一种贴片式的密封封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片式的密封封装结构，包括拱形外壳，拱形外壳的内壁上呈环形排列设有若干条形散热片，条形散热片均与拱形外壳径向设置，且条形散热片之间均设有间隙，位于拱形外壳中部的两个间隙为第一通风槽，位于第一通风槽两侧的间隙为第二通风槽，在第一通风槽两侧每间隔一个第二通风槽设有挡风板，挡风板均位于第二通风槽内且呈螺旋、间隔排列，所述挡风板与拱形外壳和条形散热片之间固定相连；所述第一通风槽两侧的挡风板对称设置；拱形外壳的一端为进风口，另一端为出风口，在挡风板靠近进风口的一端均为弧形面。本实用提出的密封结构散热性好，能保证外壳内的滤波器能得到及时的散热。

A patch type sealed package structure

【技术实现步骤摘要】
一种贴片式的密封封装结构
本技术涉及封装结构
，尤其涉及一种贴片式的密封封装结构。
技术介绍
电子器件在使用的过程中就会产生热量，热量对电子器件的影响较大，所以在使用的过程中，需要对重要的电子器件进行散热处理，否则将影响使用效果，滤波器内部存在绕组，为了绕组热量及时散开，传统的做法是将其外壳开个散热孔，这样效果不理想，达不到快速散热的目的，为此，我们提出一种贴片式的密封封装结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片式的密封封装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴片式的密封封装结构，包括拱形外壳，拱形外壳的内壁上呈环形排列设有若干条形散热片，条形散热片均与拱形外壳径向设置，且条形散热片之间均设有间隙，位于拱形外壳中部的两个间隙为第一通风槽，位于第一通风槽两侧的间隙为第二通风槽，在第一通风槽两侧每间隔一个第二通风槽设有挡风板，挡风板均位于第二通风槽内且呈螺旋、间隔排列，所述挡风板与拱形外壳和条形散热片之间固定相连；所述第一通风槽两侧的挡风板对称设置；拱形外壳的一端为进风口，另一端为出风口，在挡风板靠近进风口的一端均为弧形面；所述挡风板所在的第二通风槽与拱形外壳进风口之间的顶部均通过条形挡板进行密封，且在条形挡板与弧形面之间预留有出风口，所述条形挡板与条形散热片之间连接固定；拱形外壳的两端均设有四分之一球形座，四分之一球形座的边缘与拱形外壳的端部固定连接，在四分之一球形座的外侧开设有多道进风槽，进风槽的位置与第一通风槽、第二通风槽位置对应，且进风槽与第一通风槽、第二通风槽相互连通；每个所述四分之一球形座的外侧均设有弧形盖，弧形盖的形状与拱形外壳一致且相互固定连接；每个所述四分之一球形座的端部均安装有驱动马达，驱动马达镶嵌在四分之一球形座内，驱动马达的转轴上均安装风扇。优选的，拱形外壳和弧形盖的两侧底部均设有裙边，在拱形外壳的底部设有底板，底板与裙边之间通过螺钉相连。优选的，在每个所述弧形盖的末端每部均设有过滤网。本技术提出的一种贴片式的密封封装结构，在使用时，第一通风槽和第二通风槽的气流在挡风板的作用下从出风口直接流向滤波器的表面，由于多个出风口的作用，吹在拱形外壳内的气流会搅动在一起，让拱形外壳的空气混合在一起，从而滤波器表面的热量快速散去，从而被排出。所以，本实用提出的密封结构散热性好，能保证外壳内的滤波器能得到及时的散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种贴片式的密封封装结构的结构示意图。图2为本技术提出的一种贴片式的密封封装结构的拱形外壳结构示意图一。图3为本技术提出的一种贴片式的密封封装结构的拱形外壳结构示意图二。图4为本技术提出的一种贴片式的密封封装结构的拱形外壳与拱形外壳连接结构示意图。图中标记为：拱形外壳1、驱动马达2、风扇3、四分之一球形座4、底板5、裙边6、弧形面7、挡风板8、第一通风槽9、条形挡板10、第二通风槽11、出风口12、进风槽13、条形散热片14、弧形盖15。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-4，一种贴片式的密封封装结构，包括拱形外壳1，拱形外壳1的内壁上呈环形排列设有若干条形散热片14，条形散热片14均与拱形外壳1径向设置，且条形散热片14之间均设有间隙，拱形外壳1内部用于安装滤波器；如图2和图3所示，位于拱形外壳1中部的两个间隙为第一通风槽9，位于第一通风槽9两侧的间隙为第二通风槽11，在第一通风槽9两侧每间隔一个第二通风槽11设有挡风板8，挡风板8均位于第二通风槽11内且呈螺旋、间隔排列，所述挡风板8与拱形外壳1和条形散热片14之间固定相连；所述第一通风槽9两侧的挡风板8对称设置；拱形外壳1的一端为进风口，另一端为出风口，在挡风板8靠近进风口的一端均为弧形面7；当风宠进风口进入到拱形外壳1内部时，气流会从第一通风槽9和第二通风槽11内通过，当气流撞在挡风板8上，会在弧形面7的作用下改变流向，从而让气流直接流在拱形外壳1内部的滤波器上；如图3所示，所述挡风板8所在的第二通风槽11与拱形外壳1进风口之间的顶部均通过条形挡板10进行密封，且在条形挡板10与弧形面7之间预留有出风口12，所述条形挡板10与条形散热片14之间连接固定；在使用的过程中，没有密封的第一通风槽9和第二通风槽11让气流直接经过，而被密封的第二通风槽11内的气流在密封的通道内部直接从出风口12流向滤波器的表面，在多个出风口12的作用下，能让多道气流同时吹在滤波器上，让拱形外壳1的空气混合在一起，让滤波器表面的热量快速散去，从而被排出；拱形外壳1的两端均设有四分之一球形座4，四分之一球形座4的边缘与拱形外壳1的端部固定连接，在四分之一球形座4的外侧开设有多道进风槽13，进风槽13的位置与第一通风槽9、第二通风槽11位置对应，且进风槽13与第一通风槽9、第二通风槽11相互连通；每个所述四分之一球形座4的外侧均设有弧形盖15，弧形盖15的形状与拱形外壳1一致且相互固定连接；每个所述四分之一球形座4的端部均安装有驱动马达2，驱动马达2镶嵌在四分之一球形座4内，驱动马达2的转轴上均安装风扇3。所述第一通风槽9、第二通风槽11内部的气流由驱动马达2带动风扇3转动提供，当风扇3转动时，气流从进风槽13进入第一通风槽9、第二通风槽11内。本技术在使用的过程中，和滤波器、驱动马达连接的导线可从拱形外壳1上贯穿而出。进一步的说，拱形外壳1和弧形盖15的两侧底部均设有裙边6，在拱形外壳1的底部设有底板5，底板5与裙边6之间通过螺钉相连，滤波器安装在底板5上。进一步的说，在每个所述弧形盖15的末端每部均设有过滤网，过滤网用于防止风扇3被刮碰，而且还能将空气内的大粉尘进行过滤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片式的密封封装结构，包括拱形外壳（1），其特征在于，拱形外壳（1）的内壁上呈环形排列设有若干条形散热片（14），条形散热片（14）均与拱形外壳（1）径向设置，且条形散热片（14）之间均设有间隙，位于拱形外壳（1）中部的两个间隙为第一通风槽（9），位于第一通风槽（9）两侧的间隙为第二通风槽（11），在第一通风槽（9）两侧每间隔一个第二通风槽（11）设有挡风板（8），挡风板（8）均位于第二通风槽（11）内且呈螺旋、间隔排列，所述挡风板（8）与拱形外壳（1）和条形散热片（14）之间固定相连；/n所述第一通风槽（9）两侧的挡风板（8）对称设置；/n拱形外壳（1）的一端为进风口，另一端为出风口，在挡风板（8）靠近进风口的一端均为弧形面（7）；/n所述挡风板（8）所在的第二通风槽（11）与拱形外壳（1）进风口之间的顶部均通过条形挡板（10）进行密封，且在条形挡板（10）与弧形面（7）之间预留有出风口（12），所述条形挡板（10）与条形散热片（14）之间连接固定；/n拱形外壳（1）的两端均设有四分之一球形座（4），四分之一球形座（4）的边缘与拱形外壳（1）的端部固定连接，在四分之一球形座（4）的外侧开设有多道进风槽（13），进风槽（13）的位置与第一通风槽（9）、第二通风槽（11）位置对应，且进风槽（13）与第一通风槽（9）、第二通风槽（11）相互连通；/n每个所述四分之一球形座（4）的外侧均设有弧形盖（15），弧形盖（15）的形状与拱形外壳（1）一致且相互固定连接；/n每个所述四分之一球形座（4）的端部均安装有驱动马达（2），驱动马达（2）镶嵌在四分之一球形座（4）内，驱动马达（2）的转轴上均安装风扇（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴片式的密封封装结构，包括拱形外壳（1），其特征在于，拱形外壳（1）的内壁上呈环形排列设有若干条形散热片（14），条形散热片（14）均与拱形外壳（1）径向设置，且条形散热片（14）之间均设有间隙，位于拱形外壳（1）中部的两个间隙为第一通风槽（9），位于第一通风槽（9）两侧的间隙为第二通风槽（11），在第一通风槽（9）两侧每间隔一个第二通风槽（11）设有挡风板（8），挡风板（8）均位于第二通风槽（11）内且呈螺旋、间隔排列，所述挡风板（8）与拱形外壳（1）和条形散热片（14）之间固定相连；
所述第一通风槽（9）两侧的挡风板（8）对称设置；
拱形外壳（1）的一端为进风口，另一端为出风口，在挡风板（8）靠近进风口的一端均为弧形面（7）；
所述挡风板（8）所在的第二通风槽（11）与拱形外壳（1）进风口之间的顶部均通过条形挡板（10）进行密封，且在条形挡板（10）与弧形面（7）之间预留有出风口（12），所述条形挡板（10）与条形散热片（14）之间连接固定；
拱形外壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一丰，许文科，
申请(专利权)人：常熟市华通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32