一种用于纸管的导料装置制造方法及图纸

技术编号:30397056 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-19 23:53
本申请涉及纸管加工的技术领域,尤其是涉及一种用于纸管的导料装置,其包括支撑机构和挡料机构,支撑机构包括转动架,转动架上设有两个用于支撑纸管并沿纸管运动方向延伸的支撑辊;挡料机构包括两个立架和两个设于对应立架上的挡料辊,两个支撑辊均位于两个立架之间,两个挡料辊均位于两个支撑辊的上方。本申请能够提高纸管的切割质量。请能够提高纸管的切割质量。请能够提高纸管的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸管的导料装置


[0001]本申请涉及纸管加工的
,尤其是涉及一种用于纸管的导料装置。

技术介绍

[0002]纸管是由纱纸卷绕而成的管状物体。
[0003]如图1所示,在纸管的成型过程中,工作台8上的转动电机81将驱动转动辊82旋转,多张沿倾斜方向依次排布的纱纸将卷绕在光滑的转动辊82上;除了最下方的纱纸,其余纱纸的底面均涂有胶体,故在纱纸的卷绕过程中,每两张相邻的纱纸均粘接在一起并共同卷绕成纸管。工作台8上的输送装置9将对成型的纸管进行输送,使得成型的纸管沿转动辊82的轴向运动,故纱纸将能够持续在转动辊82上卷绕成纸管。当然后工人将使用切割装置把纸管切割成指定的长度。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在纸管切割时,为避免切割装置与转动辊82发生碰撞,故切割装置通常是对悬空的纸管进行切割的,纸管在切割过程中有可能晃动,降低了纸管的切割质量,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了提高纸管的切割质量,本申请提供一种用于纸管的导料装置。
[0006]本申请提供的一种用于纸管的导料装置,采用如下的技术方案:一种用于纸管的导料装置,包括支撑机构和挡料机构,支撑机构包括转动架,转动架上设有两个用于支撑纸管并沿纸管运动方向延伸的支撑辊;挡料机构包括两个立架和两个设于对应立架上的挡料辊,两个支撑辊均位于两个立架之间,两个挡料辊均位于两个支撑辊的上方。
[0007]通过采用上述技术方案,当纸管卷绕成型后,纸管将边旋转边直线运动至两个支撑辊上,此时纸管将位于两个挡料辊之间,两个挡料辊均与纸管的外壁呈间隙设置,使得纸管不易从两个支撑辊上脱离,提高了纸管的稳定性;而两个支撑辊将共同对纸管进行支撑,使得纸管在切割过程中不易晃动,从而提高了纸管的切割质量;当纸管切割完成后,后续的纸管将推动切割完成的纸管继续在支撑辊上运动,以便切割完成的纸管的下料。
[0008]可选的,还包括托架,两个立架均水平方向滑移连接于托架,立架的滑移方向垂直于纸管的运动方向。
[0009]通过采用上述技术方案,当把立架在托架上滑动时,即可调节两个挡料辊之间的间距,使得挡料机构能够对不同大小的纸管进行阻挡,保证了不同大小的纸管在两个支撑辊上的稳定性。
[0010]可选的,所述托架上设有驱动机构,驱动机构包括两根转动连接于托架的丝杆,两根丝杆均沿立架的滑移方向延伸并螺纹配合于对应的立架。
[0011]通过采用上述技术方案,当旋转丝杆时,丝杆将带动立架运动,使得两个挡料辊之间的间距发生改变,以便挡料机构对不同大小的纸管进行阻挡;当不对丝杆施力时,立架将静止不动,从而提高了立架和挡料辊的稳定性。
[0012]可选的,两根所述丝杆的螺纹旋向相反,两个丝杆呈同轴线设置并固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当旋转其中一个丝杆时,两个丝杆将同步同向旋转,因两个丝杆的螺纹旋向相反,故两个丝杆将带动两个立架相互靠近或相互远离,从而方便调节两个挡料辊之间的间距。
[0014]可选的,所述挡料机构共设有两组,两组挡料机构分别位于支撑辊的两端处。
[0015]通过采用上述技术方案,在纸管的切割过程中,两个挡料机构将共同对纸管进行阻挡,从而提高了纸管在切割过程中的稳定性。
[0016]可选的,所述支撑辊的上方设有穿设于纸管内侧的配重杆、连接于配重杆和工作台的连接绳。
[0017]通过采用上述技术方案,在纸管的运动过程中,连接绳和配重杆将位于纸管的内部;当纸管边旋转边直线运动至两个支撑辊上后,配重杆因自身重力将把纸管压紧在两个支撑辊上,使得纸管在运动过程中不易发生晃动,从而提高了纸管的切割质量。纸管在运动过程中将带动配重杆运动,使得连接绳绷紧,工作台处的纸管将沿着绷紧的连接绳运动至两个支撑辊上,使得纸管在运动过程中不易向下弯折。
[0018]可选的,所述配重杆上滑动套设有配重环,配重环转动嵌设在纸管内。
[0019]通过采用上述技术方案,配重环与配重杆共同将纸管压紧在两个支撑辊上,进一步使得纸管在运动过程中不易发生晃动,提高了纸管的切割质量。纸管在运动过程中将带动配重环运动,配重环与配重杆之间的摩擦力将使得配重环不易从配重杆上脱离,且配重环的轴线将与纸管的运动方向保持一致;因配重环的外壁贴合于纸管的内壁,故配重环将与纸管呈同轴线设置,配重环将使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致,从而提高了纸管的切割质量。而且,工人可自由更换配重环,使得配重环能够对不同大小的纸管进行限位。
[0020]可选的,所述配重杆上滑动套设有供切割装置切割的软筒,软筒转动嵌设在纸管内。
[0021]通过采用上述技术方案,在纸管的运动过程中,软筒将嵌设在纸管内,纸管将带动软筒运动,软筒与配重杆侧壁之间的摩擦力将使得软筒不易从配重杆上脱离,且软筒的轴线将与纸管的运动方向保持一致;因软筒的外壁贴合于纸管的内壁,故使得纸管的轴向始终与纸管的运动方向保持一致,从而提高了纸管的切割质量。
[0022]当连接绳绷紧后,软筒将位于切割装置处;在纸管的切割过程中,软筒能够对纸管的内部进行支撑,使得纸管在切割时不易被挤压形变,提高了纸管的切割质量;当切割装置将纸管切断时,软筒有可能与切割装置发生碰撞,软筒因自身的柔性将使得切割装置不易损坏。而且,工人可自由更换软筒,使得软筒能够对不同大小的纸管进行支撑。
附图说明
[0023]图1是
技术介绍
中纸管卷绕成型时的结构示意图;
[0024]图2是本申请实施例中整体结构示意图;
[0025]图3是本申请实施例中表示支撑机构、挡料机构和驱动机构的结构示意图;
[0026]图4是本申请实施例中表示配重杆、配重环和软筒的结构示意图。
[0027]附图标记:1、支撑机构;11、转动架;12、支撑辊;2、托架;21、滑轨;3、挡料机构;31、
立架;32、挡料辊;33、滑块;4、驱动机构;41、丝杆;42、手轮;5、配重杆;51、拉环;52、连接绳;53、限位环;531、沉头孔;54、螺栓;6、配重环;7、软筒;8、工作台;81、转动电机;82、转动辊;9、输送装置。
具体实施方式
[0028]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种用于纸管的导料装置。如图2和图3所示,一种用于纸管的导料装置,包括支撑机构1和托架2,托架2呈方环状设置,支撑机构1包括固定在托架2上的转动架11,转动架11上转动连接有两个沿纸管运动方向延伸的支撑辊12。
[0030]当纸管卷绕成型后,纸管将边旋转边直线运动至两个支撑辊12上,两个支撑辊12的最高点将位于纸管最低点的上方,使得纸管在切割过程中不易晃动,从而提高了纸管的切割质量。而且,纸管在自转过程中将带动两个支撑辊12旋转,使得支撑辊12不易磨损纸管的外壁,保证了纸管的质量。在纸管切割完成后,后续的纸管将推动切割完成的纸管继续在支撑辊12上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸管的导料装置,其特征在于:包括支撑机构(1)和挡料机构(3),支撑机构(1)包括转动架(11),转动架(11)上设有两个用于支撑纸管并沿纸管运动方向延伸的支撑辊(12);挡料机构(3)包括两个立架(31)和两个设于对应立架(31)上的挡料辊(32),两个支撑辊(12)均位于两个立架(31)之间,两个挡料辊(32)均位于两个支撑辊(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于纸管的导料装置,其特征在于:还包括托架(2),两个立架(31)均水平方向滑移连接于托架(2),立架(31)的滑移方向垂直于纸管的运动方向。3.根据权利要求2所述的一种用于纸管的导料装置,其特征在于:所述托架(2)上设有驱动机构(4),驱动机构(4)包括两根转动连接于托架(2)的丝杆(41),两根丝杆(41)均沿立架(31)的滑移方向延伸并螺纹配合于对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛燕芳
申请(专利权)人:杭州恺晨纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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