一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，包括油分离器，闪蒸器，蒸发器，换热器，所述油分离器的进气口连通有第一管道，所述油分离器通过第二管道连通闪蒸器，所述油分离器的排气口连通有第三管道；所述闪蒸器的排液口通过第四管道连接蒸发器的进液口；所述蒸发器的排气口通过第五管道连通换热器，所述蒸发器的排液口连通第六管道；所述换热器的排液口通过第七管道连通蒸发器的进液口，所述换热器的排气口连通第八管道，所述换热器的进气口连通第九管道。本实用新型专利技术通过冷却循环系统，提高装置的冷却能力，有效控制高温气体回流，防止电机温升过高，减少温升产生的机械变形，同时提升高压级质量流量，提高整个制冷循环的效率。

A circulating system of motor cooling liquid injection for compressor

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统
本技术涉及压缩机的电机冷却
，更具体的说，涉及一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统。
技术介绍
节能环保已经成为了全人类发展的方向，现目前在我国制药、化工行业生产如何节能减排，提升企业产品的竞争力，成为首要目标，同时这也关系到企业的产业发展。然而，目前医学、化工领域在使用压缩机时，难以避免会使用螺杆式压缩机，螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子通过由发动机或电动机驱动，另一转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。但是因为螺杆的尺寸限制，小直径螺杆压缩机的加工精度比大直径螺杆压缩机差，这是因为在生产过程中，对溶剂进行蒸发时，高温排气回流导致的电机温升过高，且压缩机电机允许高温工作值较低，导致压缩机使用寿命级距缩短，从而使得使用成本过高，设备的安全性极低。针对小直径螺杆压缩机而言，虽然，用冷凝器制冷剂液体直接冷却小直径螺杆压缩机，可以有效降低电机温度，但是，小直径螺杆压缩机需要更高的冷却能力，才能防止由于高温气体回流对其造成的不利影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，针对小直径螺杆压缩机，在电机喷液循环上设置过冷环节，将其过冷到很低的温度，使其喷液的冷却能力大为提高，有效控制高温气体回流，防止电机温升过高，减少温升产生的机械变形，同时提升高压级质量流量，提高整个制冷循环的效率。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统包括压缩机，包括油分离器，闪蒸器，蒸发器，换热器，所述油分离器的进气口连通有第一管道，使得流体通入所述油分离器，所述油分离器通过第二管道连通闪蒸器，使液体从所述油分离器通入闪蒸器，所述油分离器的排气口连通有第三管道，使得气体从所述油分离器排出；所述闪蒸器的排液口通过第四管道连接蒸发器的进液口，使流体从所述闪蒸器通入蒸发器；所述蒸发器的排气口通过第五管道连通换热器，使得气体通入所述换热器，所述蒸发器的排液口连通第六管道，使得液体从所述蒸发器排出；所述换热器的排液口通过第七管道连通蒸发器的进液口，使所述换热器内的液体通入蒸发器，所述换热器的排气口连通第八管道，用于排出所述换热器内的气体，所述换热器的进气口连通第九管道，使得流体通入所述换热器。作为上述技术方案的进一步描述：所述油气分离单元包括压缩机，油分离器，冷凝器，闪蒸器，所述压缩机，油分离器，冷凝器，闪蒸器依次连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第七管道与第四管道连通，所述第七管道与第四管道的连接处为三通管，且此三通管只连通所述蒸发器、换热器和闪蒸器。作为上述技术方案的进一步描述：所述换热器为间壁式换热器或混合式换热器。作为上述技术方案的进一步描述：所述换热器内的冷却介质为氟利昂。作为上述技术方案的进一步描述：所述换热器为间壁式换热器时，所述第五管道与第八管道连通，且仅有一条流体通路，所述第七管道与第九管道连通，且仅有一条流体通路。作为上述技术方案的进一步描述：所述换热器为混合式换热器时，所述换热器上连接的管道均不互相连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第七与第四管道上分别设置有控制阀组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制阀组件为电磁阀，手动球阀，膨胀阀。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、针对小直径螺杆压缩机的不足和缺陷，在电机喷液循环上设置过冷环节，将其过冷到很低的温度，使其喷液的冷却能力大为提高。2、能有效控制高温气体回流，防止电机温升过高，减少温升产生的机械变形。3、提升高压级质量流量，提高整个制冷循环的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提出的一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统的结构示意图；图2为流体路径示意图；图3为图2A处放大图；图4为本系统应用时的流体路径示意图。图中标记：1-油分离器，2-闪蒸器，3-蒸发器，4-换热器，5-第一管道，6-第二管道，7-第三管道，8-第四管道，9-第五管道，10-第六管道，11-第七管道，12-第八管道，13-第九管道。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1目前医学、化工领域在使用压缩机时，难以避免会使用螺杆式压缩机，螺杆式压缩机内，转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大；但是因为螺杆的尺寸限制，小直径螺杆压缩机的加工精度比大直径螺杆压缩机差，这是因为在生产过程中，对溶剂进行蒸发时，高温排气回流导致的电机温升过高，且压缩机电机允许高温工作值较低，导致压缩机使用寿命级距缩短，从而使得使用成本过高，设备的安全性极低；因此研发了一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，包括油分离器1，闪蒸器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，其特征在于：/n包括油分离器(1)，闪蒸器(2)，蒸发器(3)，换热器(4)，所述油分离器(1)的进气口连通有第一管道(5)，使得流体通入所述油分离器(1)，所述油分离器(1)通过第二管道(6)连通闪蒸器(2)，使液体从所述油分离器(1)通入闪蒸器(2)，所述油分离器(1)的排气口连通有第三管道(7)，使得气体从所述油分离器(1)排出；/n所述闪蒸器(2)的排液口通过第四管道(8)连接蒸发器(3)的进液口，使流体从所述闪蒸器(2)通入蒸发器(3)；/n所述蒸发器(3)的排气口通过第五管道(9)连通换热器(4)，使得气体通入所述换热器(4)，所述蒸发器(3)的排液口连通第六管道(10)，使得液体从所述蒸发器(3)排出；/n所述换热器(4)的排液口通过第七管道(11)连通蒸发器(3)的进液口，使所述换热器(4)内的液体通入蒸发器(3)，所述换热器(4)的排气口连通第八管道(12)，用于排出所述换热器(4)内的气体，所述换热器(4)的进气口连通第九管道(13)，使得流体通入所述换热器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，其特征在于：
包括油分离器(1)，闪蒸器(2)，蒸发器(3)，换热器(4)，所述油分离器(1)的进气口连通有第一管道(5)，使得流体通入所述油分离器(1)，所述油分离器(1)通过第二管道(6)连通闪蒸器(2)，使液体从所述油分离器(1)通入闪蒸器(2)，所述油分离器(1)的排气口连通有第三管道(7)，使得气体从所述油分离器(1)排出；
所述闪蒸器(2)的排液口通过第四管道(8)连接蒸发器(3)的进液口，使流体从所述闪蒸器(2)通入蒸发器(3)；
所述蒸发器(3)的排气口通过第五管道(9)连通换热器(4)，使得气体通入所述换热器(4)，所述蒸发器(3)的排液口连通第六管道(10)，使得液体从所述蒸发器(3)排出；
所述换热器(4)的排液口通过第七管道(11)连通蒸发器(3)的进液口，使所述换热器(4)内的液体通入蒸发器(3)，所述换热器(4)的排气口连通第八管道(12)，用于排出所述换热器(4)内的气体，所述换热器(4)的进气口连通第九管道(13)，使得流体通入所述换热器(4)。


2.如权利要求1所述的一种用于压缩机的电机冷却喷液循环系统，其特征在于：所述第七管道(11)与第四管道(8)连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾云，陈启超，黄世芹，
申请(专利权)人：广汉市九园生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51