一种恒温焊接工装制造技术

技术编号:24362515 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-03 03:59
本实用新型专利技术提供一种恒温焊接工装,至少包括外壳、定位块、入水管以及出水管,所述外壳内设有腔室,所述定位块与所述外壳的上端面固定连接,定位块的中心位置向上凸出设置有定位柱,所述定位柱内设有冷却孔,所述外壳的上端面对应冷却孔的位置设有连通所述冷却孔以及腔室;所述入水管以及出水管均与外壳固定连接,所述入水管的出口位于所述冷却孔内。使用时,向冷却孔内持续通入冷却水,可对定位柱进行冷却,避免焊接过程中传递到定位柱的热量过大导致定位柱变形,影响扣接于其上的待处理产品的焊接效果。

A constant temperature welding tool

【技术实现步骤摘要】
一种恒温焊接工装
本技术设计焊接工装领域,具体涉及一种恒温焊接工装。
技术介绍
传统的铜管焊接常直接使用焊接枪进行焊接,其操作较为复杂,未经过专业训练的人很难进行使用。因此现常使用一种具有焊接线圈的焊接机进行铜管的焊接。这种焊接机通过将待处理铜管放在焊接线圈中间,待加热焊接线圈后焊接线圈即可完成对铜管的焊接,相比于使用焊枪其更加简便安全。使用焊接线圈时铜管需要进行固定,现常用的固定方法为直接用钳手工夹持,或者在焊接线圈的下侧设计一个定位柱,将铜管放置于定位柱上进行定位。但是,由于焊接过程中铜管温度高,热量传递到钳口或者定位柱后,钳口或者定位柱受热易发生变形,导致铜管在焊接过程中位置会产生偏移,严重影响铜管的焊接成果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:焊接铜管时,铜管定位装置易受热变形,导致正在焊接的铜管位置产生偏移,影响焊接成果。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:本技术提供一种恒温焊接工装,至少包括:外壳,所述外壳内部设有腔室;定位块,所述定位块与所述外壳的上端外表面固定连接,所述定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温焊接工装,其特征在于,至少包括:/n外壳(10),所述外壳(10)内部设有腔室(15);/n定位块(11),所述定位块(11)与所述外壳(10)的上端外表面固定连接,所述定位块(11)的中心位置向上凸出设有定位柱(1),所述定位柱(1)的内部设有冷却孔(12),所述外壳(10)上端面设有连通所述冷却孔(12)与所述腔室(15)的排水孔(13);/n入水管(21),所述入水管(21)的入口端位于所述外壳(10)的外部,入水管(21)的出口端伸入所述冷却孔(12)内设置,所述入水管(21)的出口端管径小于所述排水孔(13)的孔径;/n出水管(22),所述出水管(22)的入口端位于所述腔...

【技术特征摘要】
1.一种恒温焊接工装,其特征在于,至少包括:
外壳(10),所述外壳(10)内部设有腔室(15);
定位块(11),所述定位块(11)与所述外壳(10)的上端外表面固定连接,所述定位块(11)的中心位置向上凸出设有定位柱(1),所述定位柱(1)的内部设有冷却孔(12),所述外壳(10)上端面设有连通所述冷却孔(12)与所述腔室(15)的排水孔(13);
入水管(21),所述入水管(21)的入口端位于所述外壳(10)的外部,入水管(21)的出口端伸入所述冷却孔(12)内设置,所述入水管(21)的出口端管径小于所述排水孔(13)的孔径;
出水管(22),所述出水管(22)的入口端位于所述腔室(15)的底部,所述出水管(22)的出口端位于所述外壳(10)外。


2.如权利要求1所述的恒温焊接工装,其特征在于,所述外壳(10)的外部侧壁面上设有散热肋片(14)。


3.如权利要求1所述的恒温焊接工装,其特征在于,还包括支撑架(3),所述支撑架(3)设于所述外壳(10)的上侧,且支撑架(3)固定连接有至少一根支撑杆(31),所述支撑杆(31)与所述外壳(10)固定连接。


4.如权利要求3所述的恒温焊接工装,其特征在于,所述外壳(10)的上端面固定设有数量与所述支撑杆(31)相同的支撑架安装块(32),所述支撑杆(31)一一对应穿过所述支撑架安装块(32)设置;所述支撑架安装块(32)上螺纹连接有夹紧螺钉(30),所述夹紧螺钉(30)穿过所述支撑架安装块(32)并...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟东
申请(专利权)人:新昌县丰亿电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1