一种用于夹紧圆管的工装制造技术

一种用于夹紧圆管的工装，包括底板、直线驱动机构、角型连杆、转动支座和定位底座，所述直线驱动机构和所述定位底座固定安装在底板上，且直线驱动机构的移动端的运动方向垂直于定位底座的长度方向，直线驱动机构的移动端和所述角型连杆的连接端转动连接，所述角型连杆的拐角部转动连接在所述的转动支座上，所述角型连杆的夹持端安装有压板，并朝向定位底座伸出，所述定位底座上沿其长度方向设有开口向上的V型槽，通过直线驱动机构上移动端的运动，带动角型连杆的夹持端下压放置在V型槽内的圆管。本实用新型专利技术对圆管夹持效果良好，还能够适应不同直径的圆管。

A kind of tool for clamping round pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹紧圆管的工装
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种用于夹紧圆管的工装。
技术介绍
在机械加工领域，对圆管（如钢管等）表面进行钻孔等加工时，需要利用夹持工装夹紧圆管，由于圆管的加工面为圆形，夹持工装如果不能夹紧圆管，那么在对圆管进行钻孔等加工时，加工产生的振动就会造成圆管位置的晃动甚至转动，影响加工精度，造成材料的浪费。因此，就需要对所用的夹持工装提出更高的要求，夹持工装需要更加稳定的夹紧圆管，保证圆管在加工过程中不会出现晃动或转动，从而保证圆管具有较好的加工精度。而且由于所加工圆管不一定是同一规格，不同批次具有不同的直径，因此该夹持工装还应该能够适应不同直径的圆管。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于夹紧圆管的工装，该工装利用定位底座对圆管的位置进行定位，并通过直线驱动机构将压板压紧在定位底座上的圆管，这样由压板和定位底座从不同方向实现对圆管的夹紧，夹持效果良好，而且通过直线驱动机构的活动范围调整以及加厚垫块的使用，可以应用于多种规格的、不同直径的圆管，提高本工装的适应性。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于夹紧圆管的工装，包括底板、直线驱动机构、角型连杆、转动支座和定位底座，所述直线驱动机构和所述定位底座固定安装在底板上，且直线驱动机构的移动端的运动方向垂直于定位底座的长度方向，直线驱动机构的移动端和所述角型连杆的连接端转动连接，所述角型连杆的拐角部转动连接在所述的转动支座上，所述角型连杆的夹持端安装有压板，并朝向定位底座伸出，所述定位底座上沿其长度方向设有开口向上的V型槽，通过直线驱动机构上移动端的运动，带动角型连杆的夹持端下压放置在V型槽内的圆管。所述直线驱动机构为气缸。所述气缸的活塞杆和所述角型连杆的连接端铰接。所述角型连杆上拐角部的夹角为钝角。所述角型连杆上连接端端面到拐角部的距离小于夹持端端面到拐角部的距离。所述压板上设有螺孔，用以在压板的下表面安装加厚垫块，以适应小直径圆管。本技术的有益效果是：本技术中定位底座具有V形槽，这样圆管放置在定位底座的V形槽中，可以避免圆管的左右滚动，而且圆管和V形槽之间为线接触，即接触部位为两条和圆管相切的平行线，这样可以减少圆管在定位底座上的接触面积，降低定位底座自身的加工精度要求；本技术中压板由直线驱动机构通过角型连杆控制抬起或落下，这样压板抬起或落下的高度就可以通过控制直线驱动机构的行程来进行调整，以满足不同直径的圆管的需要；当圆管直径过小，仅靠直线驱动机构无法将压板压在圆管上时，还可以在压板上安装加厚垫块，从而实现对圆管的压紧。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为安装加厚垫块后的示意图；图4为角型连杆的结构示意图；图5为转动支座的结构示意图；图中标记：1、底板，2、气缸，3、转动支座，301、竖直段，302、倾斜段，303、活动空间，4、角型连杆，401、连接端，402、拐角部，403、夹持端，5、圆管，6、定位底座，7、压板，8、加厚垫块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。参照附图1所示，一种用于夹紧圆管的工装，该工装用于圆管上钻孔加工时，夹紧圆管，如可以用在对灌浆套筒两端进行钻孔时。该工装包括底板1、直线驱动机构、角型连杆4、转动支座3和定位底座6，所述底板1为一块矩形钢板，其一端沿矩形钢板的宽边开设有两个以上的螺纹孔，所述定位底座6的轮廓呈长方体形，定位底座6的上部沿其长度方向设有开口向上的V形槽，V形槽的底部为矩形沉槽，并在矩形沉槽内开设有和所述螺纹孔对应的通孔，固定螺钉穿过通孔和螺纹孔连接，实现定位底座6在底板1上的固定；所述直线驱动机构可以选择气缸2或者电动推杆，在本实施例中，优选为气缸2，气缸2的缸体固定在底板1上，且气缸活塞杆的活动方向和所述定位底座6的长度方向垂直，并进一步优选为，气缸2安装在所述定位底座6的中垂线上；所述的转动支座3包括一体结构的竖直段301和倾斜段302，竖直段301底部由螺钉固定在底板1上，竖直段301顶部朝气缸2倾斜伸出，形成所述的倾斜段302，倾斜段302由相分离且平行、对称的两部分组成，该两部分之间为所述角型连杆4的活动空间303，倾斜段302的顶端设有连接孔；所述角型连杆4包括连接端401和夹持端403，角型连杆4的拐角部402为钝角，即连接端401和夹持端403之间的夹角呈钝角，所述拐角部402转动设置在所述倾斜段302顶端的连接孔上，并且位于组成倾斜段302的两部分之间的活动空间303内，角型连杆4的连接端401和所述气缸2的活塞杆铰接，角型连杆4的夹持端403位于所述V形槽的上方。进一步的，所述角型连杆4上连接端401端面到拐角部402的距离小于夹持端403端面到拐角部402的距离，从而使得夹持端402获得更大的活动范围，以适应更大直径的圆管5。所述压板7上设有螺孔，用以在压板7的下表面安装加厚垫块8，以适应小直径圆管。在使用时，将待加工的圆管5放置在定位底座6的V形槽上，然后控制气缸2的活塞杆的行程，使得角型连杆4夹持端403下压，直至压板7压紧在圆管5上；当圆管5直径加大时，汽缸活塞杆的行程相应的减小，当圆管5直径减小时，汽缸活塞杆的行程相应的增大，而当圆管5直径过小，致使汽缸活塞杆达到最大行程，压板7也不能压紧圆管5时，就需要在压板7上安装所述的加厚垫块8，以解决小直径圆管5的夹紧问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于夹紧圆管的工装，其特征在于：包括底板、直线驱动机构、角型连杆、转动支座和定位底座，所述直线驱动机构和所述定位底座固定安装在底板上，且直线驱动机构的移动端的运动方向垂直于定位底座的长度方向，直线驱动机构的移动端和所述角型连杆的连接端转动连接，所述角型连杆的拐角部转动连接在所述的转动支座上，所述角型连杆的夹持端安装有压板，并朝向定位底座伸出，所述定位底座上沿其长度方向设有开口向上的V型槽，通过直线驱动机构上移动端的运动，带动角型连杆的夹持端下压放置在V型槽内的圆管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于夹紧圆管的工装，其特征在于：包括底板、直线驱动机构、角型连杆、转动支座和定位底座，所述直线驱动机构和所述定位底座固定安装在底板上，且直线驱动机构的移动端的运动方向垂直于定位底座的长度方向，直线驱动机构的移动端和所述角型连杆的连接端转动连接，所述角型连杆的拐角部转动连接在所述的转动支座上，所述角型连杆的夹持端安装有压板，并朝向定位底座伸出，所述定位底座上沿其长度方向设有开口向上的V型槽，通过直线驱动机构上移动端的运动，带动角型连杆的夹持端下压放置在V型槽内的圆管。


2.根据权利要求1所述的一种用于夹紧圆管的工装，其特征在于：所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，胡林峰，陈欢欢，杨永胜，周松午，
申请(专利权)人：中建二局洛阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41