【技术实现步骤摘要】
一种车载CD面板的成型模具
本技术涉及汽车模具
,尤其是一种车载CD面板的成型模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上设上模仁、下模仁上设下模仁，匹配上模仁与下模仁的合模/脱模而完成注塑。在汽车产品领域，常常通过注塑模具注塑成型汽车的零配件,如面板、仪表盘壳体、饰板等。现有中,常常会使用注塑模具成型如附图1所示的一种车载CD面板001，它包括CD面板主体002、显示槽口003、按键安装槽004、旋钮安装槽005、CD安装槽006和连接部007，CD面板主体002包括主板面008和合拢围成的裙边侧壁009。现有中，成型上述车载CD面板会采用一体注塑成型的方式加工生产,从而保证面板的完整性及美观,并通过形成不同安装槽、装饰部而满足车载CD的组装。但现有中完成此类产品的模具存在设计复杂,成型效果差，...
【技术保护点】
1.一种车载CD面板的成型模具,其特征在于,包括活动对接的上模组和下模组,所述上模组的上模座底端设有与设在下模组的下模座上的下模活动对接的上模；/n所述上模上设成型CD面板主体的模穴,所述模穴内设成型凸楞、成型栅格、柱状凹槽和成型凸缘，并依次用于成型显示槽口、按键安装槽、旋钮安装槽和CD安装槽，所述成型栅格内还嵌设若干型凸块,所述上模上围绕模穴的周侧还设成型连接部的若干型凸；/n所述下模上与模穴正对的位置处设模芯,所述模芯上设下模穴,所述下模穴内与成型凸楞、成型栅格、柱状凹槽和成型凸缘正对的位置处分别设下型槽、栅格槽、柱状凸缘和下成型凸缘,所述栅格槽内设与型凸块插接的型块，...
【技术特征摘要】
1.一种车载CD面板的成型模具,其特征在于,包括活动对接的上模组和下模组,所述上模组的上模座底端设有与设在下模组的下模座上的下模活动对接的上模；
所述上模上设成型CD面板主体的模穴,所述模穴内设成型凸楞、成型栅格、柱状凹槽和成型凸缘，并依次用于成型显示槽口、按键安装槽、旋钮安装槽和CD安装槽，所述成型栅格内还嵌设若干型凸块,所述上模上围绕模穴的周侧还设成型连接部的若干型凸；
所述下模上与模穴正对的位置处设模芯,所述模芯上设下模穴,所述下模穴内与成型凸楞、成型栅格、柱状凹槽和成型凸缘正对的位置处分别设下型槽、栅格槽、柱状凸缘和下成型凸缘,所述栅格槽内设与型凸块插接的型块，所述下模上与型凸匹配正对的位置上设凹槽；
所述上模和下模榫卯搭接,能使模穴、成型凸楞、成型栅格、型凸块、柱状凹槽、成型凸缘和型凸分别与模芯、下型槽、栅格槽、型块、柱状凸缘、下成型凸缘和凹槽一一对应对接，并形成用于成型车载CD面板且连通浇注流道的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种车载CD面板的成型模具,其特征在于,所述下模组的底座上还设顶料组件，所述顶料组件包括固设在底座上的多排引导柱,所述引导柱上活动安设有底针板和顶针板,所述底针板上设由竖向贯穿顶针板和下模座并活动嵌设于下模的顶针和顶托组件，所述底针板上还设自所述底针板顶端竖向贯穿顶针板后活动顶抵所述下模座的复位弹簧，所述底针板能由外部顶杆传动和由复位弹簧提供的阻尼传动沿所述引导柱竖向滑动，匹配驱动所述底针板带动顶针和顶托组件伸入所述型腔并将成型的车载CD面板顶出脱料或驱动所述底针板带动顶针和顶托组件回退。
3.根据权利要求2所述的一种车载CD面板的成型模具，其特征在于,所述顶针包括活动嵌设于模芯和凹槽的圆顶针、活动嵌设于模芯长度方向两侧边的扁口顶针和活动嵌设于模芯宽度方向两侧边的方形顶针；所述顶托组件包括围绕模芯设置的若干顶托单元，每一顶托单元均包括顶托杆、铰转座和安装座，所述顶托杆一端与铰转座连接，另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周照明，吴聪，刘壮飞，
申请(专利权)人：东莞廸生塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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