一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置制造方法及图纸

技术编号:24083291 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-09 05:06
本实用新型专利技术提供一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置,包括:油泥均质罐,包括进料口、至少一喷射输入端、第一分离出料口及第二分离出料口,其中所述第一分离出料口具有第一分叉支路和第二分叉支路;油泥加热器,包括油泥输入端、热源输入端及加热输出端,所述油泥输入端连接至所述第一分叉支路;喷射搅拌装置,包括第一输入端和至少一射流喷头,所述第一输入端连接至所述油泥加热器的加热输出端,所述射流喷头连接至所述油泥均质罐的所述至少一喷射输入端;以及油泥输送泵,连接至所述第二分叉支路,以输送所述油泥均质罐内的油泥进行离心分离。本实用新型专利技术提供的加热外置型喷射搅拌油泥均质装置提高处理效果和效率高并降低成本,便于推广和使用。

A kind of homogenizing device for heating external jet mixing sludge

【技术实现步骤摘要】
一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置
本专利技术涉及一种含油污泥污处理,特别涉及一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置。
技术介绍
含油污泥是石油开采、运输、炼制和含油污水处理过程中产生的固体废物,其主要成分是原油、水和泥,含油率通常在10~50%之间。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系,脱水效果差,污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响,差异性大,处理难度高。目前,油泥“调质-机械离心分离”技术是一种有效的油泥处理技术。该处理技术的技术方案为:含油污泥经预处理后,经泵打入油泥调质罐,通过加热、搅拌和加入药剂的方式提高油泥的脱水效果,再与结合机械分离技术将污泥和油水混合物分离。该技术方案一般分两个阶段:①油泥调质,先经混合和沉降过程,进一步通过专用药剂、水和含油污泥的混合,使油、水、固在油泥均质罐中实现三相分离;②机械离心,采用加热和机械高速离心的方法进一步将水、油、细微固体颗粒更好的分离。该技术方案中机械离心效果很大程度取决于油泥调质的好坏,因此油泥调质是该技术的关键操作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置,其特征在于,包括:/n油泥均质罐,包括进料口、至少一喷射输入端、第一分离出料口及第二分离出料口,其中所述第一分离出料口具有第一分叉支路和第二分叉支路,所述第二分离出料口用于输送所述油泥均质罐内的油水混合物进行油水分离;/n油泥加热器,包括油泥输入端、热源输入端及加热输出端,所述油泥输入端连接至所述第一分叉支路;/n喷射搅拌装置,包括第一输入端和至少一射流喷头,所述第一输入端连接至所述油泥加热器的加热输出端,所述射流喷头连接至所述油泥均质罐的所述至少一喷射输入端;以及/n油泥输送泵,连接至所述第二分叉支路,以输送所述油泥均质罐内的油泥混合物进行离心分离。/...

【技术特征摘要】
1.一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置,其特征在于,包括:
油泥均质罐,包括进料口、至少一喷射输入端、第一分离出料口及第二分离出料口,其中所述第一分离出料口具有第一分叉支路和第二分叉支路,所述第二分离出料口用于输送所述油泥均质罐内的油水混合物进行油水分离;
油泥加热器,包括油泥输入端、热源输入端及加热输出端,所述油泥输入端连接至所述第一分叉支路;
喷射搅拌装置,包括第一输入端和至少一射流喷头,所述第一输入端连接至所述油泥加热器的加热输出端,所述射流喷头连接至所述油泥均质罐的所述至少一喷射输入端;以及
油泥输送泵,连接至所述第二分叉支路,以输送所述油泥均质罐内的油泥混合物进行离心分离。


2.如权利要求1所述的加热外置型喷射搅拌油泥均质装置,其特征在于,还包括:
油泥循环泵,所述油泥加热器的所述油泥输入端经由所述油泥循环泵连接至所述第一分叉支路。


3.如权利要求1所述的加热外置型喷射搅拌油泥均质装置,其特征在于,所述油泥均质罐包括第一端和第二端,所述第二端到所述第一端的方向为重力方向,所述第一分离出料口位于所述油泥均质罐的第一端,所述第二分离出料口位于所述油泥均质罐的第二端或者位于所述油泥均质罐的第二端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘吉顺余金森张体木王剑峰
申请(专利权)人:上海优华系统集成技术股份有限公司广州优华过程技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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