一种自动划胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动划胶机，属于划胶设备技术领域，包括机架，所述机架的上端安装有点胶组件；点胶组件包括点胶机、点胶针筒和点胶针管；点胶机固定安装在机架上，点胶针筒的一端与点胶机连接，点胶针筒的另一端固定安装有点胶针管；点胶组件安装在位置调节组件上，位置调节组件驱动点胶组件上下移动；所述点胶组件的下方设置有载具，工件安装在载具上，点胶针管的下端位于工件的弧形点胶位置处；所述载具的下端与转动组件连接，转动组件驱动载具转动。通过上述方式，本实用新型专利技术可适配弧形结构工件的半自动化涂胶；本申请的点胶位置和点胶量容易控制，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动划胶机


[0001]本技术涉及划胶设备
，具体涉及一种自动划胶机。

技术介绍

[0002]目前，市面上的自动点胶设备通常仅能在X、Y、Z轴上进行运动，点胶针头无法作旋转运动，对于弧形结构的点胶适配度不足。
[0003]基于此，本技术设计了一种自动划胶机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自动划胶机。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种自动划胶机，包括机架，所述机架的上端安装有点胶组件；点胶组件包括点胶机、点胶针筒和点胶针管；点胶机固定安装在机架上，点胶针筒的一端与点胶机连接，点胶针筒的另一端固定安装有点胶针管；
[0007]点胶组件安装在位置调节组件上，位置调节组件驱动点胶组件上下移动；
[0008]所述点胶组件的下方设置有载具，工件安装在载具上，点胶针管的下端位于工件的弧形点胶位置处；
[0009]所述载具的下端与转动组件连接，转动组件驱动载具转动。
[0010]更进一步的，所述位置调节组件包括支撑架、气缸、限位滑块、导轨和点胶针筒安装架；支撑架的下端固定安装在机架上，气缸固定安装在支撑架上，气缸的输出部一端与限位滑块固定连接，气缸的输出部另一端与点胶针筒安装架固定连接，点胶针筒安装架固定套在点胶针筒外壁上，限位滑块竖向滑动连接在导轨上，导轨竖向固定连接在支撑架上。
[0011]更进一步的，所述载具包括底板、活动L形板、调节螺纹杆和固定L形板；底板的上端固定连接有固定L形板，底板的上端活动连接有活动L形板，固定L形板与活动L形板的L形开槽方向相反且相互配合贴合接触连接；固定L形板与活动L形板上相靠近的一端分别开设有相连通的第二V形槽和第一V形槽，固定L形板的侧部通过轴承转动连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆穿过固定L形板并与活动L形板侧壁开设的螺纹槽螺纹连接。
[0012]更进一步的，所述第二V形槽和第一V形槽的高度等于固定L形板的L形开槽的竖直面高度。
[0013]更进一步的，所述工件安装在第一V形槽与第二V形槽之间，工件的底部与固定L形板的L形开槽的水平面贴合接触。
[0014]更进一步的，所述转动组件安装在机架的内部。
[0015]更进一步的，所述转动组件包括转动座、电源、运动控制器、步进减速电机和驱动器；底板的下端与转动座固定连接，转动座的下端穿过机架上开设的直孔，转动座的下端与步进减速电机的输出端固定连接，步进减速电机与驱动器电连接，驱动器与运动控制器电连接，运动控制器与电源电连接。
[0016]更进一步的，所述点胶针管倾斜设置，点胶针管与工件表面形成一定的角度。
[0017]有益效果
[0018]本技术可适配具有弧形结构的工件的自动涂胶；
[0019]本技术点胶针管可倾斜设置，点胶针管可与工件表面形成一定的角度，便于在较浅凹槽内进行涂胶；
[0020]本技术使用时，首先将工件安装在载具上，再开启位置调节组件驱动点胶组件的点胶针管抵在需要点胶的位置，开启转动组件，转动组件带动载具和工件匀速转动，开启点胶组件进行均匀出胶，至载具旋转一周后停止转动组件和点胶组件，开启位置调节组件复位至设定的原始位置，点胶针管与工件脱离，工件点胶位置处形成了一圈均匀的胶水，本申请的点胶位置和点胶量容易控制，便于使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种自动划胶机主体结构立体图一；
[0023]图2为本技术的一种自动划胶机结构正视图；
[0024]图3为本技术的结构左视图；
[0025]图4为本技术的一种自动划胶机主体结构立体图二；
[0026]图5为沿着图2的A
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A方向剖视图；
[0027]图6为沿着图2的B
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B方向剖视图；
[0028]图7为图4中C处的放大图。
[0029]图中的标号分别代表：
[0030]1.机架 2.转动组件 21.转动座 22.电源 23.运动控制器 24.步进减速电机 25.驱动器 26.直孔 3.点胶组件 31.点胶机 32.点胶针筒 33.点胶针管 4.载具 41.底板 42.活动L形板 43.第一V形槽 44.第二V形槽 45.调节螺纹杆 46.固定L形板 47.螺纹槽 5.位置调节组件 51.支撑架 52.气缸 53.限位滑块 54.导轨 55.点胶针筒安装架。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例1
[0034]请参阅说明书附图1
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7，一种自动划胶机，包括机架1，机架1的上端安装有点胶组件3；点胶组件3包括点胶机31、点胶针筒32和点胶针管33；点胶机31固定安装在机架1上，点
胶针筒32的一端与点胶机31连接，点胶针筒32的另一端固定安装有点胶针管33；
[0035]点胶组件3安装在位置调节组件5上，位置调节组件5驱动点胶组件3上下移动；位置调节组件5包括支撑架51、气缸52、限位滑块53、导轨54和点胶针筒安装架55；支撑架51的下端固定安装在机架1上，气缸52固定安装在支撑架51上，气缸52的输出部一端与限位滑块53固定连接，气缸52的输出部另一端与点胶针筒安装架55固定连接，点胶针筒安装架55固定套在点胶针筒32外壁上，限位滑块53竖向滑动连接在导轨54上，导轨54竖向固定连接在支撑架51上；
[0036]通过气缸52驱动限位滑块53沿着导轨54竖直上下运动，气缸52驱动点胶针筒安装架55上下移动，点胶针筒安装架55带动点胶针筒32上下移动，点胶针筒32带动点胶针管33上下移动，实现点胶高度的调整；
[0037]点胶组件3的下方设置有载具4，工件安装在载具4上，点胶针管33的下端位于工件的弧形点胶位置处；
[0038]载具4包括底板41、活动L形板42、调节螺纹杆45和固定L形板46；底板41的上端固定连接有固定L形板46，底板41的上端活动连接有活动L形板42，固定L形板46与活动L形板42的L形开槽方向相反且相互配合贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动划胶机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端安装有点胶组件（3）；点胶组件（3）包括点胶机（31）、点胶针筒（32）和点胶针管（33）；点胶机（31）固定安装在机架（1）上，点胶针筒（32）的一端与点胶机（31）连接，点胶针筒（32）的另一端固定安装有点胶针管（33）；点胶组件（3）安装在位置调节组件（5）上，位置调节组件（5）驱动点胶组件（3）上下移动；所述点胶组件（3）的下方设置有载具（4），工件安装在载具（4）上，点胶针管（33）的下端位于工件的弧形点胶位置处；所述载具（4）的下端与转动组件（2）连接，转动组件（2）驱动载具（4）转动。2.根据权利要求1所述的一种自动划胶机，其特征在于，所述位置调节组件（5）包括支撑架（51）、气缸（52）、限位滑块（53）、导轨（54）和点胶针筒安装架（55）；支撑架（51）的下端固定安装在机架（1）上，气缸（52）固定安装在支撑架（51）上，气缸（52）的输出部一端与限位滑块（53）固定连接，气缸（52）的输出部另一端与点胶针筒安装架（55）固定连接，点胶针筒安装架（55）固定套在点胶针筒（32）外壁上，限位滑块（53）竖向滑动连接在导轨（54）上，导轨（54）竖向固定连接在支撑架（51）上。3.根据权利要求1所述的一种自动划胶机，其特征在于，所述载具（4）包括底板（41）、活动L形板（42）、调节螺纹杆（45）和固定L形板（46）；底板（41）的上端固定连接有固定L形板（46），底板（41）的上端活动连接有活动L形板（42），固定L形板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文科，王一丰，
申请(专利权)人：常熟市华通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：