一种激光切割快换定位平台制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其是一种激光切割快换定位平台，包括机架本体以及三块定位板，三块所述定位板与机架本体之间均设置有连接机构，所述定位板的另一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上端一侧设置有多组定位机构，所述工装底板的中部与支撑板的上端中部之间设置有多组固定机构，所述连接机构包括开设在机架本体一侧的九个定位销孔，所述定位板的一侧中部均焊接有定位销，所述定位销插设在定位销孔内，所述定位销孔两侧均开设有贯穿机架本体的第三螺纹孔，所述定位板的一侧中部安装有两个螺栓。本实用新型专利技术能够提高对产品更换时速度，从而提高了生产加工的效率，且结构稳定。

A laser cutting quick change positioning platform

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割快换定位平台
本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割快换定位平台。
技术介绍
热冲压设备整体能耗比较高，生产产量比较大，一年150万件产品，而激光切割设备造价高昂(一台600万左右)，生产节拍比较快(几十秒切割一个产品)，基于设备的高成本和更换产品需要大量调试时间，并且调试废品率高，结合现场配备的4台机床共计8个工位，调试劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割快换定位平台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种激光切割快换定位平台，包括机架本体以及三块定位板，所述定位板均位于机架本体的一侧下端，且机架本体的底部与三块定位板的底部处于同一水平高度，三块所述定位板与机架本体之间均设置有连接机构，所述定位板的另一侧焊接有支撑板，且支撑板层U型设置，所述支撑板的上端一侧设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有工装底板，且工装底板处于水平状态，所述工装底板的中部与支撑板的上端中部之间设置有多组固定机构，所述连接机构包括开设在机架本体一侧的九个定位销孔，且九个定位销孔均匀分布在机架本体的一侧，所述定位板的一侧中部均焊接有定位销，所述定位销插设在定位销孔内，且定位销孔与定位销间隙配合，所述定位销孔两侧均开设有贯穿机架本体的第三螺纹孔，所述定位板的一侧中部安装有两个螺栓，且通过两个螺栓将定位板固定在机架本体一侧下端。优选的，所述固定机构包括开设在工装底板上端中部的第一螺纹孔以及开设在支撑板上端中部的多个第二螺纹孔，且第一螺纹孔与第二螺纹孔为相同设置，所述工装底板上端螺纹连接有贯穿第一螺纹孔以及第二螺纹孔的螺钉。优选的，所述定位机构包括开设在工装底板上端一侧的通孔以及开设在支撑板上端一侧的多个定位孔，所述定位孔与通孔的尺寸相互匹配，所述工装底板上端插设有贯穿定位孔以及通孔的柱体，且通孔与柱体间隙配合，相邻两个所述定位孔之间的距离与相邻两个第二螺纹孔之间的距离相等。优选的，所述机架本体的两侧均镀有耐磨层，且耐磨层具体为锌铬合金层，所述耐磨层与定位板位于机架本体的不同侧。本技术提出的一种激光切割快换定位平台，有益效果在于：该激光切割快换定位平台便于更换产品时操作，可节约更换产品的时间，原需3到4个小时现只需30分钟即可轻松切换产品，并且保证了更换产品所造成的调试报废问题，适合热冲压领域内激光切割设备，且结构稳定，便于对工装板体产品的固定。附图说明图1为本技术提出的一种激光切割快换定位平台的结构俯视图。图2为本技术提出的一种激光切割快换定位平台的结构正视图。图3为本技术提出的一种激光切割快换定位平台的A部的结构放大图。图中：柱体1、工装底板2、固定机构3、螺钉31、第一螺纹孔32、第二螺纹孔33、定位孔4、定位销孔5、机架本体6、定位板7、定位销8、通孔9、第三螺纹孔10、支撑板11、耐磨层12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种激光切割快换定位平台，包括机架本体6以及三块定位板7，定位板7均位于机架本体6的一侧下端，且机架本体6的底部与三块定位板7的底部处于同一水平高度，三块定位板7与机架本体6之间均设置有连接机构，连接机构包括开设在机架本体6一侧的九个定位销孔5，且九个定位销孔5均匀分布在机架本体6的一侧，定位板7的一侧中部均焊接有定位销8，定位销8插设在定位销孔5内，且定位销孔5与定位销8间隙配合，定位销孔5两侧均开设有贯穿机架本体6的第三螺纹孔10，定位板7的一侧中部安装有两个螺栓，且通过两个螺栓将定位板7固定在机架本体6一侧下端，在对定位板7进行组装时，将定位板7一侧的定位销8插设在定位销孔5内，在通过螺栓与第三螺纹孔10之间的配合，从而能够对定位板7进行快速的定位以及安装，同时机架本体6上设置有九个相同大小的定位销孔5，从而能够根据产品的尺寸大小来选择三个定位销孔5之间的距离，从而能够对不同长度的产品进行固定以及定位。定位板7的另一侧焊接有支撑板11，且支撑板11层U型设置，支撑板11的上端一侧设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有工装底板2，工装底板2处于水平状态，定位机构包括开设在工装底板2上端一侧的通孔9以及开设在支撑板11上端一侧的多个定位孔4，定位孔4与通孔9的尺寸相互匹配，工装底板2上端插设有贯穿定位孔4以及通孔9的柱体1，且通孔9与柱体1间隙配合，相邻两个定位孔4之间的距离与相邻两个第二螺纹孔33之间的距离相等，支撑板11的长度大于工装底板2的长度，从而能够使得工装底板2在支撑板11的上端移动，在配合定位孔4以及柱体1的设计，能够实现支撑板11与工装底板2快速的组合安装，同时能够便于对不同宽度的产品进行固定以及定位。工装底板2的中部与支撑板11的上端中部之间设置有多组固定机构3，固定机构3包括开设在工装底板2上端中部的第一螺纹孔32以及开设在支撑板11上端中部的多个第二螺纹孔33，且第一螺纹孔32与第二螺纹孔33为相同设置，工装底板2上端螺纹连接有贯穿第一螺纹孔32以及第二螺纹孔33的螺钉31，产品固定在支撑板11上端与工装底板2的下端之间，螺钉31的底部与第二螺纹孔33的底部相互不接触，从而通过螺钉31与第一螺纹孔32与第二螺纹孔33之间的配合，能够调节工装底板2的高度位置，从而能够将产品进行夹持以及固定，且操作便捷，对产品的更换快速，有效的提高了工作的效率。机架本体6的两侧均镀有耐磨层12，且耐磨层12具体为锌铬合金层，耐磨层12与定位板7位于机架本体6的不同侧，锌铬合金具有耐高温、耐摩擦以及耐腐蚀的特点，从而能够对机架本体6起到很好的保护效果，延长了机架本体6的使用寿命。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割快换定位平台，包括机架本体(6)以及三块定位板(7)，所述定位板(7)均位于机架本体(6)的一侧下端，且机架本体(6)的底部与三块定位板(7)的底部处于同一水平高度，其特征在于，三块所述定位板(7)与机架本体(6)之间均设置有连接机构，所述定位板(7)的另一侧焊接有支撑板(11)，且支撑板(11)层U型设置，所述支撑板(11)的上端一侧设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有工装底板(2)，且工装底板(2)处于水平状态，所述工装底板(2)的中部与支撑板(11)的上端中部之间设置有多组固定机构(3)，所述连接机构包括开设在机架本体(6)一侧的九个定位销孔(5)，且九个定位销孔(5)均匀分布在机架本体(6)的一侧，所述定位板(7)的一侧中部均焊接有定位销(8)，所述定位销(8)插设在定位销孔(5)内，且定位销孔(5)与定位销(8)间隙配合，所述定位销孔(5)两侧均开设有贯穿机架本体(6)的第三螺纹孔(10)，所述定位板(7)的一侧中部安装有两个螺栓，且通过两个螺栓将定位板(7)固定在机架本体(6)一侧下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割快换定位平台，包括机架本体(6)以及三块定位板(7)，所述定位板(7)均位于机架本体(6)的一侧下端，且机架本体(6)的底部与三块定位板(7)的底部处于同一水平高度，其特征在于，三块所述定位板(7)与机架本体(6)之间均设置有连接机构，所述定位板(7)的另一侧焊接有支撑板(11)，且支撑板(11)层U型设置，所述支撑板(11)的上端一侧设置有多组定位机构，且通过多组定位机构连接有工装底板(2)，且工装底板(2)处于水平状态，所述工装底板(2)的中部与支撑板(11)的上端中部之间设置有多组固定机构(3)，所述连接机构包括开设在机架本体(6)一侧的九个定位销孔(5)，且九个定位销孔(5)均匀分布在机架本体(6)的一侧，所述定位板(7)的一侧中部均焊接有定位销(8)，所述定位销(8)插设在定位销孔(5)内，且定位销孔(5)与定位销(8)间隙配合，所述定位销孔(5)两侧均开设有贯穿机架本体(6)的第三螺纹孔(10)，所述定位板(7)的一侧中部安装有两个螺栓，且通过两个螺栓将定位板(7)固定在机架本体(6)一侧下端。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，年科杭，
申请(专利权)人：湖北永喆热冲压零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42