一种自动切槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切槽机构，包括底桌和安置板，所述底桌的上表面滑动连接有安置板，所述底桌上表面的两侧对称固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均位于安置板的两侧，且第一支撑板和第二支撑板均与安置板的侧壁滑动连接，所述第一支撑板和第二支撑板远离底桌的一端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的下表面固定连接有切槽装置，所述第二连接板的下方固定连接有限位装置，所述安置板远离第一支撑板的一端活动连接有推动装置，此自动切槽机构能实现等距切槽，且可根据实际情况对不同厚度的板材切出较为精准的不同深度的槽，结构比较简单，自动化程度高，实用性强。

An automatic grooving mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动切槽机构
本技术涉及切槽机
，具体为一种自动切槽机构。
技术介绍
在工业生产中，经常需要对各种板材进行切槽，这就需要运用到切槽机构，能实现对板材的切槽的各种要求。现有的切槽机构不能对板材进行自动切槽，自动化程度差，效率低下，且槽间的距离难以保证，不同的板材对槽的位置和深度要求也不一样，现有的切槽设备不能根据需要调节槽的深度，都是通过人工操作，误差较大。为此，我们提出一种自动切槽机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切槽机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切槽机构，包括底桌和安置板，所述底桌的上表面滑动连接有安置板，所述底桌上表面的两侧对称固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均位于安置板的两侧，且第一支撑板和第二支撑板均与安置板的侧壁滑动连接，所述第一支撑板和第二支撑板远离底桌的一端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的下表面固定连接有切槽装置，所述第二连接板的下方固定连接有限位装置，所述安置板远离第一支撑板的一端活动连接有推动装置。优选的，所述限位装置包括第二伸缩杆、第三连接环和压辊，所述第二连接板的下表面对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二连接板的一端固定连接有第三连接环，所述第二伸缩杆的下方设有压辊，所述压辊的两端与第三连接环转动连接。所述切槽装置包括第一伸缩杆、第三连接板、第一连接环、第二连接环、第一伺服电机、第一电机座、主动齿轮、从动齿轮、套管和切槽片，所述第一连接板的下表面对称固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一连接板的一端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的下方设有套管，所述套管的表面等距套设有切槽片，所述套管的两端转动连接有第一连接环和第二连接环，所述第一连接环和第二连接环远离安置板的一端固定连接在第三连接板的下表面，所述套管的位于第一连接环的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上方啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在第一伺服电机的输出端，所述第一伺服电机的上方固定连接有第一电机座，所述第一电机座固定连接在第三连接板的下表面。优选的，所述推动装置包括第二伺服电机、第二电机座、套盒和丝杆，所述套盒固定连接在底桌的上表面，所述套盒内腔的顶部固定连接有第二电机座，所述第二电机座的下方固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆穿出套盒延伸到安置板的内部，且丝杆与套盒转动连接，所述丝杆与安置板活动连接。优选的，所述安置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽两侧壁表面对称固定连接有气缸，所述气缸远离侧壁的一端固定连接有限位板，所述滑槽上表面靠近推动装置的一端固定连接有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术安置板上表面的滑槽用来放置板材，滑槽侧壁对称固定连接有气缸，气缸远离滑槽侧壁的一端固定连接有限位板，且限位板的表面光滑，滑槽的表面靠近推动装置的一端固定连接有挡板，限位板和挡板均用于对板材从两个方向进行限位，还有第二伸缩杆、连接环和压辊组成的限位装置，通过第二伸缩杆的伸长，使压辊与板材接触，从上方来对板材进行限位，通过多个方向进行限位，保证板材在切槽过程中板材不会偏移产生较大的误差，保证板材切割的质量。2、本技术安置板的内部活动连接有丝杆，丝杆远离安置板的一端固定连有第二伺服电机，通过第二伺服电机的控制，使整个安置板向着切槽装置的方向移动，整个切槽装置包括第一伸缩杆、第一电机座、第一伺服电机、切槽片、套管、主动齿轮、从动齿轮和第三连接板，切槽片等距分布，通过第一伺服电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动与其啮合连接的从动齿轮的转动，从动齿轮的转动带动套管的转动，套管上等距分布的的切槽片也随之转动，可根据实际情况，调整第二伸缩杆的伸缩程度对不同厚度的板材切出不同深度的槽，由于切槽片等距分布且与套管固定连接，故而不会出现槽间距不精准的问题，整个切槽过程自动化程度高，避免人工操作带来的误差，提高生产效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术安置板结构示意图；图4为本技术推动装置结构示意图；图5为本技术切槽装置结构示意图；图6为本技术限位装置结构示意图。图中：1、底桌；2、安置板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、切槽装置；8、限位装置；9、推动装置；10、第一伸缩杆；11、第二伸缩杆；12、第一连接环；13、压辊；14、第三连接板；15、第一伺服电机；16、第一电机座；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、套管；20、切槽片；21、第二伺服电机；22、第二电机座；23、套盒；24、丝杆；25、滑槽；26、气缸；27、限位板；28、挡板；29、第二连接环；30、第三连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种自动切槽机构，包括底桌1和安置板2，所述底桌1的上表面滑动连接有安置板2，所述底桌1上表面的两侧对称固定连接有第一支撑板3和第二支撑板4，所述第一支撑板3和第二支撑板4均位于安置板2的两侧，且第一支撑板3和第二支撑板4均与安置板2的侧壁滑动连接，所述第一支撑板3和第二支撑板4远离底桌1的一端分别固定连接有第一连接板5和第二连接板6，所述第一连接板5的下表面固定连接有切槽装置7，所述第二连接板6的下方固定连接有限位装置8，所述安置板2远离第一支撑板3的一端活动连接有推动装置9。所述限位装置8包括第二伸缩杆11、第三连接环30和压辊13，所述第二连接板6的下表面对称固定连接有第二伸缩杆11，所述第二伸缩杆11远离第二连接板6的一端固定连接有第三连接环30，所述第二伸缩杆11的下方设有压辊13，所述压辊13的两端与第三连接环30转动连接，起到限位作用，是整个结构更加紧凑，也能减少切槽过程出现的偏差。所述切槽装置7包括第一伸缩杆10、第三连接板14、第一连接环12、第二连接环29、第一伺服电机15、第一电机座16、主动齿轮17、从动齿轮18、套管19和切槽片20，所述第一连接板5的下表面对称固定连接有第一伸缩杆10，所述第一伸缩杆10远离第一连接板5的一端固定连接有第三连接板14，所述第三连接板14的下方设有套管19，所述套管19的表面等距套设有切槽片20，所述套管19的两端转动连接有第一连接环12和第二连接环29，所述第一连接环12和第二连接环29远离安置板2的一端固定连接在第三连接板14的下表面，所述套管19的位于第一连接环12的一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切槽机构，包括底桌（1）和安置板（2），其特征在于：所述底桌（1）的上表面滑动连接有安置板（2），所述底桌（1）上表面的两侧对称固定连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均位于安置板（2）的两侧，且第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均与安置板（2）的侧壁滑动连接，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）远离底桌（1）的一端分别固定连接有第一连接板（5）和第二连接板（6），所述第一连接板（5）的下表面固定连接有切槽装置（7），所述第二连接板（6）的下方固定连接有限位装置（8），所述安置板（2）远离第一支撑板（3）的一端活动连接有推动装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动切槽机构，包括底桌（1）和安置板（2），其特征在于：所述底桌（1）的上表面滑动连接有安置板（2），所述底桌（1）上表面的两侧对称固定连接有第一支撑板（3）和第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均位于安置板（2）的两侧，且第一支撑板（3）和第二支撑板（4）均与安置板（2）的侧壁滑动连接，所述第一支撑板（3）和第二支撑板（4）远离底桌（1）的一端分别固定连接有第一连接板（5）和第二连接板（6），所述第一连接板（5）的下表面固定连接有切槽装置（7），所述第二连接板（6）的下方固定连接有限位装置（8），所述安置板（2）远离第一支撑板（3）的一端活动连接有推动装置（9）。


2.根据权利要求1所述的一种自动切槽机构，其特征在于：所述限位装置（8）包括第二伸缩杆（11）、第三连接环（30）和压辊（13），所述第二连接板（6）的下表面对称固定连接有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）远离第二连接板（6）的一端固定连接有第三连接环（30），所述第二伸缩杆（11）的下方设有压辊（13），所述压辊（13）的两端与第三连接环（30）转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动切槽机构，其特征在于：所述切槽装置（7）包括第一伸缩杆（10）、第三连接板（14）、第一连接环（12）、第二连接环（29）、第一伺服电机（15）、第一电机座（16）、主动齿轮（17）、从动齿轮（18）、套管（19）和切槽片（20），所述第一连接板（5）的下表面对称固定连接有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）远离第一连接板（5）的一端固定连接有第三连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：杭州恺晨纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33