一种用于电动机转子铁芯的叠装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电动机转子铁芯的叠装机构，包括转盘、支撑台、转子转轴和套管，转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为中心呈环形均匀分布的滑套，滑套内滑动插接有竖直的顶杆，所述顶杆的上端固定在支撑台的底部，顶杆上插套有第一压簧，所述第一压簧的两端分别抵靠在支撑台和转盘上，滑套的侧壁上成型有竖直的通槽，顶杆的侧壁上成型有穿过所述通槽的限位杆，限位杆上成型有一对定位孔，通槽一侧的滑套外壁上成型有支座，支座上插接有支杆，支杆上固定有挡板，挡板上固定有一对定位杆，定位杆一一对应插接在定位孔上，支杆上插套有第二压簧，所述第二压簧的两端分别抵靠在挡板和支座上。本实用新型专利技术叠装连续性好，叠装效率高。

A laminating mechanism for motor rotor core

【技术实现步骤摘要】
一种用于电动机转子铁芯的叠装机构
本技术涉及电动机
，具体是涉及一种用于电动机转子铁芯的叠装机构。
技术介绍
目前，电动机转子硅钢片中设置有用于缠绕线圈的齿槽，在进行硅钢片叠装时，需要将每个硅钢片上的齿槽对准从而以相同的姿态对硅钢片进行固定。然而现有的硅钢片叠装装置存在以下缺点：叠装连续性差，当完成一次硅钢片叠装时，需要停机较长时间对转子转轴进行更换，从而降低了叠装效率，有必要予以改进。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于电动机转子铁芯的叠装机构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种叠装连续性好，叠装效率高的用于电动机转子铁芯的叠装机构。本技术涉及一种用于电动机转子铁芯的叠装机构置，包括转盘、设置在所述转盘上的支撑台、安装在所述支撑台中心的转子转轴和设置在转盘上方并与支撑台对应的套管，转盘的底面中心通过连接轴连接在圆盘上，所述圆盘设置在底座上，转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为中心呈环形均匀分布的滑套，所述滑套内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电动机转子铁芯的叠装机构，包括转盘(1)、设置在所述转盘上的支撑台(2)、安装在所述支撑台中心的转子转轴(21)和设置在转盘上方并与支撑台对应的套管(3)，其特征在于：转盘(1)的底面中心通过连接轴(41)连接在圆盘(4)上，所述圆盘设置在底座(10)上，转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为中心呈环形均匀分布的滑套(5)，所述滑套内滑动插接有竖直的顶杆(6)，所述顶杆的上端固定在支撑台(2)的底部，顶杆上插套有第一压簧(71)，所述第一压簧的两端分别抵靠在支撑台和转盘(1)上，滑套(5)的侧壁上成型有竖直的通槽(51)，顶杆(6)的侧壁上成型有穿过所述通槽的限位杆(61)，所述限...

【技术特征摘要】
1.一种用于电动机转子铁芯的叠装机构，包括转盘(1)、设置在所述转盘上的支撑台(2)、安装在所述支撑台中心的转子转轴(21)和设置在转盘上方并与支撑台对应的套管(3)，其特征在于：转盘(1)的底面中心通过连接轴(41)连接在圆盘(4)上，所述圆盘设置在底座(10)上，转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为中心呈环形均匀分布的滑套(5)，所述滑套内滑动插接有竖直的顶杆(6)，所述顶杆的上端固定在支撑台(2)的底部，顶杆上插套有第一压簧(71)，所述第一压簧的两端分别抵靠在支撑台和转盘(1)上，滑套(5)的侧壁上成型有竖直的通槽(51)，顶杆(6)的侧壁上成型有穿过所述通槽的限位杆(61)，所述限位杆上成型有一对上下分布的定位孔(611)，通槽一侧的滑套(5)外壁上成型有支座(52)，所述支座上插接有支杆(8)，所述支杆上固定有挡板(82)，所述挡板上固定有上下分布的一对定位杆(9)，所述定位杆一一对应插接在所述定位孔(611)上，支杆(8)上插套有第二压簧(72)，所述第二压簧的两端分别抵靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思奇，
申请(专利权)人：湘潭市潇湘高科电机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43