本实用新型专利技术公开了一种绕线机的送磁环装置，属于绕线机设备技术领域，包括传动上料部件、定位安装部件、磁吸上料部件、定位推送部件和定位夹料部件，本实用新型专利技术首先通过竖直上料盘将大量的磁环依次向送磁滑道上推动，再通过大量的磁环不断向送磁滑道的设置方向移动至推动气缸的输出端处，通过驱动气缸带动定位磁铁移动对待上料的磁环进行吸附定位作业，当单个磁环定位完成后，再通过推动气缸推送单个的磁环沿着推动气缸推送方向移动，直到单个的磁环推送L形定位板上，通过竖直定位气缸向下下压对单个磁环进行压紧作业，提高上料磁环的稳定性，避免在加工过程中，磁环因上料不准确而出现绕线不精准的现象发生。
A magnetic ring device for winding machine
【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的送磁环装置
本技术涉及绕线机设备
，尤其是涉及一种绕线机的送磁环装置。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感“，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感“。电感线圈的磁环绕线工艺一般采用绕线机完成。自动送料是第一环节，保证下料的顺畅和下料状态是顺利进入下一工序的所必须的。目前，大多数的磁环送料装置，均是根据大量磁环的重力依次推挤，此种推动方式，影响上料的效率，影响上料的精准性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绕线机的送磁环装置，以解决现有技术中的技术问题。本技术提供一种绕线机的送磁环装置，包括传动上料部件、定位安装部件、磁吸上料部件、定位推送部件和定位夹料部件，所述定位安装部件设置在传动上料部件的旁侧，所述磁吸上料部件和定位推送部件均设置在定位安装部件的顶部，所述磁吸上料部件的输出端与传动上料部件的出料端对接，所述定位推送部件的出料端与磁吸上料部件进料端对接，所述定位推送部件的推送方向垂直于磁吸上料部件的传送方向，所述定位夹料部件安装在定位推送部件的输出端处。进一步，所述传动上料部件包括定位安装座和竖直上料盘，所述定位安装座设置在竖直上料盘的底部，所述竖直上料盘侧壁上设有供磁吸上料部件安装的矩形缺口，所述定位安装部件包括水平支撑板和竖直定位架，所述水平支撑板安装在竖直上料盘的旁侧，所述竖直定位架设置在水平支撑板的旁侧，所述磁吸上料部件安装在水平支撑板上，所述定位推送部件安装在竖直定位架的顶部。进一步，所述磁吸上料部件包括送磁滑道、驱动气缸、定位磁铁和框型定位架，所述框型定位架的一端与送磁滑道的底部固定连接，所述驱动气缸安装在框型定位架的侧壁上，所述驱动气缸伸缩杆的端部贯穿框型定位架，所述定位磁铁安装在驱动气缸伸缩杆的端部，所述送磁滑道的顶部设有供大量磁环移动的送磁环槽，所述送磁滑道搭接在矩形缺口上，所述送磁滑道的中间部位安装在水平支撑板上。进一步，所述定位推送部件包括推动气缸和推动定位块，所述推动气缸安装在竖直定位架的顶部，所述推动定位块安装在推动气缸伸缩杆的端部，在安装状态下，所述推动定位块卡接在送磁滑道的出料端处，所述推动气缸的伸缩方向垂直于送磁滑道的输送方向。进一步，所述定位夹料部件包括L形支撑板、水平延伸板、L形定位板和竖直定位气缸，所述L形定位板的顶部与推动气缸的出料端对接，所述L形支撑板安装在竖直定位架的底部，所述水平延伸板和L形定位板的相近端均铰接在L形支撑板的侧壁铰接，所述竖直定位气缸呈竖直状态安装在水平延伸板的顶部，所述竖直定位气缸的输出端与L形定位板的顶部对接。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：首先通过竖直上料盘将大量的磁环依次向送磁滑道上推动，再通过大量的磁环不断向送磁滑道的设置方向移动至推动气缸的输出端处，通过驱动气缸带动定位磁铁移动对待上料的磁环进行吸附定位作业，当单个磁环定位完成后，再通过推动气缸推送单个的磁环沿着推动气缸推送方向移动，直到单个的磁环推送L形定位板上，通过竖直定位气缸向下下压对单个磁环进行压紧作业，提高上料磁环的稳定性，避免在加工过程中，磁环因上料不准确而出现绕线不精准的现象发生。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的磁吸上料部件的正视图。附图标记：传动上料部件1，竖直上料盘101，矩形缺口102，定位安装部件2，水平支撑板201，竖直定位架202，磁吸上料部件3，送磁滑道301，驱动气缸302，定位磁铁303，框型定位架304，定位推送部件4，推动气缸401，推动定位块402，定位夹料部件5，L形支撑板501，水平延伸板502，L形定位板503，竖直定位气缸504。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图3所示，本技术实施例提供了本技术提供一种绕线机的送磁环装置，包括传动上料部件1、定位安装部件2、磁吸上料部件3、定位推送部件4和定位夹料部件5，所述定位安装部件2设置在传动上料部件1的旁侧，所述磁吸上料部件3和定位推送部件4均设置在定位安装部件2的顶部，所述磁吸上料部件3的输出端与传动上料部件1的出料端对接，所述定位推送部件4的出料端与磁吸上料部件3进料端对接，所述定位推送部件4的推送方向垂直于磁吸上料部件3的传送方向，所述定位夹料部件5安装在定位推送部件4的输出端处，工作原理：首先通过竖直上料盘101将大量的磁环依次向送磁滑道301上推动，再通过大量的磁环不断向送磁滑道301的设置方向移动至推动气缸401的输出端处，通过驱动气缸302带动定位磁铁303移动对待上料的磁环进行吸附定位作业，当单个磁环定位完成后，再通过推动气缸401推送单个的磁环沿着推动气缸401推送方向移动，直到单个的磁环推送L形定位板503上，通过竖直定位气缸504向下下压对单个磁环进行压紧作业，提高上料磁环本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绕线机的送磁环装置，其特征在于，包括传动上料部件(1)、定位安装部件(2)、磁吸上料部件(3)、定位推送部件(4)和定位夹料部件(5)，所述定位安装部件(2)设置在传动上料部件(1)的旁侧，所述磁吸上料部件(3)和定位推送部件(4)均设置在定位安装部件(2)的顶部，所述磁吸上料部件(3)的输出端与传动上料部件(1)的出料端对接，所述定位推送部件(4)的出料端与磁吸上料部件(3)进料端对接，所述定位推送部件(4)的推送方向垂直于磁吸上料部件(3)的传送方向，所述定位夹料部件(5)安装在定位推送部件(4)的输出端处；所述传动上料部件(1)包括定位安装座和竖直上料盘(101)，所述定位安装座设置在竖直上料盘(101)的底部，所述竖直上料盘(101)侧壁上设有供磁吸上料部件(3)安装的矩形缺口(102)，所述定位安装部件(2)包括水平支撑板(201)和竖直定位架(202)，所述水平支撑板(201)安装在竖直上料盘(101)的旁侧，所述竖直定位架(202)设置在水平支撑板(201)的旁侧，所述磁吸上料部件(3)安装在水平支撑板(201)上，所述定位推送部件(4)安装在竖直定位架(202)的顶部；所述磁吸上料部件(3)包括送磁滑道(301)、驱动气缸(302)、定位磁铁(303)和框型定位架(304)，所述框型定位架(304)的一端与送磁滑道(301)的底部固定连接，所述驱动气缸(302)安装在框型定位架(304)的侧壁上，所述驱动气缸(302)伸缩杆的端部贯穿框型定位架(304)，所述定位磁铁(303)安装在驱动气缸(302)伸缩杆的端部，所述送磁滑道(301)的顶部设有供大量磁环移动的送磁环槽，所述送磁滑道(301)搭接在矩形缺口(102)上，所述送磁滑道(301)的中间部位安装在水平支撑板(201)上；所述定位推送部件(4)包括推动气缸(401)和推动定位块(402)，所述推动气缸(401)安装在竖直定位架(202)的顶部，所述推动定位块(402) 安装在推动气缸(401)伸缩杆的端部，在安装状态下，所述推动定位块(402)卡接在送磁滑道(301)的出料端处，所述推动气缸(401)的伸缩方向垂直于送磁滑道(301)的输送方向；所述定位夹料部件(5)包括L形支撑板(501)、水平延伸板(502)、L形定位板(503)和竖直定位气缸(504)，所述L形定位板(503)的顶部与推动气缸(401)的出料端对接，所述L形支撑板(501)安装在竖直定位架(202)的底部，所述水平延伸板(502)和L形定位板(503)的相近端均铰接在L形支撑板(501)的侧壁铰接，所述竖直定位气缸(504)呈竖直状态安装在水平延伸板(502)的顶部，所述竖直定位气缸(504)的输出端与L形定位板(503)的顶部对接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种绕线机的送磁环装置，其特征在于，包括传动上料部件(1)、定位安装部件(2)、磁吸上料部件(3)、定位推送部件(4)和定位夹料部件(5)，所述定位安装部件(2)设置在传动上料部件(1)的旁侧，所述磁吸上料部件(3)和定位推送部件(4)均设置在定位安装部件(2)的顶部，所述磁吸上料部件(3)的输出端与传动上料部件(1)的出料端对接，所述定位推送部件(4)的出料端与磁吸上料部件(3)进料端对接，所述定位推送部件(4)的推送方向垂直于磁吸上料部件(3)的传送方向，所述定位夹料部件(5)安装在定位推送部件(4)的输出端处；所述传动上料部件(1)包括定位安装座和竖直上料盘(101)，所述定位安装座设置在竖直上料盘(101)的底部，所述竖直上料盘(101)侧壁上设有供磁吸上料部件(3)安装的矩形缺口(102)，所述定位安装部件(2)包括水平支撑板(201)和竖直定位架(202)，所述水平支撑板(201)安装在竖直上料盘(101)的旁侧，所述竖直定位架(202)设置在水平支撑板(201)的旁侧，所述磁吸上料部件(3)安装在水平支撑板(201)上，所述定位推送部件(4)安装在竖直定位架(202)的顶部；所述磁吸上料部件(3)包括送磁滑道(301)、驱动气缸(302)、定位磁铁(303)和框型定位架(304)，所述框型定位架(304)的一端与送磁滑道(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐慧明，杨英，李衡，敖显高，
申请(专利权)人：湖南德明锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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