一体化立管式溶剂蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化立管式溶剂蒸发器，涉及溶剂蒸发领域，包括用于反应的热蒸发室和立管式加热器，所述热蒸发室内安装有环形空腔设置的汽液分离器，所述汽液分离器腔体内安装有立管式加热器，所述汽液分离器与设置在热蒸发室外的热源进口流体连通，所述汽液分离器与所述立管式加热器壳程连通，所述热蒸发室的外壁设有进料口，所述进料口通过汽液分离器设置的管道与所述立管式加热器管程连接，所述热蒸发室的底部开设有与所述汽液分离器流体连通的热源出口，所述热蒸发室的顶端设有用于排汽的排汽室，所述热蒸发室的底端设有用于排料的排料室。该蒸发器具有体积小，设备保温成本低，能提高热效能，且使用简单方便，具有节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一体化立管式溶剂蒸发器
本技术涉及溶剂蒸发领域，具体为一体化立管式溶剂蒸发器。
技术介绍
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，汽化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使汽液两相完全分离。在现有的蒸发器中，加热器和汽液分离罐都是分开的。现有单效立管蒸发器必须要有汽液分离罐才能运行、立管加热器是外挂式的；立管蒸发器到汽液分离罐中间要管道连接，管道较长，在蒸发过程中物料运动跟管壁摩擦会有一定的能耗损失，溶剂沸腾到汽液分离罐距离远、冷的溶剂加热时间长，管壁保温成本高、有一定的热源流失，溶剂在蒸发器里停留的时间长、设备成本高。设备整体保温难度大、设备体积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体化立管式溶剂蒸发器，该蒸发器具有体积小，设备保温成本低，能提高热效能，且使用简单方便，具有节能的效果。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一体化立管式溶剂蒸发器，其特征在于，包括用于反应的热蒸发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化立管式溶剂蒸发器，其特征在于，包括用于反应的热蒸发室（1）和立管式加热器（14），所述热蒸发室（1）内安装有环形空腔设置的汽液分离器（11），所述汽液分离器（11）腔体内安装有立管式加热器（14），所述汽液分离器（11）与设置在热蒸发室（1）外的热源进口（13）流体连通，所述汽液分离器（11）与所述立管式加热器（14）壳程连通，所述热蒸发室（1）的外壁设有进料口（12），且与所述热源进口（13）对立设置，所述进料口（12）通过汽液分离器（11）设置的管道与所述立管式加热器（14）管程连接，所述热蒸发室（1）的底部开设有与所述汽液分离器（11）流体连通的热源出口（15），所述热蒸发室（...

【技术特征摘要】
1.一体化立管式溶剂蒸发器，其特征在于，包括用于反应的热蒸发室（1）和立管式加热器（14），所述热蒸发室（1）内安装有环形空腔设置的汽液分离器（11），所述汽液分离器（11）腔体内安装有立管式加热器（14），所述汽液分离器（11）与设置在热蒸发室（1）外的热源进口（13）流体连通，所述汽液分离器（11）与所述立管式加热器（14）壳程连通，所述热蒸发室（1）的外壁设有进料口（12），且与所述热源进口（13）对立设置，所述进料口（12）通过汽液分离器（11）设置的管道与所述立管式加热器（14）管程连接，所述热蒸发室（1）的底部开设有与所述汽液分离器（11）流体连通的热源出口（15），所述热蒸发室（1）的顶端设有用于排汽的排汽室（2），所述热蒸发室（1）的底端设有用于排料的排料室（3）。


2.根据权利要求1所述的一体化立管式溶剂蒸发器，其特征在于，所述热源进口（13）设置在所述汽液分离器（11）的上部，所述进料口（12）设置在所述汽液分离器（11）的中部。


3.根据权利要求1所述的一体化立管式溶剂蒸发器，其特征在于，所述立管式加热器（14）的内部设置有若干与立管式加热器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾云，陈启超，黄世芹，
申请(专利权)人：广汉市九园生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51