一种用于塑料型材中的中梃锯制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于塑料型材中的中梃锯，包括机台、支撑架、压料气缸、切锯机构、压边块和推块气缸；支撑架固定于机台上，塑料型材可置于机台上并且紧贴支撑架，压料气缸安装于支撑架的横梁上，并且压料气缸位于塑料型材的正上方；切锯机构包括两个倾斜的锯片和驱动锯片水平移动的电机，两个锯片的锯料路径呈交叉状，两个锯片将塑料型材的锯切端部切割成V型尖角，并且在V型尖角处形成上部废料和下部废料；压边块和推块气缸均安装于横梁上，压边块压在上部废料的顶部，推块气缸的活塞杆固定连接压边块，推块气缸可驱动压边块向远离锯切端部的方向移动。本实用新型专利技术不需要人工清理V型尖角上部的废料，降低了劳动强度，提高了切割效率。

A middle stile saw used in plastic profiles

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料型材中的中梃锯
本技术属于切割设备
，具体涉及一种用于塑料型材中的中梃锯。
技术介绍
在门窗加工中，中梃是门窗结构中的中横料，用于支撑和分隔门窗。中梃的端部需要加工成V型尖角，以方便将多个中梃组装固定。中梃端部的尖角加工使用中梃锯来完成，中梃锯是使用两组倾斜的锯片先后切割型材，在型材的端部形成V型尖角。由于V型尖角上部的废料有时会由于V型尖角的支撑作用而滞留于V型尖角上，因此现有的中梃锯在切割完成后需要人工卸除留存在V型尖角上部的废料，才能进行后一个切割循环，增加了劳动强度，降低了切割效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于塑料型材中的中梃锯，不需要人工清理V型尖角上部的废料，以降低劳动强度，提高切割效率。本技术提供了如下的技术方案：一种用于塑料型材中的中梃锯，包括机台、支撑架、压料气缸、切锯机构、压边块和推块气缸；支撑架固定于机台上，塑料型材可置于机台上并且紧贴支撑架，压料气缸安装于支撑架的横梁上，并且压料气缸位于塑料型材的正上方；切锯机构包括两个倾斜的锯片和两台驱动锯片水平移动的电机，两个锯片的锯料路径呈交叉状，两个锯片将塑料型材的锯切端部切割成V型尖角，并且在V型尖角处形成上部废料和下部废料；所述压边块和所述推块气缸均安装于所述横梁上，所述压边块压在上部废料的顶部，所述推块气缸的活塞杆固定连接所述压边块，所述推块气缸可驱动所述压边块推动所述上部废料向远离所述锯切端部的方向移动。优选的，所述推块气缸的活塞杆的移动方向垂直于所述塑料型材的移动方向。<br>优选的，所述机台在所述锯切端部的下方设有废料收集室，所述下部废料自由落入所述废料收集室内，所述上部废料在所述压边块的推动下落入所述废料收集室内。优选的，所述横梁的底部设有滑槽，所述滑槽的方向平行于所述推块气缸的活塞杆的移动方向；所述压边块的顶部设有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块安装于所述滑槽内。优选的，所述压边块的底面上固定有弹性的橡胶垫，所述橡胶垫的下表面设有若干防滑凸点。本技术的有益效果是：使用本技术对塑料型材切割时，利用压边块压住上部废料，防止上部废料受到锯片的锯切力作用而飞出切割区域，保证了切割作业的安全性。切割完成后，下部废料在重力作用下自动脱离塑料型材，上部废料在推块气缸的推力作用下离开塑料型材，因此实现了自动排废，不需要人工干预，提高了切割效率，降低了劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术的推块气缸和压边块向前推动塑料型材的结构示意图；图4是本技术的横梁的横截面结构示意图。图中标记为：1.机台；2.支撑架；21.横梁；22.滑槽；3.压料气缸；4.切锯机构；5.压边块；51.滑块；52.橡胶垫；6.推块气缸；7.废料收集室；8.塑料型材；81.上部废料；82.下部废料。具体实施方式如图1和图2所示，一种用于塑料型材中的中梃锯，包括机台1、支撑架2、压料气缸3、切锯机构4、压边块5和推块气缸6。支撑架2固定于机台1上，塑料型材8可置于机台上并且紧贴支撑架2的下侧放置。压料气缸3安装于支撑架2的横梁21上，并且位于塑料型材8的正上方，压料气缸3可压紧塑料型材8的顶面，保证切割过程中塑料型材8不会移动。在塑料型材8的锯切端部的左右两侧都安装压料气缸3，从而稳定地压紧塑料型材的两个切割段，使两个切割段在切割过程中都不会晃动。如图2所示，切锯机构4有两组，两组切锯机构4相对地位于塑料型材8的前后两侧，每组切锯机构4包括一个倾斜的锯片和驱动锯片水平移动的电机，两个锯片的锯料路径呈交叉状，两个电机先后驱动两个锯片切割塑料型材，将塑料型材的锯切端部切割成V型尖角(见图1中的虚线结构)，并且在V型尖角处形成上部废料81和下部废料82。由于切锯机构是公知技术，因此图2中未详细示意出锯片和电机的结构，仅对切锯机构4作位置示意。压边块5和推块气缸6均安装于横梁21上。如图2和图4所示，横梁21的底部设有水平的滑槽22，优选滑槽22的横截面为T型，滑槽22的方向垂直于塑料型材；压边块5的顶部设有与滑槽22匹配的滑块51，滑块51安装于滑槽22内，压边块5可以在滑槽22的导向下稳定地移动。如图2和图3所示，压边块5压在上部废料81的顶部，推块气缸6的活塞杆固定连接压边块5，推块气缸6可驱动压边块5推动上部废料81向远离锯切端部的方向移动，优选推块气缸6的活塞杆的移动方向垂直于塑料型材8的移动方向，从而快速地将上部废料81排出，使其离开两个相邻的锯切端部形成的V形槽，因此不需要人工排废，便于迅速地将塑料型材8向左侧推移，进行下一次切割。压边块5的底面上固定有弹性的橡胶垫52，橡胶垫52的下表面设有若干防滑凸点，橡胶垫52与塑料型材8的表面柔性接触，方便将后加工段的塑料型材伸入压边块5的下方，防滑凸点增加了橡胶垫52与塑料型材表面的摩擦力，使压边块5可靠地将上部废料81向前推出。如图1所示，机台1在锯切端部的下方设有废料收集室7，下部废料82在重力作用下自由落入废料收集室7内，上部废料81在压边块5的推动下落入废料收集室7内。本装置的工作过程为：将塑料型材8放置于机台1上，使其紧靠支撑架2，启动两个压料气缸3，压紧塑料型材8，压边块5也压在切锯机构4的上方。启动切锯机构4切割塑料型材8，使其两个锯切端部形成V型尖角，下部废料82自动落进下方的废料收集室7内；启动推块气缸6，向前推动压边块5，使上部废料81跟随压边块5一起离开锯切端部，再向左侧推移塑料型材8，进行下一次切割。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料型材中的中梃锯，其特征在于，包括机台、支撑架、压料气缸、切锯机构、压边块和推块气缸；所述支撑架固定于所述机台上，塑料型材可置于所述机台上并且紧贴所述支撑架，所述压料气缸安装于所述支撑架的横梁上，并且所述压料气缸位于所述塑料型材的正上方；所述切锯机构包括两个倾斜的锯片和驱动所述锯片水平移动的电机，两个所述锯片的锯料路径呈交叉状，两个所述锯片将所述塑料型材的锯切端部切割成V型尖角，并且在所述V型尖角处形成上部废料和下部废料；所述压边块和所述推块气缸均安装于所述横梁上，所述压边块压在所述上部废料的顶部，所述推块气缸的活塞杆固定连接所述压边块，所述推块气缸可驱动所述压边块推动所述上部废料向远离所述锯切端部的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料型材中的中梃锯，其特征在于，包括机台、支撑架、压料气缸、切锯机构、压边块和推块气缸；所述支撑架固定于所述机台上，塑料型材可置于所述机台上并且紧贴所述支撑架，所述压料气缸安装于所述支撑架的横梁上，并且所述压料气缸位于所述塑料型材的正上方；所述切锯机构包括两个倾斜的锯片和驱动所述锯片水平移动的电机，两个所述锯片的锯料路径呈交叉状，两个所述锯片将所述塑料型材的锯切端部切割成V型尖角，并且在所述V型尖角处形成上部废料和下部废料；所述压边块和所述推块气缸均安装于所述横梁上，所述压边块压在所述上部废料的顶部，所述推块气缸的活塞杆固定连接所述压边块，所述推块气缸可驱动所述压边块推动所述上部废料向远离所述锯切端部的方向移动。


2.根据权利要求1所述的用于塑料型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，刘宇，臧磊，高博，
申请(专利权)人：江苏佰得利节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32