一种箱式房角件的双面铣加工设备制造技术

一种箱式房角件的双面铣加工设备，所述加工平台上表面设置进给装置，进给装置上移动设置工件座板，工件座板上设置限位槽、夹紧装置，进给装置的两侧均设置铣刀装置，且两侧的铣刀装置的铣刀平行相对设置；加工平台竖直设置固定轴，固定轴上转动设置套筒，套筒与固定轴通过弹性件连接，套筒的侧壁设置转动件，加工平台上设置用于阻止套筒向工件起始运行方向相反的方向转动的挡块；加工平台上设置控制箱，控制箱与进给装置、铣刀装置、夹紧装置连接。将工件通过限位槽及限位装置进行限位，然后使用夹紧装置将工件固定，进给装置带动工件经过铣刀装置，可以使工件的两面铣削平行且平整，同时提高了铣削加工效率，同时提高角件的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式房角件的双面铣加工设备


[0001]本技术属于箱式房角件加工
，具体涉及一种箱式房角件的双面铣加工设备。

技术介绍

[0002]随着国家经济发展水平的提高，政府对环境保护和资源节约越来越重视，发展临建模块化产品，可以重复利用，有利于环境保护及资源节约，因此临建模块化是临建施工发展的必然趋势，现在的临建箱式房得到快速发展。箱式房角件是箱式房顶框和底框的重要组成部件，箱式房角件用于顶框、底框与角柱的连接，从而使顶框、底框、立柱组装成为临建箱式房的框架，进而再加工成临建箱式房，例如现有专利CN 208472952 U一种快装箱式房中的立柱通过对应的角件与顶框、底框连接。为了保证临建箱式房角柱安装的垂直度，角件的上下两个面需要铣平面，从而保证两个面的平行度。现有技术采用通用铣床加工角件，将角件的其中一个面进行铣加工后，需要翻转对另一个面进行铣加工，加工效率低，或者对角件进行初步加工后直接作为成品进行装配，角件的上下两个面不平行，从而降低了产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种箱式房角件的双面铣加工设备。
[0004]本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种箱式房角件的双面铣加工设备，所述加工平台上表面设置进给装置，进给装置上移动设置工件座板，工件座板上设置用于限制工件在工件座板移动方向上移动的限位槽、用于夹紧工件的夹紧装置，进给装置的两侧均设置铣刀装置，且两侧的铣刀装置的铣刀平行相对设置，铣刀装置移动设置在加工平台上；加工平台竖直设置固定轴，固定轴上转动设置套筒，套筒与固定轴通过弹性件连接，套筒的侧壁设置转动件，待铣削的工件放置在限位槽内后，工件待铣削的其中一侧面抵在转动件上，加工平台上设置用于阻止套筒向工件起始运行方向相反的方向转动的挡块；加工平台上设置控制箱，控制箱与进给装置、铣刀装置、夹紧装置连接。
[0005]进一步的，所述进给装置包括伺服电机、滚珠丝杠、滑台，伺服电机、滚珠丝杠均设置在加工平台的上表面，伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的丝杠连接，滑台固定在滚珠丝杠的滑块上，伺服电机与控制箱连接，工件座板设置在滑台上。
[0006]进一步的，所述工件座板上沿进给方向分布设置两个液压旋转夹紧缸，液压旋转夹紧缸竖直设置在工件座板上，液压旋转夹紧缸输出轴的顶端设置压板，工件座板上集成液压油缸阀块，液压油缸阀块与控制箱连接。
[0007]进一步的，所述铣刀装置包括动力头、铣刀、动力头座板，所述动力头驱动铣刀转动，动力头设置在动力头座板上，动力头座板移动设置在加工平台上，移动方向与进给方向垂直。
[0008]进一步的，所述动力头座板通过调节装置移动，所述调节装置包括固定在加工平
台上的轴承座、转动设置在轴承座上的调整螺杆，调整螺杆的两端部设置螺纹，动力头座板上设置第一螺母，调整螺杆的一端与第一螺母螺纹连接，调整螺杆另一端连接第二螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术方案的有益之处在于：将工件通过限位槽及限位装置进行限位，然后使用夹紧装置将工件固定，进给装置带动工件经过铣刀装置，可以使工件的两面铣削平行且平整，同时提高了铣削加工效率，同时提高角件的加工质量。
[0010]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0011]图1为本技术一种箱式房角件的双面铣加工设备实施例的正视图；
[0012]图2为图1去除伺服电机及滚珠丝杠后的俯视图；
[0013]图3为图1的左视图。
[0014]【附图标记】
[0015]1‑
基座，101
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加工平台，201
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伺服电机，202
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滚珠丝杠，203
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滑台，204
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电机安装座，205
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丝杠安装座，301
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工件座板，302
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液压旋转夹紧缸，303
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压板，304
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限位槽，401
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动力头，402
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铣刀，403
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动力头座板，40401
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轴承装置，40402
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调整螺杆，40403
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第一螺母，40404
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第二螺母，5
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控制箱，601
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固定轴，602
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套筒，603
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把手，604
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横柱，605
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轴承，606
‑
挡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术一种箱式房角件的双面铣加工设备的实施例，如图1至图3所示，包括基座1、进给装置、夹紧装置、铣刀装置、控制箱5、限位装置。基座1上设置加工平台101，控制箱5设置在加工平台101上。
[0018]进给装置包括伺服电机201、滚珠丝杠202、滑台203，伺服电机201、滚珠丝杠202均设置在加工平台101的上表面，伺服电机201的输出轴与滚珠丝杠202的丝杠连接，滑台203固定在滚珠丝杠202上的滑块上，伺服电机201运行时，带动滑台203移动，滑台的移动方向即为进给方向。伺服电机201与控制箱5连接，通过控制伺服电机201的转速来控制滑台203的移动速度，进而使工件的进给速度可调节。伺服电机201通过电机安装座204固定在加工平台101上，滚珠丝杠202通过丝杠安装座205固定在加工平台101上。在其他实施例中，滚珠丝杠可采用其他丝杠或者其他滑动装置。
[0019]滑台203上设置工件座板301，工件座板301上设置夹紧装置，夹紧装置包括液压旋转夹紧缸302、压板303。工件座板301上沿滑台203移动方向分布设置两个液压旋转夹紧缸302，液压旋转夹紧缸302竖直设置在工件座板301上，液压旋转夹紧缸302的输出轴的顶端设置压板303，压板303的端部固定在输出轴上。工件座板301上集成了液压油缸阀块，无需
单独的液压油缸阀块，液压油缸阀块与控制箱5连接，用以控制液压旋转夹紧缸的转动及伸缩。工件座板301上设置限位槽304，限位槽304的延伸方向与滑台203移动方向垂直且位于两液压旋转夹紧缸302之间，放置工件前，压板303随液压旋转夹紧缸302的输出轴转动至背离限位槽304的外侧，将工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式房角件的双面铣加工设备，包括加工平台，其特征在于：所述加工平台上表面设置进给装置，进给装置上移动设置工件座板，工件座板上设置用于限制工件在工件座板移动方向上移动的限位槽、用于夹紧工件的夹紧装置，进给装置的两侧均设置铣刀装置，且两侧的铣刀装置的铣刀平行相对设置，铣刀装置移动设置在加工平台上；加工平台竖直设置固定轴，固定轴上转动设置套筒，套筒与固定轴通过弹性件连接，套筒的侧壁设置转动件，待铣削的工件放置在限位槽内后，工件待铣削的其中一侧面抵在转动件上，加工平台上设置用于阻止套筒向工件起始运行方向相反的方向转动的挡块；加工平台上设置控制箱，控制箱与进给装置、铣刀装置、夹紧装置连接。2.根据权利要求1所述的一种箱式房角件的双面铣加工设备，其特征在于：所述进给装置包括伺服电机、滚珠丝杠、滑台，伺服电机、滚珠丝杠均设置在加工平台的上表面，伺服电机的输出轴与滚珠丝杠的丝杠连接，滑台固定在滚珠丝杠的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宠，陈欢欢，杨永胜，胡林峰，
申请(专利权)人：中建二局洛阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：