封闭式自动控制燃气供暖炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气供暖炉，特别涉及一种可调节燃气量及自动控制水温的封闭式自动控制燃气供暖炉。它包括外壳、水套、保温层、燃烧器、燃烧室、风机、采暖出水管、采暖回水管，其特征在于：还包括调气阀、控制器、控制面板、水泵、高温感应探头、低温感应探头、隔离底板、隔离底板挡片、燃气进气管、排水管、火势观察孔。本实用新型专利技术既能调节燃气量，控制火势的大小，以达到降低使用费用和节约能源的目的，同时又可自动控制水温，使燃烧器及水泵根据水温可实现自动开启或关闭。本实用新型专利技术还具有密封性强、热效率高、无烟尘排放、安全可靠等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气供暖炉，特别涉及一种可调节燃气量及自动控制水温的封闭式自动控制燃气供暖炉。
技术介绍
2004年10月6日公告了名称为“立式密封家用燃气供暖炉”专利号为200320111925.0的专利申请(该专利申请人与本案申请人是同一申请人)。该专利申请在结构设计上还存在不够完善的地方，例如，没设有燃气调节装置，因为气源的多少直接控制火势的大小，那么炉内的水温又取决于火势的大小，因此在使用过程中，由于没有燃气调节装置，很容易造成不必要的浪费，不能达到节能的目的。除此之外，该专利申请没有自动控制装置，即炉内水温不能实现自动控制，因此在结构设计上还需要进一步改进。
技术实现思路
鉴于上述设计中存在的不足，为达到节能的目的，本技术提供一种即能调节燃气量又能实现自动控制炉内水温的封闭式自动控制燃气供暖炉。本实用型所采取的技术方案是一种封闭式自动控制燃气供暖炉，包括外壳、水套、保温层、燃烧器、燃烧室、风机、采暖出水管、采暖回水管，其特征在于还包括调气阀、控制器、控制面板、水泵、高温感应探头、低温感应探头、隔离底板、隔离底板挡片、燃气进气管、排水管、火势观察孔，其中，燃气进气管的一端通过外壳与调气阀连接；另一端通过燃烧室的进气孔与燃烧器连接，供暖回水管的一端焊接在水套的底部；另一端通过隔离底板与炉体底部的水泵连接后从外壳的后面伸出，高温感应探头和低温感应探头分别装在外壳内的采暖出水管和采暖回水管上；且分别与控制器连接；控制器分别连接燃烧器、风机、水泵和控制面板，隔离底板挡片的形状为凹形；且固定安装在燃烧室的底部，隔离底板挡片的最低点处开有出水孔，排水管的一端接在出水孔上；另一端由外壳伸出，火势观察孔开在燃烧器上方的外壳及燃烧室的正面。采取上述技术方案的燃气供暖炉产生的有益效果是可调节燃气的多少来控制火势的大小，以达到降低使用费用和节约能源的目的。同时能够自动控制水温。通过高、低温感应探头，在出水温度高于90℃时，燃烧器自动关闭，以防止水气化。此时水泵自动开启，加速水循环，将低温回水送入水套，水套内热水经供暖管道送入散热器。当回水温度低于20℃时，燃烧器自动开启点火。此外，由于在燃烧室底部设有凹形隔离底板挡片，可盛装水套内流出的冷凝水，以防止炉体底部的控制装置潮湿，同时还能起到挡住热源向下散热的作用。因此，本技术还具有密封性强、热效率高、无烟尘排放、安全可靠等优点。附图说明附图为本技术侧剖面示意图并作为摘要附图。图中1.外壳，2.水套，3.保温层，4.燃烧器，5.燃烧室，6.风机，7.采暖出水管，8.采暖回水管，9.调气阀，10.控制器，11.控制面板，12.水泵，13.高温感应探头，14.低温感应探头，15.隔离底板，16.隔离底板挡片，17.燃气进气管，18.排水管，19.火势观察孔，20.保温纸。具体实施方式参照附图，为了提高热效率，同时加工方便，可在保温层3外缠绕保温纸20，保温纸20可采用铝箔纸，紧紧的缠绕在保温层3的外表面。为了降低成本，本技术也可不设有水泵12，采暖回水管8的一端可焊接在水套2的另一侧底部，采暖回水管8的另一端可通过燃烧室5的进气孔从外壳1的后面伸出。权利要求1.一种封闭式自动控制燃气供暖炉，包括外壳(1)、水套(2)、保温层(3)、燃烧器(4)、燃烧室(5)、风机(6)、采暖出水管(7)、采暖回水管(8)，其特征在于还包括调气阀(9)、控制器(10)、控制面板(11)、水泵(12)、高温感应探头(13)、低温感应探头(14)、隔离底板(15)、隔离底板挡片(16)、燃气进气管(17)、排水管(18)、火势观察孔(19)，其中，燃气进气管(17)的一端通过外壳(1)与调气阀(9)连接；另一端通过燃烧室(5)的进气孔与燃烧器(4)连接，供暖回水管(8)的一端焊接在水套(2)的底部；另一端通过隔离底板(15)与炉体底部的水泵(12)连接后从外壳(1)的后面伸出，高温感应探头(13)和低温感应探头(14)分别装在外壳(1)内的采暖出水管(7)和采暖回水管(8)上；且分别与控制器(10)连接；控制器(10)分别连接燃烧器(4)、风机(6)、水泵(12)和控制面板(11)，隔离底板挡片(16)的形状为凹形；且固定安装在燃烧室(5)的底部，隔离底板挡片(16)的最低点处开有出水孔，排水管(18)的一端接在出水孔上；另一端由外壳(1)伸出，火势观察孔(19)开在燃烧器(4)上方的外壳(1)及燃烧室(5)的正面。2.如权利要求1所述的封闭式自动控制燃气供暖炉，其特征在于所述的保温层(3)外可缠绕保温纸(20)。专利摘要本技术涉及一种燃气供暖炉，特别涉及一种可调节燃气量及自动控制水温的封闭式自动控制燃气供暖炉。它包括外壳、水套、保温层、燃烧器、燃烧室、风机、采暖出水管、采暖回水管，其特征在于还包括调气阀、控制器、控制面板、水泵、高温感应探头、低温感应探头、隔离底板、隔离底板挡片、燃气进气管、排水管、火势观察孔。本技术既能调节燃气量，控制火势的大小，以达到降低使用费用和节约能源的目的，同时又可自动控制水温，使燃烧器及水泵根据水温可实现自动开启或关闭。本技术还具有密封性强、热效率高、无烟尘排放、安全可靠等优点。文档编号F24H1/16GK2748822SQ200420085359公开日2005年12月28日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日专利技术者王登银 申请人:王登银本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式自动控制燃气供暖炉，包括外壳（１）、水套（２）、保温层（３）、燃烧器（４）、燃烧室（５）、风机（６）、采暖出水管（７）、采暖回水管（８），其特征在于：还包括调气阀（９）、控制器（１０）、控制面板（１１）、水泵（１２）、高温感应探头（１３）、低温感应探头（１４）、隔离底板（１５）、隔离底板挡片（１６）、燃气进气管（１７）、排水管（１８）、火势观察孔（１９），其中，燃气进气管（１７）的一端通过外壳（１）与调气阀（９）连接；另一端通过燃烧室（５）的进气孔与燃烧器（４）连接，供暖回水管（８）的一端焊接在水套（２）的底部；另一端通过隔离底板（１５）与炉体底部的水泵（１２）连接后从外壳（１）的后面伸出，高温感应探头（１３）和低温感应探头（１４）分别装在外壳（１）内的采暖出水管（７）和采暖回水管（８）上；且分别与控制器（１０）连接；控制器（１０）分别连接燃烧器（４）、风机（６）、水泵（１２）和控制面板（１１），隔离底板挡片（１６）的形状为凹形；且固定安装在燃烧室（５）的底部，隔离底板挡片（１６）的最低点处开有出水孔，排水管（１８）的一端接在出水孔上；另一端由外壳（１）伸出，火势观察孔（１９）开在燃烧器（４）上方的外壳（１）及燃烧室（５）的正面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王登银，
申请(专利权)人：王登银，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]