【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卧式高效有机热载体锅炉，属于锅炉领域。现有各种锅炉，其烟火流程及汽水流程都各有不同，产生的热效率也不同。本技术的目的在于提供一种可充分利用锅炉所产生的热量，热效率大大提高的卧式高效有机热载体锅炉。本技术的目的由如下技术方案实施其包括有炉体、炉膛、挡火墙、介质油管、排烟口、炉排等，所述介质油管进入炉体内，呈大拱形管排列，尔后又呈小拱形管排列，所述大拱形管与小拱形管两者交替，由炉前排至炉后，所述大拱形管顶部置于挡火墙之上，所述小拱形管全部置于炉膛内；在所述挡火墙之下，所述介质油管至炉后转为纵向排管，然后到后炉墙成立排管，之后又转为挡火墙下的纵向排管，离开炉体。从传热看，炉膛内辐射受热段是小拱形管；部分大拱形管、二排纵向介质油管及大拱形管顶部横置于对流受热段。本技术的优点是由于介质油管的排列方式不同，设置的介质油受热面足够大，循环过程中自然形成辐射受热面及对流受热段，热量能得以充分利用；介质油选用合理、热质高，安全性能好，出油温度高；对于0.7MW以下小型锅炉，排烟温度低(可达120℃-180℃)，热效率高(可达80％--85％)；该炉型不仅可适用于温度高场合，同时可用一般供暖、供热；尺寸较小，造价低，安全可靠。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。如图1、图2所示，卧式高效有机热载体锅炉其包括有炉体1、炉膛2、挡火墙3、介质油管4、排烟口5、炉排6等，介质油管4进入炉体1内，呈大拱形管8排列，尔后又呈小拱形管9排列，大拱形管8与小拱形管9两者交替，由炉前排至炉后，大拱形管8顶部10置于...
【技术保护点】
一种卧式高效有机热载体锅炉，其包括有炉体、炉膛、挡火墙、介质油管、排烟口、炉排等，其特征在于所述介质油管进入炉体内，呈大拱形管排列，尔后又呈小拱形管排列，所述大拱形管与小拱形管两者交替，由炉前排至炉后，所述大拱形管顶部置于挡火墙之上，所述小拱形管全部置于炉膛内；在所述挡火墙之下，所述介质油管至炉后转为纵向排管，然后到后炉墙成立排管，之后又转为挡火墙下的纵向排管，离开炉体。
【技术特征摘要】
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