本实用新型专利技术涉及后地板防毛边剪切冲孔装置，转动旋钮带动双螺纹杆旋转，有双螺纹杆表面的螺纹为相反螺纹，所以双螺纹杆旋转会带动螺纹调节块相向运动，同时带动限位框对不同规格后地板进行水平方向固定，启动气缸带动连接板与冲击锥垂直移动进行冲孔作业，同时碎屑等经过冲孔槽落入储存框体内，冲孔后启动第一驱动电机带动冲击锥旋转，打磨层进行打磨去除毛边，利用拉杆使用切割机本体，同时打磨层对切割处起到去毛边作用，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动长螺纹杆旋转，同时移动板在长螺纹杆表面水平调节，且滑动块在滑动杆的表面上水平滑动，带动风扇框体水平移动，启动除尘风扇将碎屑经过镂空槽吹入抽屉内。扇将碎屑经过镂空槽吹入抽屉内。扇将碎屑经过镂空槽吹入抽屉内。
【技术实现步骤摘要】
后地板防毛边剪切冲孔装置
[0001]本技术涉及汽车金属板件的热冲压设备
，具体为后地板防毛边剪切冲孔装置。
技术介绍
[0002]随着科技水平的提高，现代汽车生产制造已走出钢板越厚车身越结实的误区，技术人员从力学研究的角度出发得出结论：车身钢板的软硬程度应该根据不同的受力状况确定，让不同位置的车体在碰撞时起到吸能分散的作用。
[0003]目前汽车金属板件的加工过程中，需要对金属板件进行切割处理，以使金属板件加工成片状材料，汽车金属板件中的后地板使用切割机都是简单的通过电机驱动切割刀片转动，后地板缘出现毛边，影响后续使用，使得使用时存在一定的局限性，同时剪切和冲孔作业会产生大量碎屑、粉尘等难以清理，缺少集中收集的作用，因此我们需要提出后地板防毛边剪切冲孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供后地板防毛边剪切冲孔装置，通过转动旋钮带动双螺纹杆旋转，有双螺纹杆表面的螺纹为相反螺纹，所以双螺纹杆旋转会带动螺纹调节块相向运动，同时带动限位框对不同规格后地板进行水平方向固定，启动气缸带动连接板与冲击锥垂直移动进行冲孔作业，同时碎屑等经过冲孔槽落入储存框体内，冲孔后启动第一驱动电机带动冲击锥旋转，打磨层进行打磨去除毛边，利用拉杆使用切割机本体，切割盘对后地板切割，同时打磨层对切割处起到去毛边作用，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动长螺纹杆旋转，同时移动板在长螺纹杆表面水平调节，且滑动块在滑动杆的表面上水平滑动，带动风扇框体水平移动，启动除尘风扇将碎屑经过镂空槽吹入抽屉内，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括储存框体，所述储存框体顶部的一侧固定安装有气缸，所述气缸的上端栓接有连接板，且所述连接板的底部栓接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端栓接有冲击锥，且所述冲击锥的表面一体加工有打磨层，所述储存框体顶部远离气缸的一侧栓接有切割机本体，所述切割机本体的内部设置有切割盘，且所述切割盘的两侧均一体加工有打磨盘，所述储存框体的顶部固定安装有防护框，所述防护框内壁的两侧之间转动连接有长螺纹杆，且所述长螺纹杆的一端贯穿防护框的一侧并栓接有第二驱动电机，且第二驱动电机的左侧固定安装在防护框的一侧，所述长螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板远离螺纹杆的一侧栓接有风扇框体，所述风扇框体内部的两侧均设置有除尘风扇，所述储存框体的顶部开设有镂空槽。
[0006]进一步，所述储存框体顶部的中心处开设有凹槽，所述凹槽的正面与背面之间转动连接有双螺纹杆，所述双螺纹杆表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹调节块，所述螺纹调节块的顶部栓接有限位框，且所述双螺纹杆的前端贯穿储存框体的正面并栓接有旋钮。
[0007]进一步，所述限位框的顶部固定安装有限位伸缩柱，且所述限位伸缩柱的下端贯穿限位框内壁的顶部并延伸，所述限位伸缩柱的下端栓接有挤压板。
[0008]进一步，所述移动板背面的两侧均栓接有滑动块，所述防护框内壁的两侧之间栓接有滑动杆，且滑动块的内部与滑动杆的表面滑动连接。
[0009]进一步，所述储存框体内壁的底部滑动连接有抽屉本体，且所述抽屉本体的一侧贯穿储存框体的一侧并栓接有把手。
[0010]进一步，所述冲击锥的底部设置有冲孔槽，且所述冲孔槽开设在储存框体的顶部。
[0011]进一步，所述第二驱动电机的底部固定安装有支撑板，且所述支撑板的左侧栓接在防护框的右侧。
[0012]进一步，所述除尘风扇的顶部设置有防护网，且所述防护网的底部栓接在风扇框体的顶部，所述切割机本体的一侧栓接有拉杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术先将后地板进行固定，转动旋钮带动双螺纹杆旋转，有双螺纹杆表面的螺纹为相反螺纹，所以双螺纹杆旋转会带动螺纹调节块相向运动，同时带动限位框对不同规格后地板进行水平方向固定，启动气缸带动连接板与冲击锥垂直移动进行冲孔作业，同时碎屑等经过冲孔槽落入储存框体内，冲孔后启动第一驱动电机带动冲击锥旋转，打磨层进行打磨去除毛边，利用拉杆使用切割机本体，切割盘对后地板切割，同时打磨层对切割处起到去毛边作用。
[0015]2、本技术启动第二驱动电机，第二驱动电机带动长螺纹杆旋转，同时移动板在长螺纹杆表面水平调节，且滑动块在滑动杆的表面上水平滑动，带动风扇框体水平移动，启动除尘风扇将碎屑经过镂空槽吹入抽屉内。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构立体示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构立体图；
[0018]图3为本技术的凹槽立体示意图；
[0019]图4为本技术的储存框体正视剖视图。
[0020]图中：1、储存框体；2、气缸；3、连接板；4、第一驱动电机；5、冲击锥；6、打磨层；7、切割机本体；8、切割盘；9、打磨盘；10、防护框；11、长螺纹杆；12、第二驱动电机；13、移动板；14、风扇框体；15、除尘风扇；16、镂空槽；17、凹槽；18、双螺纹杆；19、螺纹调节块；20、限位框；21、旋钮；22、限位伸缩柱；23、挤压板；24、滑动块；25、滑动杆；26、抽屉本体；27、把手；28、冲孔槽；29、支撑板；30、防护网；31、拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括储存框体1，储存框体1顶部的
一侧固定安装有气缸2，气缸2的上端栓接有连接板3，且连接板3的底部栓接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端栓接有冲击锥5，且冲击锥5的表面一体加工有打磨层6，储存框体1顶部远离气缸2的一侧栓接有切割机本体7，切割机本体7的内部设置有切割盘8，且切割盘8的两侧均一体加工有打磨盘9，储存框体1的顶部固定安装有防护框10，防护框10内壁的两侧之间转动连接有长螺纹杆11，且长螺纹杆11的一端贯穿防护框10的一侧并栓接有第二驱动电机12，且第二驱动电机12的左侧固定安装在防护框10的一侧，长螺纹杆11的表面螺纹连接有移动板13，移动板13远离螺纹杆的一侧栓接有风扇框体14，风扇框体14内部的两侧均设置有除尘风扇15，储存框体1的顶部开设有镂空槽16；
[0023]储存框体1顶部的中心处开设有凹槽17，凹槽17的正面与背面之间转动连接有双螺纹杆18，双螺纹杆18表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹调节块19，螺纹调节块19的顶部栓接有限位框20，且双螺纹杆18的前端贯穿储存框体1的正面并栓接有旋钮21，通过转动旋钮21带动双螺纹杆18旋转，有双螺纹杆18表面的螺纹为相反螺纹，所以双螺纹杆18旋转会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.后地板防毛边剪切冲孔装置，包括储存框体(1)，其特征在于：所述储存框体(1)顶部的一侧固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的上端栓接有连接板(3)，且所述连接板(3)的底部栓接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端栓接有冲击锥(5)，且所述冲击锥(5)的表面一体加工有打磨层(6)，所述储存框体(1)顶部远离气缸(2)的一侧栓接有切割机本体(7)，所述切割机本体(7)的内部设置有切割盘(8)，且所述切割盘(8)的两侧均一体加工有打磨盘(9)，所述储存框体(1)的顶部固定安装有防护框(10)，所述防护框(10)内壁的两侧之间转动连接有长螺纹杆(11)，且所述长螺纹杆(11)的一端贯穿防护框(10)的一侧并栓接有第二驱动电机(12)，且第二驱动电机(12)的左侧固定安装在防护框(10)的一侧，所述长螺纹杆(11)的表面螺纹连接有移动板(13)，所述移动板(13)远离螺纹杆的一侧栓接有风扇框体(14)，所述风扇框体(14)内部的两侧均设置有除尘风扇(15)，所述储存框体(1)的顶部开设有镂空槽(16)。2.根据权利要求1所述的后地板防毛边剪切冲孔装置，其特征在于：所述储存框体(1)顶部的中心处开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的正面与背面之间转动连接有双螺纹杆(18)，所述双螺纹杆(18)表面的前端和后端均螺纹连接有螺纹调节块(19)，所述螺纹调节块(19)的顶部栓接有限位框(20)，且所述双螺纹杆(18)的前端贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，王旭东，王海龙，李克敏，
申请(专利权)人：湖北永喆热冲压零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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