一种全自动端子压着机用送线装置制造方法及图纸

技术编号:24367932 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-03 05:21
本实用新型专利技术公开了一种全自动端子压着机用送线装置,包括压着机本体,所述压着机本体的顶端一侧安装有控制模块,其压着机本体的前端面固定有集线盒,且集线盒的内部安装有下料机构,所述压着机本体的顶端另一侧安装有工作腔,且工作腔的前端面设有排料口,所述工作腔的一侧固定有进线板。本实用新型专利技术中,通过电动马达可以带动着压线辊旋转,通过两个旋转的压线辊,可以带动着线体自动前进,改变以往工作腔拉动着线体移动的情况,防止线体受到拉扯造成内部铜芯的断裂,出现劣质产品,且C型板通过第一挤压弹簧可以在支撑板上进行伸缩活动,可以防止两个C型板相距过近,C型板内的压线辊将线体挤压破裂,使其可以带动着各种规格尺寸的线体移动。

A wire feeding device for automatic terminal pressing machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动端子压着机用送线装置
本技术涉及压着机设备
,尤其涉及一种全自动端子压着机用送线装置。
技术介绍
在日常的生活中,经常需要用到线材,线材加工过程,包括线材的放线、送线、取线、切线、绞线、放下等步骤,在放线和送线的过程中,需要很多的设备,其中进线板属于辅助送线设备。现有的一种全自动端子压着机用送线装置,在其使用的过程中,一般是靠切线腔内的压线辊拉动着线圈进线的,在拉扯的过程中,容易造成线芯发生断裂的情况,使其出现无法通电的次品出现。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的一种全自动端子压着机用送线装置,拉扯的过程中,容易造成线芯发生断裂的情况的缺点,而提出的一种全自动端子压着机用送线装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动端子压着机用送线装置,包括压着机本体,所述压着机本体的顶端一侧安装有控制模块,其压着机本体的前端面固定有集线盒,且集线盒的内部安装有下料机构,所述压着机本体的顶端另一侧安装有工作腔,且工作腔的前端面设有排料口,所述工作腔的一侧固定有进线板,且进线板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动端子压着机用送线装置,包括压着机本体(1),其特征在于,所述压着机本体(1)的顶端一侧安装有控制模块(2),其压着机本体(1)的前端面固定有集线盒(3),且集线盒(3)的内部安装有下料机构(9),所述压着机本体(1)的顶端另一侧安装有工作腔(4),且工作腔(4)的前端面设有排料口(5),所述工作腔(4)的一侧固定有进线板(6),且进线板(6)的顶端安装有进线机构(7),所述进线机构(7)的内部包括有两个支撑板(701),且支撑板(701)与进线板(6)的顶端两侧之间为固定连接,所述支撑板(701)靠近进线板(6)的纵轴线的一侧固定连接有套管(702),且套管(702)的内部套接有...

【技术特征摘要】
1.一种全自动端子压着机用送线装置,包括压着机本体(1),其特征在于,所述压着机本体(1)的顶端一侧安装有控制模块(2),其压着机本体(1)的前端面固定有集线盒(3),且集线盒(3)的内部安装有下料机构(9),所述压着机本体(1)的顶端另一侧安装有工作腔(4),且工作腔(4)的前端面设有排料口(5),所述工作腔(4)的一侧固定有进线板(6),且进线板(6)的顶端安装有进线机构(7),所述进线机构(7)的内部包括有两个支撑板(701),且支撑板(701)与进线板(6)的顶端两侧之间为固定连接,所述支撑板(701)靠近进线板(6)的纵轴线的一侧固定连接有套管(702),且套管(702)的内部套接有第一挤压弹簧(703),所述第一挤压弹簧(703)的一侧固定连接有伸缩内杆(704),且伸缩内杆(704)的另一侧固定连接有C型板(705),所述C型板(705)的内壁两端固定连接有第一转动轴(706),且第一转动轴(706)的另一侧固定连接有压线辊(707),所述C型板(705)的顶端嵌合连接有电动马达(708),且电动马达(708)穿过C型板(705)的顶端与第一转动轴(706)之间为固定连接,所述进线板(6)的另一侧安装有上料机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动端子压着机用送线装置,其特征在于,所述第一挤压弹簧(703)的另一侧与支撑板(701)之间为固定连接欸,且伸缩内杆(704)通过第一挤压弹簧(703)与支撑板(701)之间构成弹性伸缩结构,所述压线辊(707)通过第一转动轴(706)与C型板(705)之间构成旋转结构,且C型板(705)关于进线板(6)的纵轴线呈对称。


3.根据权利要求1所述的一种全自动端子压着机...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海权
申请(专利权)人:乐杰特自动化科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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