环保型反烧煤气化锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型反烧煤气化锅炉，包括锅炉本体和正压多点配风系统，锅炉本体包括煤气发生室、燃烧室、水冷炉排、燃烬室、对流换热室；煤气发生室、燃烧室、燃烬室与锅壳间为水夹套，煤气发生室与燃烧室相通，煤气发生室与大气通断；正压多点配风系统通过一次进风管、二次进风管、三次进风管与煤气发生室、燃烧室及燃烬室接通，对流换热室的水夹套与煤气发生室、燃烧室、燃烬室与锅壳之间水夹套通过水连管和汽水混合物出管接通，具有结构新颖、使用方便、煤气转化率高、没有煤气爆燃危险，广泛使用于要求环保排放的所有需要锅炉的场合，能代替燃油气锅炉，为用户节约可观的运行成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反烧煤气锅炉，特别涉及一种环保型反烧煤气化锅炉。
技术介绍
当前，煤的洁净燃烧技术比较成熟的无外乎煤的反烧技术与煤气化燃烧技 术。传统的反烧锅炉虽然能在一定程度上减轻对大气的污染，但远远达不到现 有的国家环保指标规定，煤气化燃烧锅炉虽很好地实现了煤洁净燃烧，但在运 行过程中又存在操作繁琐、煤气爆燃的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述两种锅炉在燃烧方式上存在的优缺点，将 二者有机地结合起来，而提供一种既能达标排放，又操作简单、使用安全的环 保型反烧煤气化锅炉，且该炉型通球加设对流换热部分，既起到了除尘的效果， 又大大提高了锅炉的出力。本技术的技术解决方案是这样的包括锅炉本体、安装在锅炉本体上 的正压多点配风系统，锅炉本体包括煤气发生室、煤气发生室下方的燃烧室、 燃烧室下方的水冷炉排、位于水冷炉排下方的燃烬室、通过烟气通道与燃辉室 接通的对流换热室；煤气发生室、燃烧室、燃烬室与锅壳之间为带有出口的水 夹套，自上而下依次设置的煤气发生室、燃烧室、水冷炉排和燃烬室构成燃烧 系统，煤气发生室与燃烧室直接相通，煤气发生室处开有加煤炉门，燃烧室处 开有除渣炉门，燃烬室处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型反烧煤气化锅炉，包括锅炉本体（１）、安装在锅炉本体（１）上的正压多点配风系统（２３），其特征在于：　　　　ａ、锅炉本体（１）包括煤气发生室（３１）、煤气发生室（３１）下方的燃烧室（３３）、燃烧室（３３）下方的水冷炉排（３６）、位于水冷炉排（３６）下方的燃烬室（３７）、通过烟气通道（２）与燃烬室（３７）接通的对流换热室（１３），煤气发生室（３１）、燃烧室（３３）、燃烬室（３７）与锅壳（３８）之间为带有出口的水夹套（３４），自上而下依次设置的煤气发生室（３１）、燃烧室（３３）、水冷炉排（３６）和燃烬室（３７）构成燃烧系统（２９），煤气发生室（３１）与燃烧室（３３）直接相通，煤气发生室（３...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建章，张铁成，
申请(专利权)人：周建章，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]