一种PVC电缆料造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种PVC电缆料造粒机，包括机架，设置于机架上的挤出机，设置于支架上的用于冷却PVC电缆料的冷却机构，设置于机架上的用于切断PVC电缆料的裁切机构，设置于裁切机构下方的用于烘干PVC电缆料烘干机构，所述挤出机、冷却机构、裁切机构依序设置，在裁切机构的一侧还设置有用于将PVC电缆料导向烘干机构的导料道。本实用新型专利技术可一次实现PVC电缆料的挤出、冷却裁切和烘干作业，将PVC电缆料制成颗粒状，连续性强，工作效率高。另一方面，本实用新型专利技术的冷却机构设置了散热件，同时在散热件下方设置了集气罩，可将散热片周围的热空气导向烘干桶，提高了资源的利用率，降低了能耗，节省了生产成本。

A PVC cable material granulator

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电缆料造粒机
本技术涉及PVC电缆生产加工
，具体涉及一种PVC电缆料造粒机。
技术介绍
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinylchloride)，是氯乙烯单体（vinylchloridemonomer,简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻对苯二甲酸二辛酯、等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的电缆经常使用PVC材质作为电缆的绝缘层，在PVC电缆料的生产过程中，针对电缆应用环境或使用需求的不同，其生产配方会进行相应的调整，增加或减少某些成分，以便于使电缆料能够得到不同的性能，适应使用的需求。电缆料在生产的过程中，一般都是将PVC原料和稳定剂、助剂和润滑剂等混合在一起进行捏合，再制成粒装便于后续的储存、运输和使用，因此需要一种造粒的设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种PVC电缆料造粒机。本技术采用如下方案实现：一种PVC电缆料造粒机，包括机架，设置于机架上的挤出机，设置于支架上的用于冷却PVC电缆料的冷却机构，设置于机架上的用于切断PVC电缆料的裁切机构，设置于裁切机构下方的用于烘干PVC电缆料烘干机构，所述挤出机、冷却机构、裁切机构依序设置，在裁切机构的一侧还设置有用于将PVC电缆料导向烘干机构的导料道；所述裁切机构包括设置在机架上的裁切底座，竖直设置在裁切底座上的支撑板，设置在支撑板侧面的裁切组件，设置在支撑板侧面的用于将PVC电缆料导向裁切组件的导向轮组；所述裁切组件包括裁切板，设置在裁切板上的多个导向杆，可移动连接在导向杆上的移动板，设置在移动板底面的刀具座，平行设置在刀具座底部的多个刀具，以及并排设置在裁切板上的用于限制PVC电缆料位置的两个限位板，且两个限位板的间距大于刀具的长度，所述导向杆套设有弹性复位件，弹性复位件的一端与裁切底座的上端面连接，另一端与移动板的底面连接；所述移动板上端面设置有一裁切支架，裁切支架上设置有一裁切滚轮，在支撑板的侧面可转动连接有与裁切滚轮对应的凸轮，所述凸轮在设置于支撑板相对于凸轮的另一侧面上的裁切电机驱动下转动。进一步的，所述冷却机构包括设置在机架上的冷却水箱，设置在冷却水箱其中一侧面顶部的固定板，设置在固定板侧面的多个用于牵引PVC电缆料的牵引轮组，相邻牵引轮组之间均设置有导向板，在导向板上方均设置有喷淋管，喷淋管与一进液管连通，所述进液管延伸到水箱底部，且进液管的端部连接有一水泵；所述水箱的底部还设置有一散热件。进一步的，所述烘干机构包括基座，并排设置在基座上的两个烘干支架，可转动连接在两个烘干支架之间的烘干桶，可转动连接在烘干桶底部的网桶，设置在烘干桶底部的用于驱动网桶转动的烘干电机，烘干桶的顶部设置有一桶盖，桶盖上设置有一进料口，在桶盖上还设置有一进气管，桶盖内壁与进气管对应的位置处设置有一加热网。进一步的，所述散热件的下方设置有一集气罩，集气罩连接有一导气管，导气管连接有一送气泵，送气泵与进气管连通，所述集气罩通过集气罩支架。进一步的，所述烘干支架上设置有一限位插栓，在烘干桶的外壁设置有一与插栓对应的插接部。进一步的，所述烘干桶的底部设置有多个出水口，基座上设置有一集水箱。进一步的，所述挤出机上方设置有一供料斗，在机台上设置有用于支撑供料斗的供料支架。进一步的，所述裁切板相对于水平面倾斜设置，所述导料道位于裁切板较低的一端下方。对比现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术设置了挤出机、用于冷却PVC电缆料的冷却机构、用于裁切PVC电缆料的裁切机构，以及用于烘干PVC电缆料的烘干机构，可一次实现PVC电缆料的挤出、冷却裁切和烘干作业，将PVC电缆料制成颗粒状，连续性强，工作效率高。另一方面，本技术的冷却机构设置了散热件，同时在散热件下方设置了集气罩，可将散热片周围的热空气导向烘干桶，提高了资源的利用率，降低了能耗，节省了生产成本。附图说明图1为本技术提供的一种PVC电缆料造粒机的结构示意图。图2为本技术裁切机构部分的结构示意图。图3为本技术裁切组件另一角度的示意图。图4为本技术烘干机构的结构示意图。图5为本技术冷却机构的另一角度示意图，该状态下隐藏了喷淋管、进液管。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。参照图1至图5，本技术提供的一种PVC电缆料造粒机包括机架1，设置于机架上的挤出机2，设置于支架上的用于冷却PVC电缆料的冷却机构3，设置于机架上的用于切断PVC电缆料的裁切机构4，设置于裁切机构下方的用于烘干PVC电缆料烘干机构5，所述挤出机、冷却机构、裁切机构依序设置，在裁切机构的一侧还设置有用于将PVC电缆料导向烘干机构的导料道6，具体实施时导料道可设置挡板，在烘干机构进行烘干时预留物料。挤出机为应用较广泛的现有设备，在此不再对其具体结构做累赘叙述。裁切机构4包括设置在机架上的裁切底座41（导料道可通过连接架与裁切底座连接），竖直设置在裁切底座上的支撑板42，设置在支撑板侧面的裁切组件43，设置在支撑板侧面的用于将PVC电缆料导向裁切组件的导向轮组44。裁切组件43包括裁切板431，设置在裁切板上的多个导向杆432，可移动连接在导向杆上的移动板433，设置在移动板底面的刀具座434，平行设置在刀具座底部的多个刀具435，以及并排设置在裁切板上的用于限制PVC电缆料位置的两个限位板436，且两个限位板的间距大于刀具的长度，所述导向杆套设有弹性复位件437（本实施例使用了弹簧），弹性复位件的一端与裁切底座的上端面连接，另一端与移动板的底面连接；所述移动板上端面设置有一裁切支架438，裁切支架上设置有一裁切滚轮439，在支撑板的侧面可转动连接有与裁切滚轮对应的凸轮45，所述凸轮在设置于支撑板相对于凸轮的另一侧面上的裁切电机46驱动下转动。本实施例中，裁切板431相对于水平面倾斜设置（靠近导向轮组的一端为较高的一端），所述导料道6位于裁切板较低的一端下方。凸轮在转动时，凸出部与裁切滚轮接触可推动移动板朝向裁切板运动，实现裁切动作，而弹性复位件又可驱使移动板复位，从而实现往复运动。具体实施时在裁切板靠近导向轮组的一端上端面处还设置有一用于限制PVC电缆料位置的“凵”字型限位件。冷却机构3包括设置在机架上的冷却水箱31，设置在冷却水箱其中一侧面顶部的固定板32，设置在固定板侧面的多个用于牵引PVC电缆料的牵引轮组33（对应的两个滚轮，中间预留供PVC电缆料通过的间隔），相邻牵引轮组之间均设置有导向板34，在导向板上方均设置有喷淋管35，喷淋管与一进液管连通36，所述进液管延伸到水箱底部，且进液管的端部连接有一水泵37本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC电缆料造粒机，其特征在于，包括机架（1），设置于机架上的挤出机（2），设置于支架上的用于冷却PVC电缆料的冷却机构（3），设置于机架上的用于切断PVC电缆料的裁切机构（4），设置于裁切机构下方的用于烘干PVC电缆料烘干机构（5），所述挤出机、冷却机构、裁切机构依序设置，在裁切机构的一侧还设置有用于将PVC电缆料导向烘干机构的导料道（6）；所述裁切机构（4）包括设置在机架上的裁切底座（41），竖直设置在裁切底座上的支撑板（42），设置在支撑板侧面的裁切组件（43），设置在支撑板侧面的用于将PVC电缆料导向裁切组件的导向轮组（44）；所述裁切组件（43）包括裁切板（431），设置在裁切板上的多个导向杆（432），可移动连接在导向杆上的移动板（433），设置在移动板底面的刀具座（434），平行设置在刀具座底部的多个刀具（435），以及并排设置在裁切板上的用于限制PVC电缆料位置的两个限位板（436），且两个限位板的间距大于刀具的长度，所述导向杆套设有弹性复位件（437），弹性复位件的一端与裁切底座的上端面连接，另一端与移动板的底面连接；所述移动板上端面设置有一裁切支架（438），裁切支架上设置有一裁切滚轮（439），在支撑板的侧面可转动连接有与裁切滚轮对应的凸轮（45），所述凸轮在设置于支撑板相对于凸轮的另一侧面上的裁切电机（46）驱动下转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC电缆料造粒机，其特征在于，包括机架（1），设置于机架上的挤出机（2），设置于支架上的用于冷却PVC电缆料的冷却机构（3），设置于机架上的用于切断PVC电缆料的裁切机构（4），设置于裁切机构下方的用于烘干PVC电缆料烘干机构（5），所述挤出机、冷却机构、裁切机构依序设置，在裁切机构的一侧还设置有用于将PVC电缆料导向烘干机构的导料道（6）；所述裁切机构（4）包括设置在机架上的裁切底座（41），竖直设置在裁切底座上的支撑板（42），设置在支撑板侧面的裁切组件（43），设置在支撑板侧面的用于将PVC电缆料导向裁切组件的导向轮组（44）；所述裁切组件（43）包括裁切板（431），设置在裁切板上的多个导向杆（432），可移动连接在导向杆上的移动板（433），设置在移动板底面的刀具座（434），平行设置在刀具座底部的多个刀具（435），以及并排设置在裁切板上的用于限制PVC电缆料位置的两个限位板（436），且两个限位板的间距大于刀具的长度，所述导向杆套设有弹性复位件（437），弹性复位件的一端与裁切底座的上端面连接，另一端与移动板的底面连接；所述移动板上端面设置有一裁切支架（438），裁切支架上设置有一裁切滚轮（439），在支撑板的侧面可转动连接有与裁切滚轮对应的凸轮（45），所述凸轮在设置于支撑板相对于凸轮的另一侧面上的裁切电机（46）驱动下转动。


2.根据权利要求1所述的PVC电缆料造粒机，其特征在于，所述冷却机构（3）包括设置在机架上的冷却水箱（31），设置在冷却水箱其中一侧面顶部的固定板（32），设置在固定板侧面的多个用于牵引PVC电缆料的牵引轮组（33），相邻牵引轮组之间均设置有导向板（34），在导向板上方均设置有喷淋管（35），喷淋管与一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东辉，
申请(专利权)人：惠州市兴绿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44