本申请涉及一种纸管打孔装置，包括承料架、设置在承料架一端的打孔机构、安装在承料架上用于将纸管推向打孔机构的推进机构，所述承料架上形成供纸管置放的送料通道，所述打孔机构包括定位组件和对称设置在定位组件两侧的两组打孔组件，所述定位组件用于供纸管端部抵接限位。本申请具有提高打孔效率的效果。本申请具有提高打孔效率的效果。本申请具有提高打孔效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纸管打孔装置
[0001]本申请涉及打孔设备的领域，尤其是涉及一种纸管打孔装置。
技术介绍
[0002]纸管是一种用多张纱管纸绕卷形成的管状产品，通常用于纺织行业中纱线的放卷或收卷。
[0003]根据生产需要，会制定各种规格的纸管。纸管在生产过程中，需要一组或多组纱管纸同时放卷，锁定纸管的设备转动的同时，沿纸管轴向往复移动，因此纱管纸螺旋缠绕形成纸管。各组纱管纸在放卷时，会在纱管纸内侧刷涂胶水，缠绕时纱管纸之间形成牢固的粘合。加工完成后，需要对纸管进行烘干，为了使纸管烘干完全，通常会对纸管进行悬挂，再进行烘干。由于纸管内外壁光滑，很难直接进行悬挂，会配备设置悬挂架和吊钩，吊钩悬挂在悬挂架内，吊钩下端呈钩状，为了悬挂稳定，吊钩通常设有两个，且吊钩的悬吊部分走向相反。纸管内侧壁开设两个穿孔，用于供吊钩端部穿入。
[0004]目前，常规的方式通常采用人工在纸管表面打孔，但是人工打孔时，需要在纸管两侧依次打孔，且尽量保证两个穿孔的位置对称，以便于吊钩穿入，但是该打孔方法效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高打孔效率，本申请提供一种纸管打孔装置。
[0006]本申请提供的一种纸管打孔装置采用如下的技术方案：一种纸管打孔装置，包括承料架、设置在承料架一端的打孔机构、安装在承料架上用于将纸管推向打孔机构的推进机构，所述承料架上形成供纸管置放的送料通道，所述打孔机构包括定位组件和对称设置在定位组件两侧的两组打孔组件，所述定位组件用于供纸管端部抵接限位。
[0007]通过采用上述技术方案，加工时，将纸管置于承料架上，推进机构启动，将纸管沿送料通道推向打孔组件一侧，直至纸管端部抵住定位组件，实现纸管的限位。启动两组打孔组件，两组打孔组件在纸管两侧打出穿孔，打孔完毕后，打孔组件复位，从承料架上取下打孔完成的纸管即可。通过定位组件限定纸管位置，两组打孔组件同时穿孔，实现纸管表面的快速打孔，极大地提高了打孔效率。
[0008]优选的，所述定位组件包括安装架和安装在安装架靠近推进机构一侧的定位件，所述定位件用于穿入纸管内并限位纸管径向的位移。
[0009]通过采用上述技术方案，推进机构将纸管推向定位组件一侧时，纸管套在定位件外，并继续向安装架一侧移动，当纸管端部抵接于安装架时，纸管的轴向位移被限定，同时，定位件限定了纸管的径向位移。该定位组件可以锁定纸管的位置，提高了纸管在打孔过程中的稳定性。
[0010]优选的，所述定位件外侧壁开设有分别对应两个打孔组件的孔组。
[0011]通过采用上述技术方案，当打孔组件启动时，从纸管外径向穿入。由于吊钩需要从纸管内侧穿向外侧，因此，穿孔需要连通纸管的内壁。在定位件外开设孔组，打孔组件打孔时，可以穿入孔组，保证了穿孔的贯通性，孔组可以实现避让的效果，提高了打孔质量。
[0012]优选的，所述定位件靠近推进机构一侧呈缩口设置。
[0013]通过采用上述技术方案，打孔前，需要推进机构将纸管推向定位组件，使定位件穿入纸管内部。为了实现纸管的径向定位，定位件通常与纸管内壁之间呈间隙配合，以减少纸管径向位置的偏移。将定位件靠近推进机构一侧设置成缩口，可以达到定位件便于穿入的效果。另外推进机构推料时，即使纸管存在轻微的位置偏移，定位件的缩口端也可以穿入纸管内，实现定位。
[0014]优选的，所述定位组件上安装有退料组件，所述退料组件包括退料件和安装在定位件一侧用于驱动退料件沿承料架长度方向移动的退料驱动件，所述退料驱动件用于使纸管脱离定位件表面。
[0015]通过采用上述技术方案，打孔前，为了实现纸管的径向定位，定位件和纸管内壁之间为间隙配合，同时打孔组件从外向内打孔，因此穿孔内的毛刺朝向纸管内侧，会更加阻碍纸管的脱出。在定位组件上设置退料组件，纸管打孔完成后，退料驱动件驱动退料件移动，退料件推动纸管，将纸管从定位件表面脱出，实现自动落料，减少了人力的消耗，同时提高了加工效率。
[0016]优选的，所述退料件包括有退料板，所述退料板一侧沿其厚度方向开设有通槽，用于供定位件靠近推进机构一端穿设，所述退料板靠近推进机构一侧形成定位面，用于供纸管端部抵接定位。
[0017]通过采用上述技术方案，纸管打孔完成后，套设在定位件外，当退料板向推进机构一侧移动时，退料板抵住纸管并将其向推进机构一侧推移，使其从定位件上脱出。加工下一根纸管时，纸管端部直接抵接定位面，便于实现下一步退料。该退料件可以十分便捷快速地实现退料，具有较高的实用性。
[0018]优选的，所述承料架一侧设有储料台，所述承料架下安装有翻转驱动件，用于驱动承料架向储料台一侧翻转。
[0019]通过采用上述技术方案，纸管打孔完毕后，从定位件上脱出。纸管脱出后，翻转驱动件带动承料架翻转，纸管从承料架上滚落，掉至储料台上，暂时收集起来。翻转驱动件的设置，代替了人力下料，提高了加工效率，具有较高的实用性。
[0020]优选的，所述承料架一侧安装有送料机构，所述送料机构位于承料架远离储料台一侧，所述送料机构上安装有落料组件，用于将送料机构上的纸管导至承料架上。
[0021]通过采用上述技术方案，送料机构用于送料，传输至某一位置时，落料组件将纸管导入至承料架上，纸管被导入至承料架上后，便于推进组件将其推至打孔机构一侧。
[0022]优选的，所述落料组件包括安装在送料机构一侧的导料件，所述导料件位于送料机构上方，且导料件转动连接于送料机构。
[0023]通过采用上述技术方案，根据纸管规格和长度，纸管落至承料架上的位置需要进行相应调整。导料件转动连接于送料机构，可根据需要调整导料件的转动角度，因此纸管在送料机构上输送时，撞击到导料件后，侧向滚落，因此导料件的设置，可以起到便于调整纸管落料位置的效果。
[0024]优选的，所述送料机构包括机架、沿机架长度方向间隔设置在机架内的两个传送辊、张紧绕设在两个传送辊外的传送带和驱动其中一个传送辊转动的传送驱动件，所述机架靠近承料架一侧设有导向斜面，所述导向斜面沿导料方向倾斜向下。
[0025]通过采用上述技术方案，送料机构用于导料，传送带将纸管传送至某一位置时，撞击到导料件。传送带继续传送，由于受到导料件阻力的作用，纸管侧向滚落，导向斜面起到导料的作用，用于将纸管从送料机构导向至承料架上。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过定位组件限定纸管位置，两组打孔组件同时穿孔，实现纸管表面的快速打孔，极大地提高了打孔效率；2.在定位件外开设孔组，打孔组件打孔时，可以穿入孔组，保证了穿孔的贯通性，孔组可以实现避让的效果，提高了打孔质量；3.翻转驱动件的设置，代替了人力下料，提高了加工效率，具有较高的实用性。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中送料机构的结构示意图；图3是图2在A处的放大图；图4是本实施例用于体现翻转机构的结构示意图；图5是本实施例用于体现打孔机构的结构示意图。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸管打孔装置，其特征在于：包括承料架（31）、设置在承料架（31）一端的打孔机构（40）、安装在承料架（31）上用于将纸管推向打孔机构（40）的推进机构（50），所述承料架（31）上形成供纸管置放的送料通道，所述打孔机构（40）包括定位组件（41）和对称设置在定位组件（41）两侧的两组打孔组件（42），所述定位组件（41）用于供纸管端部抵接限位。2.根据权利要求1所述的一种纸管打孔装置，其特征在于：所述定位组件（41）包括安装架（411）和安装在安装架（411）靠近推进机构（50）一侧的定位件（412），所述定位件（412）用于穿入纸管内并限位纸管径向的位移。3.根据权利要求2所述的一种纸管打孔装置，其特征在于：所述定位件（412）外侧壁开设有分别对应两个打孔组件（42）的孔组（413）。4.根据权利要求1所述的一种纸管打孔装置，其特征在于：所述定位件（412）靠近推进机构（50）一侧呈缩口设置。5.根据权利要求2所述的一种纸管打孔装置，其特征在于：所述定位组件（41）上安装有退料组件（60），所述退料组件（60）包括退料件（61）和安装在定位件（412）一侧用于驱动退料件（61）沿承料架（31）长度方向移动的退料驱动件（63），所述退料驱动件（63）用于使纸管脱离定位件（412）表面。6.根据权利要求5所述的一种纸管打孔装置，其特征在于：所述退料件（61）包括有退料板（611），所述退料...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈银钢，宋建全，周程，盛燕芳，
申请(专利权)人：杭州恺晨纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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