一种SMT贴片机红外检测用工装制造技术

技术编号:24372437 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-03 06:58
本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机红外检测用工装,包括横板,所述横板的底部固接有支架,所述竖板的顶部固接有输料轨道,所述套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述输料轨道的顶部设有夹持组件,所述螺纹杆的顶部设有调节组件,所述横板的顶部右侧设有固定组件。该SMT贴片机红外检测用工装,通过竖板、输料轨道和夹持组件的配合,使得该装置可对印制板的位置进行制约,使其的轴线与输料轨道的轴线重合,进而便于红外线检测仪对其检测,提高监测的准确度,通过转动组件、螺纹杆、套筒和固定组件的配合,使得红外线检测仪的检测范围和检测方向可根据具体情况进而调节和固定,进而扩大其检测范围和实用性,提高检测效率。

A kind of infrared testing tool for SMT Mounter

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机红外检测用工装
本技术涉及SMT贴片机红外检测用工装
,具体为一种SMT贴片机红外检测用工装。
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称,PCB为印刷电路板,SMT是表面组装技术(表面贴装技术),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,现有技术中的SMT贴片机红外检测用工装,不可对印制板的位置进行制约,容易使印制板轴线与输料轨道的轴线交错,进而不便于红外线检测仪对其检测,降低监测的准确度,且红外线检测仪的检测范围和检测方向不可根据具体情况进而调节和固定,进而缩小其检测范围,降低实用性和检测效率,不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMT贴片机红外检测用工装,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的SMT贴片机红外检测用工装,不可对印制板的位置进行制约,容易使印制板轴线与输料轨道的轴线交错,进而不便于红外线检测仪对其检测,降低监测的准确度,且红外线检测仪的检测范围和检测方向不可根据具体情况进而调节和固定,进而缩小其检测范围,降低实用性和检测效率,不方便人们使用的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片机红外检测用工装,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底部固接有支架(2),所述横板(1)的顶部固接有两个竖板(3),所述竖板(3)的顶部固接有输料轨道(4),所述横板(1)的顶部右侧通过第一轴承(5)转动连接有套筒(6),所述套筒(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(10),所述输料轨道(4)的顶部设有夹持组件(7),所述螺纹杆(10)的顶部设有转动组件(8),所述横板(1)的顶部右侧设有固定组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机红外检测用工装,包括横板(1),其特征在于:所述横板(1)的底部固接有支架(2),所述横板(1)的顶部固接有两个竖板(3),所述竖板(3)的顶部固接有输料轨道(4),所述横板(1)的顶部右侧通过第一轴承(5)转动连接有套筒(6),所述套筒(6)的内壁螺纹连接有螺纹杆(10),所述输料轨道(4)的顶部设有夹持组件(7),所述螺纹杆(10)的顶部设有转动组件(8),所述横板(1)的顶部右侧设有固定组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机红外检测用工装,其特征在于:所述夹持组件(7)包括滑杆(701)、滑槽(702)、第一弹簧(703)、第二轴承(704)和滚轮(705),所述滑杆(701)的底部通过滑槽(702)与输料轨道(4)的顶部间隙配合,所述滑槽(702)的内壁外端与滑杆(701)的外端通过第一弹簧(703)固定相连,所述滑杆(701)的顶部通过第二轴承(704)转动相连有滚轮(705)。


3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机红外检测用工装,其特征在于:所述滑杆(701)关于输料轨道(4)轴对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机红外检测用工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周贤东
申请(专利权)人:陕西一点技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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