一种漆包线线盘下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线下料设备领域，具体来说是一种漆包线线盘下料装置，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。本实用新型专利技术通过液压平台的设置，使得支撑平台可以上下移动，可以根据需要调节高度，通过限位机构的设置，可以用于线盘的限位操作，避免线盘的晃动，保证线盘下料时的稳定性，本实用新型专利技术通过液压平台车与限位机构的设置，可以实现对绕线完毕后的漆包线线盘进行下料操作，减少操作人员的劳动强度，同时可以很好的避免漆包线对操作人员的伤害。

A cutting device of enameled wire coil

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线线盘下料装置
本技术涉及漆包线下料设备领域，具体来说是一种漆包线线盘下料装置。
技术介绍
漆包线线盘绕线完毕后，需要从漆包线生产设备上取下，传统是人工进行取线操作，，因为线盘重量较大，人工取线劳动强度大，所以为了方便漆包线线盘下料，一种新型的漆包线线盘下料装置是现在所需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供用于漆包线线盘下料的下料装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种漆包线线盘下料装置，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。所述第一限位块上设有第一倾斜面，所述第二限位块上设有第二倾斜面；所述第一倾斜面和第二倾斜面对称设置，所述第一倾斜面、存放间隙以及第二倾斜面组成用于漆包线线盘放置的放置槽；所述放置槽截面呈梯形；所述放置槽靠近支撑平台一侧开口尺寸小于放置槽远离支撑平台一侧开口尺寸。所述第一限位块和第二限位块连接有调节机构；所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸端部连接有调节块，所述调节块上设有第一斜面；所述第一限位块或第二限位块与调节块相接触的一端设于第二斜面；所述第一斜面和第二斜面平行设置。所述第一限位块上与线盘上挡线板相配合用于线盘限位的限位槽。所述限位槽包括设置在第一限位块上的第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽与第二限位槽间隔分布；所述第一限位槽宽度与线盘上挡线板宽度相同；所述第二限位槽宽度大于线盘上挡线板的宽度。所述支撑平台上设有端部定位机构，端部定位机构包括定位气缸，所述定位气缸端部设有挤压板，所述定位气缸通过挤压板与漆包线线盘上的挡线板外侧面相接触。本技术的优点在于：本技术通过液压平台的设置，使得支撑平台可以上下移动，可以根据需要调节高度，通过限位机构的设置，可以用于线盘的限位操作，避免线盘的晃动，保证线盘下料时的稳定性，本技术通过液压平台车与限位机构的设置，可以实现对绕线完毕后的漆包线线盘进行下料操作，减少操作人员的劳动强度，同时可以很好的避免漆包线对操作人员的伤害。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容作简要说明：图1为本技术的主视图。图2为本技术中支撑平台的侧视图。图3为本技术中支撑平台的俯视图。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。一种漆包线线盘下料装置，包括液压平台车1，所述液压平台车1包括支撑平台2，所述支撑平台2上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块3和第二限位块4，所述第一限位块3和第二限位块4间隔设置；第一限位块3与第二限位块4间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙；本技术通过液压平台的设置，使得支撑平台2可以上下移动，可以根据需要调节高度，通过限位机构的设置，可以用于线盘的限位操作，避免线盘的晃动，保证线盘下料时的稳定性，本技术通过液压平台车1与限位机构的设置，可以实现对绕线完毕后的漆包线线盘进行下料操作，减少操作人员的劳动强度，同时可以很好的避免漆包线对操作人员的伤害。作为优选的，本技术中所述第一限位块3上设有第一倾斜面，所述第二限位块4上设有第二倾斜面；所述第一倾斜面和第二倾斜面对称设置，所述第一倾斜面、存放间隙以及第二倾斜面组成用于漆包线线盘放置的放置槽；所述放置槽截面呈梯形；所述放置槽靠近支撑平台2一侧开口尺寸小于放置槽远离支撑平台2一侧开口尺寸；通过这样的结构设置，使得整个放置槽呈梯形结构，能够更好的对漆包线线盘进行限位，更好的保证漆包线线盘位置的稳定性。作为优选的，本技术中所述第一限位块3和第二限位块4连接有调节机构；所述调节机构包括调节气缸8，所述调节气缸8端部连接有调节块7，所述调节块7上设有第一斜面；所述第一限位块3或第二限位块4与调节块7相接触的一端设于第二斜面；所述第一斜面和第二斜面平行设置；这使得放置槽的开度可以根据需要进行调节，使得本技术公开的装置可以使用不同尺寸的漆包线线盘，提高本技术的适用范围；具体使用时，调节气缸推动调节块横向移动，因为本技术中第一限位块和第二限位块内侧与支撑平台为活动连接，也可以是为铰接，也就是第一限位块和第二限位块可以绕着与支撑平台铰接处转动，从而改变了放置槽的尺寸，最终可以实现提高本技术使用范围的目的。作为优选的，本技术中所述第一限位块3上与线盘上挡线板相配合用于线盘限位的限位槽；限位槽可以用于对漆包线线盘进行限位，保证漆包线线盘的稳定性；作为更大的优化，本技术中所述限位槽包括设置在第一限位块3上的第一限位槽31和第二限位槽32；所述第一限位槽31与第二限位槽32间隔分布；所述第一限位槽31宽度与线盘上挡线板宽度相同；所述第二限位槽32宽度大于线盘上挡线板的宽度；通过这样的结构设计，简化漆包线线盘的制造精度，对于一些长度较长的漆包线线盘也可以放置在限位槽内；同时因为第一限位槽与线盘端部的挡板宽度相同，可以起到很好的限位作用，第二限位槽宽度较大，可以具有一定的容错率，所以通过这样的结构设计，使得本技术具有很好的使用意义。作为优选的，本技术中所述支撑平台2上设有端部定位机构，端部定位机构包括定位气缸6，所述定位气缸6端部设有挤压板5，所述定位气缸6通过挤压板5与漆包线线盘上的挡线板外侧面相接触；通过定位机构的设置，可以用于对漆包线线盘端部进行限位，更好的保证整个漆包线线盘在下料装置上的稳定性；在本技术中地位内给机构是与限位槽进行配合实用，这样可以沿线盘轴向对其进行固定，保证线盘下料的稳定性。显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线线盘下料装置，其特征在于，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线线盘下料装置，其特征在于，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘下料装置，其特征在于，所述第一限位块上设有第一倾斜面，所述第二限位块上设有第二倾斜面；所述第一倾斜面和第二倾斜面对称设置，所述第一倾斜面、存放间隙以及第二倾斜面组成用于漆包线线盘放置的放置槽；所述放置槽截面呈梯形；所述放置槽靠近支撑平台一侧开口尺寸小于放置槽远离支撑平台一侧开口尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线线盘下料装置，其特征在于，所述第一限位块和第二限位块连接有调节机构；所述调节机构包括调节气缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新，齐永久，马双利，王皖亮，王朝霞，周大春，王小波，聂荣祖，田旭，翟春明，张斌，曹文芳，石霞，
申请(专利权)人：芜湖铜冠电工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34