一种用于板材加工的刨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材加工的刨床，属于板材加工技术领域。一种用于板材加工的刨床，包括刨床主体，本实用新型专利技术涉及一种用于板材加工的刨床，尤其为一种便于上料的板材加工用刨床。通过在刨床主体前端设置导向组件，便于板材滑到刨床主体顶面；以及在导向组件前端下侧设置顶起组件，用于将放置在转动座上的板材顶起，使得顶起上升后的板材通过人工旋转以及推动，从而便于将板材利用滚筒推动至刨床主体顶面。本实用新型专利技术结构简单合理，操作简便，不仅省时省力，且有利于提高板材加工的生产速率。

A planing machine for plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的刨床
本技术涉及板材加工
，更具体地说，涉及一种用于板材加工的刨床。
技术介绍
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。现有技术中公开号为CN201821355964.8的专利文献提供一种板材加工用具有自动摆正功能的刨床，该技术有益效果如下：1、该板材加工用具有自动摆正功能的刨床结构简单、使用方便、实用性强；2、设置有扫描光栅、定位光栅和编码器，刨削效果好；3、设置有旋转盘和旋转电机，可以实现自动摆正，提高刨削效率。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：现有刨床仍然需要人工将板材搬至刨床工作台表面才能完成刨削，不仅增加工人的劳动强度，且搬运过程中易造成木工受伤，同时也影响板材加工的生产速率，鉴于此，我们提出一种用于板材加工的刨床，尤其为一种便于上料的板材加工用刨床。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种用于板材加工的刨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种用于板材加工的刨床，包括刨床主体，所述刨床主体前端外缘开设有圆角，所述圆角外侧固设有导向组件，所述导向组件前端下侧转动连接有顶起组件，所述顶起组件上端通过外部推动机构与导向组件前端顶面活动连接。优选地，所述导向组件包括设置于圆角前侧的底板，所述底板左右两侧对称设置有两个导向夹板，所述导向夹板为L型结构，且所述导向夹板前端内壁与底板顶面紧密焊接。优选地，所述导向夹板后端内壁与刨床主体侧壁紧密焊接，并在两个所述导向夹板前部下侧之间呈线性等间距设置有多个滚筒，所述滚筒中部通过转轴与导向夹板内壁转动连接。优选地，所述导向夹板前侧中部还开设有贯通槽，所述贯通槽内侧通过外部推动机构与顶起组件上端活动连接。优选地，所述顶起组件包括设置于底板前端下侧的安装座，所述安装座左右两侧对称固设有两个导套，所述导套上端内侧滑动连接有导杆，所述导杆外侧套设有弹簧，所述弹簧下端与安装座顶面抵压连接。优选地，所述顶起组件还包括设置于安装座上方的顶板，所述顶板端部底面与导杆上端固定连接，且所述顶板端部底面与弹簧上端抵压接触，并在所述顶板上端转动连接有转动座，所述转动座通过外部推动机构与贯通槽内侧活动连接。优选地，所述顶起组件还包括电机，所述电机固定安装于安装座后端凹槽内，并在所述电机输出轴端部同轴固定连接有丝杆，所述丝杆上端通过丝杆座与底板底面转动连接，且所述丝杆中部通过与其螺纹连接的滑动块与顶板后端紧密焊接。优选地，所述转动座上升的最大高度与滚筒上表面以及刨床主体顶面处于同一水平面。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术涉及一种用于板材加工的刨床，尤其为一种便于上料的板材加工用刨床。通过在刨床主体前端设置导向组件，便于板材滑到刨床主体顶面；以及在导向组件前端下侧设置顶起组件，用于将放置在转动座上的板材顶起，使得顶起上升后的板材通过人工旋转以及推动，从而便于将板材利用滚筒推动至刨床主体顶面。本技术结构简单合理，操作简便，不仅省时省力，且有利于提高板材加工的生产速率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中刨床主体及其连接结构示意图；图3为本技术中顶起组件的结构后侧示意图。图中标号说明：1、刨床主体；101、圆角；2、导向组件；201、底板；202、导向夹板；203、滚筒；204、贯通槽；3、顶起组件；301、安装座；302、导套；303、导杆；304、弹簧；305、顶板；306、转动座；307、电机；308、丝杆；309、丝杆座；310、滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种用于板材加工的刨床，包括刨床主体1，刨床主体1前端外缘开设有圆角101，圆角101外侧固设有导向组件2，导向组件2前端下侧转动连接有顶起组件3，顶起组件3上端通过外部推动机构与导向组件2前端顶面活动连接。导向组件2包括设置于圆角101前侧的底板201，底板201左右两侧对称设置有两个导向夹板202，导向夹板202为L型结构，且导向夹板202前端内壁与底板201顶面紧密焊接。导向夹板202后端内壁与刨床主体1侧壁紧密焊接，并在两个导向夹板202前部下侧之间呈线性等间距设置有多个滚筒203，滚筒203中部通过转轴与导向夹板202内壁转动连接。导向夹板202前侧中部还开设有贯通槽204，贯通槽204内侧通过外部推动机构与顶起组件3上端活动连接。顶起组件3包括设置于底板201前端下侧的安装座301，安装座301左右两侧对称固设有两个导套302，导套302上端内侧滑动连接有导杆303，导杆303外侧套设有弹簧304，弹簧304下端与安装座301顶面抵压连接。顶起组件3还包括设置于安装座301上方的顶板305，顶板305端部底面与导杆303上端固定连接，且顶板305端部底面与弹簧304上端抵压接触，并在顶板305上端转动连接有转动座306，转动座306通过外部推动机构与贯通槽204内侧活动连接。顶起组件3还包括电机307，电机307固定安装于安装座301后端凹槽内，并在电机307输出轴端部同轴固定连接有丝杆308，丝杆308上端通过丝杆座309与底板201底面转动连接，且丝杆308中部通过与其螺纹连接的滑动块310与顶板305后端紧密焊接。转动座306上升的最大高度与滚筒203上表面以及刨床主体1顶面处于同一水平面。本技术涉及一种用于板材加工的刨床，尤其为一种便于上料的板材加工用刨床。由于现有技术中依然存在下列问题：现有刨床仍然需要人工将板材搬至刨床工作台表面才能完成刨削，不仅增加工人的劳动强度，且搬运过程中易造成木工受伤，同时也影响板材加工的生产速率。因此我们通过在刨床主体1前端设置导向组件2，便于板材滑到刨床主体1顶面；以及在导向组件2前端下侧设置顶起组件3，用于将放置在转动座306上的板材顶起，使得顶起上升后的板材通过人工旋转以及推动，从而便于将板材利用滚筒203推动至刨床主体1顶面。本技术结构简单合理，操作简便，不仅省时省力，且有利于提高板材加工的生产速率。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材加工的刨床，包括刨床主体(1)，其特征在于：所述刨床主体(1)前端外缘开设有圆角(101)，所述圆角(101)外侧固设有导向组件(2)，所述导向组件(2)前端下侧转动连接有顶起组件(3)，所述顶起组件(3)上端通过外部推动机构与导向组件(2)前端顶面活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的刨床，包括刨床主体(1)，其特征在于：所述刨床主体(1)前端外缘开设有圆角(101)，所述圆角(101)外侧固设有导向组件(2)，所述导向组件(2)前端下侧转动连接有顶起组件(3)，所述顶起组件(3)上端通过外部推动机构与导向组件(2)前端顶面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述导向组件(2)包括设置于圆角(101)前侧的底板(201)，所述底板(201)左右两侧对称设置有两个导向夹板(202)，所述导向夹板(202)为L型结构，且所述导向夹板(202)前端内壁与底板(201)顶面紧密焊接。


3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述导向夹板(202)后端内壁与刨床主体(1)侧壁紧密焊接，并在两个所述导向夹板(202)前部下侧之间呈线性等间距设置有多个滚筒(203)，所述滚筒(203)中部通过转轴与导向夹板(202)内壁转动连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述导向夹板(202)前侧中部还开设有贯通槽(204)，所述贯通槽(204)内侧通过外部推动机构与顶起组件(3)上端活动连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的刨床，其特征在于：所述顶起组件(3)包括设置于底板(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄蕊，王巍，张京华，
申请(专利权)人：闼闼盈佳江苏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32