酸液电加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种酸液电加热装置，包括底座、控制装置和电热管，底座为顶部设有开口的腔体，电热管设于底座的外壁上，电热管与底座连接之用的密封圈、螺帽设于底座腔体之中；电热管与控制装置电连接；底座的外壁上还设有测温保护密封管，密封管通过温度感应器与控制装置电连接；所述底座、电热管和密封管采用耐酸不锈钢制成。其具有设计合理、结构简单、成本低、节能环保和加工、使用都很方便的优点，造价只有电热锅炉的１０％左右；耗用电能约为电热锅炉２０％，降低了设备的运行成本；轻便、灵活，可随时放进或拿出酸洗槽，根据需要随意加热；加热效率高，热效率远远高于蒸汽加热。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热装置，尤其是用于加热一定强度酸性液体的电加热装置。
技术介绍
在不锈钢管材的生产过程中，有一个必不可少的酸洗工序，其中的酸液是腐蚀性很强的混合酸，其工艺要求用加热的酸液对不锈钢管进行酸洗。由于特定酸液本身具有较强的腐蚀性，尤其在温度升高后其腐蚀性更强，故对其盛装容器、加热管、加热装置都有较高的耐酸要求。现有技术中，最早是采用蒸汽法对酸洗酸液进行加热，而蒸汽通常是用燃煤锅炉产生的，由于燃煤锅炉能耗较大、污染较严重，环保部门对其限制使用，致使生产不能进行；若采用电能锅炉，缺点是一次性投资大，且电能需要量也大，对于生产规模不大的企业来说，显然生产成本太高，不合符实际需要；若对酸液直接电解升温，但通过理论计算分析，根据电流的热效率公式0.24 I2Rt＝Q，要将电阻(R)极小，电阻几乎等于零的酸液在短时间(t)内，加热到几十度，所需电流相当大，实施起来比较困难，而从安全角度考虑，电压又不能给得太高，这一方案实施起来要投入大量的设备和装置，使用也比较麻烦，同样存在难以实施的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、实施容易、且成本较低的酸液电加热装置。本技术的目的是这样实现的一种酸液电加热装置，包括底座、控制装置和电热管，底座为顶部设有开口的腔体，电热管设于底座的外壁上，电热管与底座连接之用的密封圈、螺帽设于底座腔体之中；电热管与控制装置电连接；底座的外壁上还设有测温保护密封管，密封管通过温度感应器与控制装置电连接；所述底座、电热管和密封管采用耐酸不锈钢制成，其材质为1Cr18Ni9Ti。进一步的方案是所述控制装置设置在底座的腔体中；电热管安装在底座上靠近下部的位置。为适应工业上380V交流电源，所述电热管R31、R32和R33采用三角形接法；分别设于底座的相对侧壁上，一侧壁设有两支，另一侧壁设有一支。本技术采用电热管加热液体的方法来加热酸液，由于电热管为易损件需要经常更换，所以将底座设计为腔体结构，一是便于安装、更换电热管，二来也将可控制装置设于底座上与电加热装置设于一体，其具有设计合理、结构简单、成本低、节能环保和加工、使用都很方便的优点，造价只有电热锅炉的10％左右；耗用电能约为电热锅炉的20％，降低了设备的运行成本；轻便、灵活，可随时放进或拿出酸洗槽，根据需要随意加热；加热效率高，其热效率远远高于蒸汽加热。其尤其用于不锈钢管材的生产的酸洗工序中。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术控制及电路原理图。具体实施方式图1中，1-耐酸不锈钢底座、2-控制装置、3-耐酸不锈钢电热管、4-保护密封管、5-测温管。如图1所示，本技术包括底座1、控制装置2和电热管3，底座1为顶部设有开口的腔体，电热管3设于底座1的外壁上，电热管3与底座1连接之用的密封圈、螺帽设于底座1腔体之中；控制装置2及其导线、连接头以及温度感应器都设置在底座2的腔体中，使其与酸液有效的隔离开，避免受到腐蚀，保证加热器正常工作；电热管3与控制装置2电连接。底座1的外壁上还设有测温保护密封管4，在该保护密封管4内装入测温液体，如水、酒精等；测温管5的探头端设置在保护密封管4内，与其内的测温液体相接触，其另一端与控制装置2电连接，将测量到的温度信号输入控制装置2中。本技术的控制装置2，实际就是温度调节开关，可选用现有技术的产品，型号为WR110A-753-11，16A，250V，温控范围为30-110℃的温度控制开关。本技术的底座1，可选用耐酸不锈钢板，其材质为1Cr18Ni9Ti，制作成长方体、圆柱体或其他形状的腔体结构。本技术的耐酸不锈钢电热管3，其材质为1Cr18Ni9Ti，功率3KW，电压可选用220V或380V。保护密封管4为一段Φ20×1.5的中空管，材质为1Cr18Ni9Ti，内装水或酒精等测温液体，供测温感应器测温之用。最好将耐酸不锈钢电热管3都安装在底座1上靠近下部的位置，使酸槽内只有少量的酸液时也可将耐酸不锈钢电热管3全部淹没，加热效果更好。图2中，R31、R32、R33——耐酸不锈钢电热管；7-自动空气断路器、8-交流接触器、9-控制变压器、10-温度控制开关。图2所示为380V电热管的电源接线及控制电路原理图，自动空气断路器7、交流接触器8、控制变压器9和温度控制开关10都选用现有技术中的产品，即能够实现本技术的目的。R31、R32和R33所示的三根电热管3采用三角形接法，就能满足电热管3所需的380V电压要求。用控制变压器9将温度控制电压转换成36V，可大大提高其安全性能。温度控制开关10与测温管5相连接，由测温管5所测液体温度来控制其电路的断开或闭合。参见图1，电热管R31、R32和R33采用三角形接法；电热管3分别设于底座1的相对侧壁上，一侧壁设有两支，另一侧壁设有一支。权利要求1.酸液电加热装置，包括控制装置(2)和电热管(3)，其特征在于电热管(3)设于顶部为开口的腔体底座(1)的外壁上，电热管(3)与底座(1)连接之用的密封圈、螺帽设于底座(1)腔体之中；电热管(3)与控制装置(2)电连接；底座(1)的外壁上还设有测温保护密封管(4)，密封管(4)通过温度感应器与控制装置(2)电连接；所述底座(1)、电热管(3)和密封管(4)采用耐酸不锈钢制成。2.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于所述控制装置(2)设置在底座(1)的腔体中。3.根据权利要求1所述的电加热装置，其特征在于所述电热管(3)安装在底座(1)上靠近下部的位置。4.根据权利要求1至3任一所述的电加热装置，其特征在于所述的电热管R31、R32和R33采用三角形接法，分别设于底座(1)的侧壁上，一侧壁设有两支，另一侧壁设有一支。5.根据权利要求1至3任一所述的电加热装置，其特征在于所述底座(1)、电热管(3)和密封管(4)所用耐酸不锈钢主要成份为1Cr18Ni9Ti。专利摘要本技术公开一种酸液电加热装置，包括底座、控制装置和电热管，底座为顶部设有开口的腔体，电热管设于底座的外壁上，电热管与底座连接之用的密封圈、螺帽设于底座腔体之中；电热管与控制装置电连接；底座的外壁上还设有测温保护密封管，密封管通过温度感应器与控制装置电连接；所述底座、电热管和密封管采用耐酸不锈钢制成。其具有设计合理、结构简单、成本低、节能环保和加工、使用都很方便的优点，造价只有电热锅炉的10％左右；耗用电能约为电热锅炉20％，降低了设备的运行成本；轻便、灵活，可随时放进或拿出酸洗槽，根据需要随意加热；加热效率高，热效率远远高于蒸汽加热。文档编号F24H9/18GK2856841SQ200520010029公开日2007年1月10日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日专利技术者向明, 陈红, 陆渝 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
酸液电加热装置，包括控制装置（２）和电热管（３），其特征在于：电热管（３）设于顶部为开口的腔体底座（１）的外壁上，电热管（３）与底座（１）连接之用的密封圈、螺帽设于底座（１）腔体之中；电热管（３）与控制装置（２）电连接；底座（１）的外壁上还设有测温保护密封管（４），密封管（４）通过温度感应器与控制装置（２）电连接；所述底座（１）、电热管（３）和密封管（４）采用耐酸不锈钢制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向明，陈红，陆渝，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]