一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，属于电感器加工设备技术领域，包括陆续上料部件、磁吸部件、支撑安装部件、定位推料部件和夹料限位部件，所述定位推料部件的输出方向垂直于陆续上料部件的传送方向。本实用新型专利技术因为需要对大量的磁环不断进行上料作业，将若干待上料的磁环放置进陆续上料装置内，通过陆续上料装置将大量的磁环单个陆续的移送至磁吸部件的进料端处，因为定位推料部件的输出端与磁吸部件的进料端对接，通过定位推料部件推动单个磁环向夹料限位部件推动，再通过夹料限位部件对单个磁环进行夹持固定作业，则能提高对单个的磁环进行稳定的夹持住，提高了上料效率，增加了对磁环夹持的稳定性，避免在传送过程中磁环会掉落。

A magnetic suction type automatic magnetic ring feeding device for winder

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置
本技术涉及电感器加工设备
，尤其是涉及一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置。
技术介绍
震动盘(或称振动盘、振动料盘、震动料盘、振动料斗等，以下统称震动盘)，通常使用于电子、五金(包括但不限于螺丝、螺帽、垫片)、钟表、药锭、食品、塑料细件等细小组件(以上统称组件)，作为检测、输送、制造、包装、筛分等作业。依据不同之前置与后续之作业，决定组件如何依序整列、排序以及决定行进路径。现有技术中的震动上料装置在加工过程中，只能完成陆续的间隔性的上料作业，不能根据不同型号的产品完成精准稳定的上料作业，则会影响上料的效率与上料的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，以解决现有技术中的技术问题。本技术提供一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，包括陆续上料部件、磁吸部件、支撑安装部件、定位推料部件和夹料限位部件，所述支撑安装部件设置在陆续上料部件的旁侧，所述定位推料部件设置在支撑安装部件的顶部，所述磁吸部件安装在定位推料部件的输出端处，所述夹料限位部件设置在定位推料部件的出料端处，所述定位推料部件的输出方向垂直于陆续上料部件的传送方向。进一步，所述陆续上料部件包括震动上料盘、直线上料道和固定限位框，所述直线上料道安装在震动上料盘的出料口处，所述直线上料道沿着水平方向延伸设置，所述固定限位框安装在直线上料道的出料口处，所述磁吸部件安装在固定限位框的尾端。进一步，所述支撑安装部件包括L形支撑板、框型支撑架和L形定位板，所述L形支撑板安装在震动上料盘的旁侧，所述直线上料道架设在L形支撑板的顶部，所述定位推料部件安装在框型支撑架的顶部，所述L形定位板的一端与框型支撑架的侧壁固定连接，所述夹料限位部件安装在L形定位板的顶部，所述夹料限位部件的接料端与定位推料部件的出料端对接。进一步，所述定位推料部件包括推料气缸、矩形定位板和两个限位板，所述矩形定位板安装在推料气缸的伸缩杆端部，两个所述限位板对称安装在矩形定位板的侧壁上，两个所述限位板之间设有供待绕线的磁环容纳的空间。进一步，所述磁吸部件包括磁吸组件和磁吸安装板，所述磁吸组件安装在框型支撑架的侧壁上，所述磁吸安装板设置在直线上料道的出料端的端口处，在工作状态下，所述磁吸组件的输出端与直线上料道的出料端处对接。进一步，所述夹料限位部件包括延伸安装板、夹指气缸和L形安装板，所述延伸安装板和L形安装板相靠近的一端均与L形定位板的侧部铰接，所述夹指气缸呈竖直状态安装在延伸安装板的顶部，所述夹指气缸的输出方向竖直向下，所述L形安装板上设有供待绕线的磁环容纳的容纳空间。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：因为需要对大量的磁环不断进行上料作业，将若干待上料的磁环放置进陆续上料装置内，通过陆续上料装置将大量的磁环单个陆续的移送至磁吸部件的进料端处，因为定位推料部件的输出端与磁吸部件的进料端对接，通过定位推料部件推动单个磁环向夹料限位部件推动，再通过夹料限位部件对单个磁环进行夹持固定作业，则能提高对单个的磁环进行稳定的夹持住，提高了上料效率，增加了对磁环夹持的稳定性，避免在传送过程中磁环会掉落。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视示意图；图2为本技术的俯视示意图。附图标记：陆续上料部件1，震动上料盘101，直线上料道102，固定限位框103，磁吸部件2，磁吸组件201,磁吸安装板202,支撑安装部件3，L形支撑板301，框型支撑架302，L形定位板303，定位推料部件4，推料气缸401,矩形定位板402,限位板403,夹料限位部件5，延伸安装板501，夹指气缸502，L形安装板503。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图2所示，本技术实施例提供了一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，包括陆续上料部件1、磁吸部件2、支撑安装部件3、定位推料部件4和夹料限位部件5，所述支撑安装部件3设置在陆续上料部件1的旁侧，所述定位推料部件4设置在支撑安装部件3的顶部，所述磁吸部件2安装在定位推料部件4的输出端处，所述夹料限位部件5设置在定位推料部件4的出料端处，所述定位推料部件4的输出方向垂直于陆续上料部件1的传送方向。本技术的工作原理：因为需要对大量的磁环不断进行上料作业，将若干待上料的磁环放置进陆续上料装置内，通过陆续上料装置将大量的磁环单个陆续的移送至磁吸部件2的进料端处，因为定位推料部件4的输出端与磁吸部件2的进料端对接，通过定位推料部件4推动单个磁环向夹料限位部件5推动，再通过夹料限位部件5对单个磁环进行夹持固定作业，则能提高对单个的磁环进行稳定的夹持住，提高了上料效率，增加了对磁环夹持的稳定性，避免在传送过程中磁环会掉落。所述陆续上料部件1包括震动上料盘101、直线上料道102和固定限位框103，所述直线上料道102安装在震动上料盘101的出料口处，所述直线上料道102沿着水平方向延伸设置，所述固定限位框103安装在直线上料道102的出料口处，所述磁吸部件2安装在固定限位框103的尾端，将大量待上料的磁环依次放置进行震动上料盘101内，因为直线上料道102与震动上料盘101的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，其特征在于，包括陆续上料部件(1)、磁吸部件(2)、支撑安装部件(3)、定位推料部件(4)和夹料限位部件(5)，所述支撑安装部件(3)设置在陆续上料部件(1)的旁侧，所述定位推料部件(4)设置在支撑安装部件(3)的顶部，所述磁吸部件(2)安装在定位推料部件(4)的输出端处，所述夹料限位部件(5)设置在定位推料部件(4)的出料端处，所述定位推料部件(4)的输出方向垂直于陆续上料部件(1)的传送方向；所述陆续上料部件(1)包括震动上料盘(101)、直线上料道(102)和固定限位框(103)，所述直线上料道(102)安装在震动上料盘(101)的出料口处，所述直线上料道(102)沿着水平方向延伸设置，所述固定限位框(103)安装在直线上料道(102)的出料口处，所述磁吸部件(2)安装在固定限位框(103)的尾端；所述定位推料部件(4)包括推料气缸(401)、矩形定位板(402)和两个限位板(403)，所述矩形定位板(402)安装在推料气缸(401)的伸缩杆端部，两个所述限位板(403)对称安装在矩形定位板(402)的侧壁上，两个所述限位板(403)之间设有供待绕线的磁环容纳的空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，其特征在于，包括陆续上料部件(1)、磁吸部件(2)、支撑安装部件(3)、定位推料部件(4)和夹料限位部件(5)，所述支撑安装部件(3)设置在陆续上料部件(1)的旁侧，所述定位推料部件(4)设置在支撑安装部件(3)的顶部，所述磁吸部件(2)安装在定位推料部件(4)的输出端处，所述夹料限位部件(5)设置在定位推料部件(4)的出料端处，所述定位推料部件(4)的输出方向垂直于陆续上料部件(1)的传送方向；所述陆续上料部件(1)包括震动上料盘(101)、直线上料道(102)和固定限位框(103)，所述直线上料道(102)安装在震动上料盘(101)的出料口处，所述直线上料道(102)沿着水平方向延伸设置，所述固定限位框(103)安装在直线上料道(102)的出料口处，所述磁吸部件(2)安装在固定限位框(103)的尾端；所述定位推料部件(4)包括推料气缸(401)、矩形定位板(402)和两个限位板(403)，所述矩形定位板(402)安装在推料气缸(401)的伸缩杆端部，两个所述限位板(403)对称安装在矩形定位板(402)的侧壁上，两个所述限位板(403)之间设有供待绕线的磁环容纳的空间。


2.根据权利要求1所述的一种绕线机用磁吸式自动送磁环装置，其特征在于，所述支撑安装部件(3)包括L形支撑板(301)、框型支撑架(302)和L...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧明，杨英，李衡，敖显高，
申请(专利权)人：湖南德明锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43