一种便捷式生胎定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生胎定型设备技术领域，尤其是涉及一种便捷式生胎定型设备，包括成型罐、密封盖、托动件、调节组件以及真空泵，半成品轮胎同轴设置在成型罐内部，密封盖与成型罐的端口相适配，密封盖上开设有贯穿自身的放料孔，放料孔的孔径小于半成品轮胎的内径，托动件设置在成型罐内部，托动件位于半成品轮胎远离密封盖的一侧并且使成型罐与半成品轮胎之间形成密闭空间，调节组件设置在成型罐的外侧并且带动托动件向靠近或者远离密封盖的方向移动，真空泵设置在成型罐的外侧并且与成型罐内部连通，达到了降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，使半成品轮胎定型成生胎以及将风胎加入到生胎内部的过程可以同时完成的效果。

A kind of convenient equipment for forming and shaping of tyres

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式生胎定型设备
本技术涉及生胎定型设备
，尤其是涉及一种便捷式生胎定型设备。
技术介绍
目前自行车外胎的制造工序包括备料工序、半成品轮胎成型工序、将半成品轮胎加工成生胎的工序以及加热硫化成成品的工序。参照图1和图2，用于将半成品轮胎14定型成生胎15的设备为涨面机1，包括固定板11、成型头12以及驱动装置13，固定板11水平设置在成型头12的下方，成型头12共设置有多个，并且多个成型头12沿着一个与固定板11同轴的圆周面均匀分布，驱动装置13设置在固定板11的下方，驱动装置13可以带动多个成型头12同时向靠近或者远离固定板11的轴线方向移动。在将半成品轮胎14定型成生胎15的过程中，将半成品轮胎14同轴放置在固定板11上，此时成型头12远离固定板11轴线的侧面与半成品轮胎14的内表面相抵接，然后开启驱动装置13，驱动装置13带动多个成型头12向远离固定板11轴线的方向移动，直到半成品轮胎14成型为生胎15。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生胎进行加热硫化之前，工作人员常常需要在生胎内部加入风胎，这样加热硫化之后便可以使轮胎直接投入使用，但是随着自行车轮胎的需求量变多，将半成品轮胎定型成生胎以及将风胎加入到生胎内部的过程会增大工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便捷式生胎定型设备，达到了降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，使半成品轮胎定型成生胎以及将风胎加入到生胎内部的过程可以同时完成的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便捷式生胎定型设备，包括成型罐、密封盖、托动件、调节组件以及真空泵，半成品轮胎同轴设置在成型罐内部，密封盖与成型罐的端口相适配，密封盖上开设有贯穿自身的放料孔，放料孔的孔径小于半成品轮胎的内径，托动件设置在成型罐内部，托动件位于半成品轮胎远离密封盖的一侧并且使成型罐与半成品轮胎之间形成密闭空间，调节组件设置在成型罐的外侧并且带动托动件向靠近或者远离密封盖的方向移动，真空泵设置在成型罐的外侧并且使半成品轮胎与成型罐之间的密闭空间形成真空。通过采用上述方案，在使用生胎定型设备对半成品轮胎进行加工时，将半成品轮胎同轴放置在成型罐内部，然后将密封盖盖合在成型罐的端口上并且使用人力将密封盖压紧在成型罐上；然后通过调节组件带动托动件向靠近密封盖的方向移动，在托动件移动的同时，托动件会带动半成品轮胎一起向靠近密封盖的方向移动，这样在密封盖以及托动件的作用下可以对成型罐内部的半成品轮胎进行定位；因为密封杆上的放料孔的孔径小于半成品轮胎的内径，并且用于制作轮胎的材料一般会选用橡胶材质的材料，所以当半成品轮胎靠近密封盖的端面与密封盖相抵接时，在半成品轮胎与成型罐之间的空间会形成一个密闭的空间；然后开启真空泵，在真空泵对半成品轮胎与成型罐之间的空间抽成真空的同时调节组件继续带动托动件向靠近密封盖的方向移动，这样外界的大气压就会向远离半成品轮胎中心轴线的方向压动半成品轮胎的侧壁，这样就可以使半成品轮胎形成生胎；同时在生胎形成的过程中，工作人员可以直接从放料口放置到生胎内部，这样在生胎形成之后，也就完成了风胎安装到生胎内部的过程，这样就使得半成品轮胎定型成生胎以及将风胎加入到生胎内部的过程同时完成，达到了降低工作人员的劳动强度，提高工作效率的效果。本技术进一步设置为，托动件包括多个从靠近到远离密封盖依次同轴设置的托板，每个托板均与成型罐同轴设置，并且多个托板沿着从靠近到远离密封盖的方向半径逐渐变大。通过采用上述方案，成型罐内部的托板直径大小是与自行车轮胎的大小一一对应的，所以对半成品轮胎进行加工时，工作人员可以根据自行车轮胎的大小将半成品轮胎放置在相对应的托板上，这样可以避免将半成品轮胎加入到成型罐内部之后，半成品轮胎的中心轴线与成型罐的轴线偏差较大，最终影响到生胎的质量，达到了使生胎定型设备使用起来更加方便的效果。本技术进一步设置为，调节组件包括第一驱动气缸，第一驱动气缸设置在成型罐远离密封盖的一侧并且与成型罐固定连接，第一驱动气缸的活塞杆向靠近密封盖的方向延伸贯穿成型罐之后与半径最小的托板固定连接。通过采用上述方案，需要对成型罐内部的托板进行移动时，可以开启驱动气缸，驱动气缸的活塞杆可以带动托板向靠近或者远离密封盖的方向移动。本技术进一步设置为，在半径最小的托板上设置有导向杆，导向杆向远离密封盖的方向延伸贯穿成型罐之后延伸到成型罐外侧，导向杆与成型罐滑动连接。通过采用上述方案，在驱动气缸带动托板在成型罐内部移动时，托板会带动导向杆一起移动，这样可以使托板的移动过程更加稳定，避免驱动气缸带动托板移动时，托板发生倾斜的情况，影响到生胎定型的质量。本技术进一步设置为，在成型罐远离密封盖的侧面上设置有对导向杆在成型罐内部的移动距离进行限定的限位组件。通过采用上述方案，使用生胎定型设备不同大小的半成品轮胎进行加工时，成型罐内部的不同的托板会与半成品轮胎的端面相抵接，所以生胎定型的过程中，托板在成型罐内部移动的距离也不相同，限位组件可以对导向杆在成型罐内部的移动距离进行控制，这样就不需要工作人员对驱动气缸的活塞杆移动的距离进行调整，达到了进一步使得生胎定型设备使用起来更加方便的效果。本技术进一步设置为，限位组件包括限位管以及限位螺母，限位管套设在导向杆的周面上并且与成型罐固定连接，限位螺母套设在导向杆的周面上并且与导向杆螺纹连接，限位螺母位于限位管远离密封盖的一侧。通过采用上述方案，需要对托板在成型罐内部的移动距离进行调节时，可以对限位螺母进行旋转，因为限位螺母与导向杆螺纹连接，所以限位螺母转动时，限位螺母就会在导向杆上移动，在驱动气缸带动托板向靠近密封盖的方向移动时，托板带动导向杆一起移动，当限位螺母与限位管远离密封盖的端面相抵接时，托板停止移动，这样就实现了对托板在成型罐内部移动距离的限定。本技术进一步设置为，在成型罐靠近密封盖的端面上设置有橡胶材质的环状的密封圈，密封圈靠近成型罐的位置嵌入到成型罐的端面内部。通过采用上述方案，将密封盖盖合在成型罐的端口上时，密封盖会将成型罐端面上的密封圈压扁，因为密封圈是橡胶材质的密封圈，所以密封圈可以提高密封盖与成型罐之间的密封性，保证生胎可以正常定型。本技术进一步设置为，在成型罐的一侧设置有带动密封盖压紧在成型罐端口上的转动组件。通过采用上述方案，将密封盖盖合在成型罐的端口上之后，可以通过转动组件使密封盖压紧在成型罐上，这样就不需要工作人员使用人力将密封盖按压在成型罐上，达到了节省人力的效果。本技术进一步设置为，转动组件包括支撑杆、转动杆以及驱动件，支撑杆固定在成型罐的侧面上并且向靠近密封盖的方向延伸，转动杆的一端固定在密封盖上，转动杆的另一端延伸到支撑杆远离成型罐的一侧，支撑杆与转动杆铰接，驱动件设置在转动杆远离密封盖的端头上并且通过转动杆带动密封盖向靠近或者远离成型罐的方向移动。通过采用上述方案，需要通过转动组件使密封盖压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：包括成型罐(2)、密封盖(3)、托动件(4)、调节组件(5)以及真空泵(6)，半成品轮胎(14)同轴设置在成型罐(2)内部，密封盖(3)与成型罐(2)的端口相适配，密封盖(3)上开设有贯穿自身的放料孔(31)，放料孔(31)的孔径小于半成品轮胎(14)的内径，托动件(4)设置在成型罐(2)内部，托动件(4)位于半成品轮胎(14)远离密封盖(3)的一侧并且使成型罐(2)与半成品轮胎(14)之间形成密闭空间，调节组件(5)设置在成型罐(2)的外侧并且带动托动件(4)向靠近或者远离密封盖(3)的方向移动，真空泵(6)设置在成型罐(2)的外侧并且与成型罐(2)内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：包括成型罐(2)、密封盖(3)、托动件(4)、调节组件(5)以及真空泵(6)，半成品轮胎(14)同轴设置在成型罐(2)内部，密封盖(3)与成型罐(2)的端口相适配，密封盖(3)上开设有贯穿自身的放料孔(31)，放料孔(31)的孔径小于半成品轮胎(14)的内径，托动件(4)设置在成型罐(2)内部，托动件(4)位于半成品轮胎(14)远离密封盖(3)的一侧并且使成型罐(2)与半成品轮胎(14)之间形成密闭空间，调节组件(5)设置在成型罐(2)的外侧并且带动托动件(4)向靠近或者远离密封盖(3)的方向移动，真空泵(6)设置在成型罐(2)的外侧并且与成型罐(2)内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：托动件(4)包括多个从靠近到远离密封盖(3)依次同轴设置的托板(41)，每个托板(41)均与成型罐(2)同轴设置，并且多个托板(41)沿着从靠近到远离密封盖(3)的方向半径逐渐变大。


3.根据权利要求2所述的一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：调节组件(5)包括第一驱动气缸(51)，第一驱动气缸(51)设置在成型罐(2)远离密封盖(3)的一侧并且与成型罐(2)固定连接，第一驱动气缸(51)的活塞杆向靠近密封盖(3)的方向延伸贯穿成型罐(2)之后与半径最小的托板(41)固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：在半径最小的托板(41)上设置有导向杆(52)，导向杆(52)向远离密封盖(3)的方向延伸贯穿成型罐(2)之后延伸到成型罐(2)外侧，导向杆(52)与成型罐(2)滑动连接。


5.根据权利要求4所述的一种便捷式生胎定型设备，其特征在于：在成型罐(2)远离密封盖(3)的侧面上设置有对导向杆(52)在成型罐(2)内部的移动距离进行限定的限位组件(53)。

【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，王忠孝，
申请(专利权)人：河北万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13