洁组件包括至少一组平行设置的旋转轴、旋转搅拌自洁叶片和轴承座，所述旋转搅拌自洁叶片固定套接于旋转轴的轴壁上，旋转搅拌自洁叶片整体为为圆环形结构，旋转搅拌自洁叶片的外缘呈齿块型结构，通过将旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片与其平行设置的另一旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片呈啮合设置，使得两个旋转轴上的旋转搅拌自洁叶片在旋转时能够相互刮掉吸附在对应的齿块上以及对应的齿槽内的污泥，从而达到自洁的目的，保证螺旋叶片外缘分裂团絮状污泥效果，保证污泥药剂混合效果；螺旋叶片外缘上吸附大量污泥，不会增加电机的工作负载，不会存在电机过载的现象。本技术旋转搅拌自洁组件与搅拌腔体腔槽内上均涂设有抗污涂层，所述抗污涂层为纳米涂层，纳米涂层具有极佳的抗污性能，能够有效避免污泥吸附于旋转搅拌自洁组件以及搅拌腔体腔槽内，使得对设备进行清洗极为简单。附图说明图1为本技术污泥药剂混合搅拌装置的结构示意图。图中：1-驱动装置，101-电机，102-减速机，103-联轴器，2-链轮组件，3-旋转搅拌自洁组件，301-旋转轴，302-旋转搅拌自洁叶片，303-轴承座，4-搅拌腔体，5-抗污涂层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。实施例一：一种污泥药剂混合搅拌装置，包括驱动装置1、链轮组件2、旋转搅拌自洁组件3、搅拌腔体4和抗污涂层5，所述旋转搅拌自洁组件3设于搅拌腔体4内，所述搅拌腔体4侧端固定安装有链轮组件2，所述驱动装置1设于链轮组件2侧端，所述驱动装置1包括电机101、减速机102和联轴器103，所述电机101一端设有减速机102并与其传动连接，所述减速机102通过联轴器103与一个旋转轴301传动连接，所述链轮组件2包含大链轮、小链轮及链条，所述大链轮、小链轮分别套设于平行设置的旋转轴上，所述大链轮与小链轮通过第二链条传动连接。实施例二：旋转搅拌自洁组件3包括至少一组平行设置的旋转轴301、旋转搅拌自洁叶片302和轴承座303，所述旋转搅拌自洁叶片302固定套接于旋转轴301的轴壁上，所述旋转搅拌自洁叶片302的外缘呈齿块型结构，所述旋转轴301上的旋转搅拌自洁叶片302与其平行设置的另一旋转轴301上的旋转搅拌自洁叶片302呈啮合设置，所述旋转轴301一端套接于固定安装于搅拌腔体4内的轴承座303内，所述旋转轴301一端套接于链轮组件2内并向前延伸与驱动装置1传动连接，所述旋转搅拌自洁叶片302外缘齿块的长度为25-30mm，宽度为15-18mm，所述齿块间形成的齿槽与其呈适配设置，其余技术方案与实施例一相同。实施例三：所述旋转搅拌自洁组件3与搅拌腔体4腔槽内上均涂设有抗污涂层5，所述抗污涂层5为纳米涂层，其余技术方案与实施例一至二相同。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本技术的上述技术方案进行详细说明。具体工作过程为：启动驱动装置1，电机101、减速机102通过联轴器103驱动一根旋转搅拌自洁组件3的旋转轴301旋转，旋转轴301通过链轮组件2的大链轮带动链条传动，链条带动小链轮从而带动另一根平行设置的旋转搅拌自洁组件3传动，旋转轴301带动旋转搅拌自洁叶片302旋转，两个旋转轴301上的旋转搅拌自洁叶片302在旋转时相互刮掉吸附在对应的齿块上以及对应的齿槽内的污泥，从而达到自洁的目的。上述内容为本技术的示例及说明，但不意味着本技术可取得的优点受此限制，凡是本技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥药剂混合搅拌装置，其特征在于：包括驱动装置（1）、链轮组件(2)、旋转搅拌自洁组件（3）、搅拌腔体（4）和抗污涂层（5），所述旋转搅拌自洁组件（3）设于搅拌腔体（4）内，所述搅拌腔体（4）侧端固定安装有链轮组件(2)，所述驱动装置（1）设于链轮组件(2)侧端，所述旋转搅拌自洁组件（3）包括至少一组平行设置的旋转轴（301）、旋转搅拌自洁叶片（302）和轴承座（303），所述旋转搅拌自洁叶片（302）固定套接于旋转轴（301）的轴壁上，所述旋转搅拌自洁叶片（302）的外缘呈齿块型结构，所述旋转轴（301）上的旋转搅拌自洁叶片（302）与其平行设置的另一旋转轴（301）上的旋转搅拌自洁叶片（302）呈啮合设置，所述旋转轴（301）一端套接于固定安装于搅拌腔体（4）内的轴承座（303）内，所述旋转轴（301）一端套接于链轮组件(2)内并向前延伸与驱动装置（1）传动连接，所述旋转搅拌自洁组件（3）与搅拌腔体（4）腔槽内上均涂设有抗污涂层（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥药剂混合搅拌装置，其特征在于：包括驱动装置（1）、链轮组件(2)、旋转搅拌自洁组件（3）、搅拌腔体（4）和抗污涂层（5），所述旋转搅拌自洁组件（3）设于搅拌腔体（4）内，所述搅拌腔体（4）侧端固定安装有链轮组件(2)，所述驱动装置（1）设于链轮组件(2)侧端，所述旋转搅拌自洁组件（3）包括至少一组平行设置的旋转轴（301）、旋转搅拌自洁叶片（302）和轴承座（303），所述旋转搅拌自洁叶片（302）固定套接于旋转轴（301）的轴壁上，所述旋转搅拌自洁叶片（302）的外缘呈齿块型结构，所述旋转轴（301）上的旋转搅拌自洁叶片（302）与其平行设置的另一旋转轴（301）上的旋转搅拌自洁叶片（302）呈啮合设置，所述旋转轴（301）一端套接于固定安装于搅拌腔体（4）内的轴承座（303）内，所述旋转轴（301）一端套接于链轮组件(2)内并向前延伸与驱动装置（1）传动连接，所述旋转搅拌自洁组件（3）与搅拌腔体（4）腔槽内上...

【专利技术属性】
技术研发人员：花成巍，周顺龙，
申请(专利权)人：江苏康泰环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32