一种耐腐蚀线路板制造技术

技术编号:24371543 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-03 06:38
本实用新型专利技术涉及线路板技术领域,且公开了一种耐腐蚀线路板,包括铜箔,所述铜箔外部套接有粘结剂,所述粘结剂底部固定连接有基板胶片,所述粘结剂顶部固定连接有绝缘胶片,所述绝缘胶片顶部固定连接有保护胶片,所述保护胶片顶部开设有贯穿保护胶片和绝缘胶片的焊接槽,所述铜箔顶部固定连接有位于焊接槽内的镀层,所述保护胶片顶部固定连接有依次贯穿保护胶片、绝缘胶片、粘结剂和基板胶片并延伸至基板胶片底部的橡胶螺纹套。该耐腐蚀线路板,解决了现有的电源线路板耐腐蚀性能差,在化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境下,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障,严重影响使用寿命的问题。

A corrosion-resistant circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀线路板
本技术涉及线路板
,具体为一种耐腐蚀线路板。
技术介绍
线路板一般指电路板,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用,它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性,印制线路板具有良好的产品一致性,它可以采用标准化设计,有利于在生产过程中实现机械化和自动化,同时,整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件,便于整机产品的互换与维修,目前,印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。由于线路板的工作特性,对其性能要求较高,现有的电源线路板耐腐蚀性能差,在化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境下,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障,严重影响使用寿命,故而提出了一种耐腐蚀线路板来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐腐蚀线路板,具备耐腐蚀性好,使用寿命长的优点,解决了由于线路板的工作特性,对其性能要求较高,现有的电源线路板耐腐蚀性能差,在化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境下,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障,严重影响使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述耐腐蚀性好,使用寿命长的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀线路板,包括铜箔,所述铜箔外部套接有粘结剂,所述粘结剂底部固定连接有基板胶片,所述粘结剂顶部固定连接有绝缘胶片,所述绝缘胶片顶部固定连接有保护胶片,所述保护胶片顶部开设有贯穿保护胶片和绝缘胶片的焊接槽,所述铜箔顶部固定连接有位于焊接槽内的镀层,所述保护胶片顶部固定连接有依次贯穿保护胶片、绝缘胶片、粘结剂和基板胶片并延伸至基板胶片底部的橡胶螺纹套,所述橡胶螺纹套内开设有螺纹孔。优选的,所述铜箔的厚度为三十五微米至两百八十微米之间,所述铜箔为电解铜箔。优选的,所述基板胶片为半固化片,所述半固化片由树脂、玻璃布、增强材和填充剂组成,所述半固化片的厚度大于一百五十五微米。优选的,所述粘结剂为丙烯酸粘结剂,所述绝缘胶片为聚丙烯胶片,所述绝缘胶片的厚度小于大于一百微米。优选的,所述保护胶片由散热层和耐腐蚀层组成,所述耐腐蚀层的数量为两个,所述散热层位于两个耐腐蚀层之间,所述散热层为导热树脂,所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯。优选的,所述镀层为黄金镀层,所述镀层与铜箔的连接方式为电镀,所述橡胶螺纹套与铜箔之间的距离大于一厘米。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种耐腐蚀线路板,具备以下有益效果:该耐腐蚀线路板,通过设置保护胶片,由于保护胶片由散热层和耐腐蚀层组成,耐腐蚀层的数量为两个且散热层位于两个耐腐蚀层之间,散热层为导热树脂,耐腐蚀层为聚四氟乙烯,使得腐蚀性物质被保护胶片拦截,从而避免了线路板的腐蚀,通过设置镀层,可以方便使用者焊接,同时可以防止铜箔因暴露在空气中氧化导致焊接不良的问题,通过设置橡胶螺纹套和螺纹孔,使用者通过螺纹孔与固定螺钉螺纹连接,减少螺钉固定线路板时对线路板的磨损,避免防护层受损,同时可以减少固定螺钉挤压线路板的压力,避免线路板破损,从而达到了耐腐蚀性好,使用寿命长的目的,从而有效的解决了由于线路板的工作特性,对其性能要求较高,现有的电源线路板耐腐蚀性能差,在化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境下,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障,严重影响使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1铜箔、2粘结剂、3基板胶片、4绝缘胶片、5保护胶片、6焊接槽、7镀层、8橡胶螺纹套、9螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,一种耐腐蚀线路板,包括铜箔1,铜箔1的厚度为三十五微米至两百八十微米之间,铜箔1为电解铜箔,铜箔1外部套接有粘结剂2,粘结剂2为丙烯酸粘结剂,粘结剂2底部固定连接有基板胶片3,基板胶片3为半固化片,半固化片由树脂、玻璃布、增强材和填充剂组成,半固化片的厚度大于一百五十五微米,粘结剂2顶部固定连接有绝缘胶片4,绝缘胶片4为聚丙烯胶片,绝缘胶片4的厚度小于大于一百微米,绝缘胶片4顶部固定连接有保护胶片5,保护胶片5由散热层和耐腐蚀层组成,耐腐蚀层的数量为两个,散热层位于两个耐腐蚀层之间,散热层为导热树脂,耐腐蚀层为聚四氟乙烯,保护胶片5顶部开设有贯穿保护胶片5和绝缘胶片4的焊接槽6,铜箔1顶部固定连接有位于焊接槽6内的镀层7,镀层7为黄金镀层,镀层7与铜箔1的连接方式为电镀,保护胶片5顶部固定连接有依次贯穿保护胶片5、绝缘胶片4、粘结剂2和基板胶片3并延伸至基板胶片3底部的橡胶螺纹套8,橡胶螺纹套8与铜箔1之间的距离大于一厘米,橡胶螺纹套8内开设有螺纹孔9。在使用时,通过设置保护胶片5,由于保护胶片5由散热层和耐腐蚀层组成,耐腐蚀层的数量为两个且散热层位于两个耐腐蚀层之间,散热层为导热树脂,耐腐蚀层为聚四氟乙烯,使得腐蚀性物质被保护胶片5拦截,从而避免了线路板的腐蚀,通过设置镀层7,可以方便使用者焊接,同时可以防止铜箔1因暴露在空气中氧化导致焊接不良的问题,通过设置橡胶螺纹套8和螺纹孔9,使用者通过螺纹孔9与固定螺钉螺纹连接,减少螺钉固定线路板时对线路板的磨损,避免防护层受损,同时可以减少固定螺钉挤压线路板的压力,避免线路板破损,从而达到了耐腐蚀性好,使用寿命长的目的。综上所述,该耐腐蚀线路板,通过设置保护胶片5,由于保护胶片5由散热层和耐腐蚀层组成,耐腐蚀层的数量为两个且散热层位于两个耐腐蚀层之间,散热层为导热树脂,耐腐蚀层为聚四氟乙烯,使得腐蚀性物质被保护胶片5拦截,从而避免了线路板的腐蚀,通过设置镀层7,可以方便使用者焊接,同时可以防止铜箔1因暴露在空气中氧化导致焊接不良的问题,通过设置橡胶螺纹套8和螺纹孔9,使用者通过螺纹孔9与固定螺钉螺纹连接,减少螺钉固定线路板时对线路板的磨损,避免防护层受损,同时可以减少固定螺钉挤压线路板的压力,避免线路板破损,从而达到了耐腐蚀性好,使用寿命长的目的,从而有效的解决了由于线路板的工作特性,对其性能要求较高,现有的电源线路板耐腐蚀性能差,在化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境下,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障,严重影响使用寿命的问题。需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀线路板,包括铜箔(1),其特征在于:所述铜箔(1)外部套接有粘结剂(2),所述粘结剂(2)底部固定连接有基板胶片(3),所述粘结剂(2)顶部固定连接有绝缘胶片(4),所述绝缘胶片(4)顶部固定连接有保护胶片(5),所述保护胶片(5)顶部开设有贯穿保护胶片(5)和绝缘胶片(4)的焊接槽(6),所述铜箔(1)顶部固定连接有位于焊接槽(6)内的镀层(7),所述保护胶片(5)顶部固定连接有依次贯穿保护胶片(5)、绝缘胶片(4)、粘结剂(2)和基板胶片(3)并延伸至基板胶片(3)底部的橡胶螺纹套(8),所述橡胶螺纹套(8)内开设有螺纹孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀线路板,包括铜箔(1),其特征在于:所述铜箔(1)外部套接有粘结剂(2),所述粘结剂(2)底部固定连接有基板胶片(3),所述粘结剂(2)顶部固定连接有绝缘胶片(4),所述绝缘胶片(4)顶部固定连接有保护胶片(5),所述保护胶片(5)顶部开设有贯穿保护胶片(5)和绝缘胶片(4)的焊接槽(6),所述铜箔(1)顶部固定连接有位于焊接槽(6)内的镀层(7),所述保护胶片(5)顶部固定连接有依次贯穿保护胶片(5)、绝缘胶片(4)、粘结剂(2)和基板胶片(3)并延伸至基板胶片(3)底部的橡胶螺纹套(8),所述橡胶螺纹套(8)内开设有螺纹孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀线路板,其特征在于:所述铜箔(1)的厚度为三十五微米至两百八十微米之间,所述铜箔(1)为电解铜箔。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢培森
申请(专利权)人:江门市华棱电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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