一种污泥调质系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种污泥调质系统，其能有效解决现有调制系统效率较低的技术问题。一种污泥调质系统，其包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元，其特征在于：搅拌罐包括罐体，罐体上安装有封盖，封盖上安装有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴，搅拌轴伸入罐体内并安装有搅拌叶片，搅拌轴内设有沿轴线方向延伸的第一内输送通道，搅拌叶片设有沿长度方向延伸的第二内输送通道和沿长度方向分布的喷射开口；粉状试剂加药单元包括第二储罐，第二储罐的出料端连接有第二送料管路，第二送料管路安装有计量螺旋输送装置，罐体的底部通过回流管与上部连通，回流管上安装有第二输送泵和文丘里管，文丘里管的吸入端与计量螺旋输送装置的出料端连接。

A sludge conditioning system

【技术实现步骤摘要】
一种污泥调质系统
本技术涉及污泥处理处置
，具体涉及一种污泥调质系统。
技术介绍
随着污水处理设施建设的普及，城乡污水处理率逐年升高，污泥产量也与日俱增。污泥调质是污泥处理处置过程中的基础环节，该环节主要通过调质系统完成，调质系统包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元，该调质系统主要通过搅拌罐配制的搅拌器搅拌实现药剂和污泥的混匀，效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种污泥调质系统，其能有效解决现有调制系统效率较低的技术问题。其技术方案是这样的，一种污泥调质系统，其包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元，其特征在于：所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上安装有封盖，所述封盖上安装有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内并安装有搅拌叶片，所述搅拌轴由驱动单元驱动实现转动，所述搅拌轴内设有沿轴线方向延伸的第一内输送通道，所述搅拌叶片设有沿长度方向延伸的第二内输送通道和沿长度方向分布的喷射开口，所述第一内输送通道连通所述第二内输送通道，所述喷射开口连通所述第二内输送通道并贯穿所述搅拌叶片；所述液体试剂加药单元包括第一储罐，所述第一储罐的出料端连接有第一送料管路，所述第一送料管路安装有第一输送泵、流量计并通过转接环与所述搅拌轴的上端密封、转动连接；所述粉状试剂加药单元包括第二储罐，所述第二储罐的出料端连接有第二送料管路，所述第二送料管路安装有计量螺旋输送装置，所述罐体的底部通过回流管与上部连通，所述回流管上安装有第二输送泵和文丘里管，所述文丘里管的吸入端与所述计量螺旋输送装置的出料端连接。进一步的，所述文丘里管的出射端还通过回流支管与所述罐体的下部连通。更进一步的，所述回流管、所述回流支管的出口端自上而下排布并与所述搅拌轴上各个高度的每组搅拌叶片一一对应。进一步的，所述驱动单元包括电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述搅拌轴安装有与所述蜗杆配合的蜗轮。更进一步的，所述电机安装于电机座上，所述搅拌轴安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端压装所述蜗轮，所述蜗轮与所述搅拌轴键连接，所述蜗轮下端面通过第一轴承与所述电机座中心凸台的上端面配合。更进一步的，所述搅拌轴通过第二轴承分别与所述电机座、所述封盖的相应穿孔配合。进一步的，所述液体试剂加药单元还包括第三储罐，所述第三储罐与所述第一送料管路连通并用于储存清水。本技术的调制系统，液体试剂经搅拌轴第一内输送通道、搅拌叶片的第二内输送通道、喷射开口输送进入罐体内部，在搅拌叶片不断旋转的过程中，喷射开口的位置是不断变化的，使得液体试剂能够均匀的喷洒于罐体内部各个部位，进而能够加快液体试剂与污泥的混合、反应效率；粉状试剂通过文丘里管与回流输送的污泥进行初次混合、反应并输送进入罐体内部，在搅拌叶片的作用下进行二次混合、反应，进而能够加快粉状试剂与污泥的混合、反应效率；通过液体试剂和粉状试剂混合、反应效率的提高，进而有效提高系统的整体调质效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中圈选处局部放大后的结构示意图。图3为搅拌轴和搅拌叶片的剖面结构示意图。具体实施方式如图1~图3所示，一种污泥调质系统，其包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元；搅拌罐包括罐体1，罐体1上安装有封盖17，封盖17上安装有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴4，搅拌轴4伸入罐体1内并安装有直叶式的第一搅拌叶片5a，搅拌轴4由驱动单元驱动实现转动，搅拌轴4内设有沿轴线方向延伸的第一内输送通道23，第一搅拌叶片5a设有沿长度方向延伸的第二内输送通道24和沿长度方向间隔分布的喷射开口25，第一内输送通道23连通第二内输送通道24，喷射开口25连通第二内输送通道24并贯穿第一搅拌叶片5a；液体试剂加药单元包括第一储罐2，第一储罐2的出料端连接有第一送料管路27，第一送料管路27安装有第一输送泵6、流量计7并通过转接环8与搅拌轴4的上端密封、转动连接；粉状试剂加药单元包括第二储罐3，第二储罐3的出料端连接有第二送料管路，第二送料管路安装有计量螺旋输送装置18，罐体1的底部通过回流管19与上部连通，回流管19上安装有第二输送泵20和文丘里管21，文丘里管21的吸入端与计量螺旋输送装置18的出料端连接，文丘里管21的入射端、出射端分别与回流管19连接，还可在第二送料管路位于计量螺旋输送装置的进料前端的管路上加装粉碎装置，以确保试剂细度，在文丘里管的吸入端另外加装加热鼓风装置，调质完毕后可对文丘里管吹热风，确保文丘里管的各个端口畅通。文丘里管21的出射端还通过回流支管22与罐体1的下部连通，回流管19、回流支管22的出口端自上而下排布并与搅拌轴上各个高度的每组搅拌叶片一一对应，当经过初次混合的粉状试剂-污泥，其中未溶解或未反应的粉状试剂在进入罐体内能够在相应高度的搅拌叶片的作用下迅速地与周围污泥搅拌混合、反应，进而提高调质效率。驱动单元包括电机9，电机9的输出端安装有蜗杆10，搅拌轴4安装有与蜗杆配合的蜗轮11，电机9安装于电机座12上，搅拌轴4安装有锁紧螺母13，锁紧螺母13的下端压装蜗轮11，蜗轮11与搅拌轴4键连接，蜗轮11下端面通过第一轴承14（平面轴承）与电机座12中心凸台的上端面配合，搅拌轴4通过第二轴承15、16（圆锥滚子轴承）分别与电机座12、封盖17的相应穿孔配合。通过第一轴承、第二轴承对搅拌轴的支撑，提高搅拌轴的稳定性，进而确保混合效率。液体试剂加药单元还包括第三储罐26，第三储罐26与第一送料管路27连通并用于储存清水，通过清水对第一送料管路27、第一内输送通道23、第二内输送通道24进行冲洗，防止液体试剂腐蚀以及管路堵塞。图1中，5b为安装于搅拌轴4底部的第二搅拌叶片，主要用于防止试剂或异物沉积、堵住出液口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥调质系统，其包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元，其特征在于：/n所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上安装有封盖，所述封盖上安装有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内并安装有搅拌叶片，所述搅拌轴由驱动单元驱动实现转动，所述搅拌轴内设有沿轴线方向延伸的第一内输送通道，所述搅拌叶片设有沿长度方向延伸的第二内输送通道和沿长度方向分布的喷射开口，所述第一内输送通道连通所述第二内输送通道，所述喷射开口连通所述第二内输送通道并贯穿所述搅拌叶片；/n所述液体试剂加药单元包括第一储罐，所述第一储罐的出料端连接有第一送料管路，所述第一送料管路安装有第一输送泵、流量计并通过转接环与所述搅拌轴的上端密封、转动连接；/n所述粉状试剂加药单元包括第二储罐，所述第二储罐的出料端连接有第二送料管路，所述第二送料管路安装有计量螺旋输送装置，所述罐体的底部通过回流管与上部连通，所述回流管上安装有第二输送泵和文丘里管，所述文丘里管的吸入端与所述计量螺旋输送装置的出料端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥调质系统，其包括搅拌罐、液体试剂加药单元和粉状试剂加药单元，其特征在于：
所述搅拌罐包括罐体，所述罐体上安装有封盖，所述封盖上安装有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内并安装有搅拌叶片，所述搅拌轴由驱动单元驱动实现转动，所述搅拌轴内设有沿轴线方向延伸的第一内输送通道，所述搅拌叶片设有沿长度方向延伸的第二内输送通道和沿长度方向分布的喷射开口，所述第一内输送通道连通所述第二内输送通道，所述喷射开口连通所述第二内输送通道并贯穿所述搅拌叶片；
所述液体试剂加药单元包括第一储罐，所述第一储罐的出料端连接有第一送料管路，所述第一送料管路安装有第一输送泵、流量计并通过转接环与所述搅拌轴的上端密封、转动连接；
所述粉状试剂加药单元包括第二储罐，所述第二储罐的出料端连接有第二送料管路，所述第二送料管路安装有计量螺旋输送装置，所述罐体的底部通过回流管与上部连通，所述回流管上安装有第二输送泵和文丘里管，所述文丘里管的吸入端与所述计量螺旋输送装置的出料端连接。


2.根据权利要求1所述的一种污泥调质系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叙军，杨汉文，章旭，李冲，
申请(专利权)人：无锡国联环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32