【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件夹持装置
本技术涉及金属铸件
，具体为一种金属铸件夹持装置。
技术介绍
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。目前用于金属铸件的夹持装置，在实际应用中，由于传统的夹具大都是固定的，调节灵活度较小，并不便于夹持，同时铸件的形状结构也各不相同，其灵活性较小的夹具在夹取过程中，并不易操作，需要耗费更多的时间，效率较低下，效益并不高，故而提出了一种金属铸件夹持装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸件夹持装置，具备灵活且方便使用等优点，解决了用于金属铸件的夹持装置，在实际应用中，由于传统的夹具大都是固定的，调节灵活度较小，并不便于夹持，同时铸件的形状结构也各不相同，其灵活性较小的夹具在夹取过程中，并不易操作，需要耗费...
【技术保护点】
1.一种金属铸件夹持装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑脚（2），两个所述支撑脚（2）的顶部均与顶座（3）连接，所述顶座（3）的顶部固定安装有气泵（4），所述顶座（3）的底部固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）与顶座（3）连接处固定安装有防护壳（6），所述连接杆（5）的底部固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的底部活动安装有转台（8），所述转台（8）的底部固定安装有数量为两个的支架（9），两个所述支架（9）的内部均与固定杆（10）连接，所述固定杆（10）的左右端均活动安装有位于两个所述支架（9）相背一侧的固定头（11）...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件夹持装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有数量为两个的支撑脚（2），两个所述支撑脚（2）的顶部均与顶座（3）连接，所述顶座（3）的顶部固定安装有气泵（4），所述顶座（3）的底部固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）与顶座（3）连接处固定安装有防护壳（6），所述连接杆（5）的底部固定安装有固定块（7），所述固定块（7）的底部活动安装有转台（8），所述转台（8）的底部固定安装有数量为两个的支架（9），两个所述支架（9）的内部均与固定杆（10）连接，所述固定杆（10）的左右端均活动安装有位于两个所述支架（9）相背一侧的固定头（11），所述转台（8）的底部固定安装有位于两个所述支架（9）之间的连接管（12），所述转台（8）的底部固定安装有位于连接管（12）外部的护套（13），所述连接管（12）的底部固定安装有位于固定杆（10）外部的定位杆（14），所述定位杆（14）的底部固定安装有连接台（15），所述连接台（15）的底部活动安装有延伸杆（16），所述延伸杆（16）的底部固定安装有固定台（17），所述固定台（17）的左右侧均开设有连通槽（18），两个所述连通槽（18）的槽内相对一侧均固定安装有放置箱（19），两个所述放置箱（19）的内部均固定安装有伸缩气缸（20），两个所述伸缩气缸（20）的输出端均通过联轴器固定安装有联动杆（21），两个所述联动杆（21）的相背一端均固定安装有吻合块（22），两个所述吻合块（22）的相背一侧均固定安装有夹持架（23），两个所述夹持架（23）的相对一侧均固定安装有位于固定台（17）下方的缓冲杆（24），两个所述缓冲杆（24）的相对一端外部均与固定套（25）连接，两个所述缓冲...
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