雕塑骨架焊接用焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种雕塑骨架焊接用焊机，其包括焊机本体及焊枪，焊机本体侧壁设置有折叠套杆，折叠套杆包括相互套设的外杆与内杆，外杆与内杆通过相互啮合的齿条与棘轮配合移动，且棘轮连接有卡位装置及复位装置，内杆滑动连接有焊枪架。本实用新型专利技术通过设置有可伸缩的焊头支架，具有可以调整焊头支架的高度，对使用后的焊机进行放置收纳，实现便于随时放置及取用焊枪，同时防止焊枪烫伤人发生意外的效果。

Welding machine for sculpture frame welding

【技术实现步骤摘要】
雕塑骨架焊接用焊机
本技术涉及电焊机
，尤其是涉及一种雕塑骨架焊接用焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的的机器。在金属雕塑制造过程中，需要使用焊机将不同形状、结构的雕塑零件焊接定型，拼接形成所需雕塑形状。焊机使用过程中焊头部分会产生大量的热，使用后随意放置容易烫伤人发生意外，且再次取用不便，因此焊机需配合设置有焊枪支架以放置焊头。由于雕塑形状各异，当雕塑高度过高时上方部分需要操作人员在高处进行焊接操作，焊枪放置不便，且将焊机整体移动操作不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雕塑骨架焊接用焊机，通过设置有与焊枪架连接的可伸缩的折叠套杆，调节焊枪架相对于焊机本体的位置，扩大可焊枪架可移动的范围，对使用后的焊枪进行放置收纳，实现便于随时放置及取用焊枪，同时防止焊枪烫伤人发生意外的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雕塑骨架焊接用焊机，包括焊机本体以及与所述焊机本体连接的焊枪，所述焊机本体侧壁转动连接有与其垂直的转轴，所述转轴远离所述焊机本体侧壁一端转动连接有平行于所述焊机本体侧壁的折叠套杆，所述焊机本体侧壁还固定连接有与所述折叠套杆配合的限位件，所述折叠套杆包括中空设置且一端闭合设置的外杆，所述外杆内套设有中空设置的内杆，所述外杆内竖直设置有与其内壁固定连接的齿条，所述内杆侧壁靠近所述外杆闭合端的一端转动连接有与所述齿条啮合的棘轮，所述棘轮与所述内杆侧壁的转动连接点与所述棘轮圆心重合，所述内杆侧壁固定连接有与所述棘轮配合的卡位装置，所述卡位装置连接有与所述卡位装置配合的复位装置，所述内杆远离所述外杆闭合端的一端连接有焊枪架，所述焊枪架与所述内杆通过支撑杆连接。通过采用上述技术方案，焊机本体侧壁设置的折叠套杆连接有焊枪支架，通过折叠套杆进行伸长，从而适应操作人员在不同高度位置时对焊枪放置的需求，同时通过棘轮与齿条的配合在向上拉动内杆时使棘轮在齿条的限制作用下旋转，从而实现内杆相对于齿条进行移动，并且由于卡位装置的作用使得棘轮不会倒转，从而保证内杆不会下滑；在需要对折叠套杆进行收缩时，通过复位装置控制卡位装置解除对棘轮的卡位状态，使得棘轮倒转，带动内杆朝向外杆内部移动。本技术进一步设置为：所述卡位装置包括与所述棘轮配合的棘爪，所述棘爪连接有与所述内杆侧壁垂直的连接轴，所述连接轴一端与所述棘爪转动连接，另一端穿过所述内杆侧壁铰接有连杆，所述内杆内部设置有垂直于所述连杆的固定杆，所述固定杆穿过所述连杆且其两端分别与所述内杆内壁固定连接，所述连接轴外套设有扭簧，所述扭簧一端与所述棘爪表面固定连接，另一端与所述内杆外壁固定连接，所述连杆远离所述连接轴一端铰接有平行于所述内杆侧壁的复位杆，所述复位杆远离所述连杆一端与所述复位装置连接。通过采用上述技术方案，卡位装置采用棘爪与扭簧配合对棘轮的旋转进行限位，进而实现在将内杆从外杆内拉出时棘轮不会发生倒转，从而保证内杆不会下落，此外还可以使在棘轮与齿轮配合作用下，使内杆每次相对于外杆移动都处于稳定的状态，不会发生位置的偏移，从而保证内杆从外杆中伸出过程的稳定性。连接有复位装置保证在不需使用时可以实现将内杆收缩进入外杆内，使该装置恢复原状。本技术进一步设置为：所述复位装置包括与所述复位杆端口转动连接的复位柱，所述复位柱固定连接有与其垂直的凸块，所述凸块远离复位杆一侧设置有所述内杆侧壁固定连接的圆盘，所述圆盘开设有与所述凸块相配合的通槽，所述圆盘表面设置有与所述凸块相配合的限位槽。通过采用上述技术方案，使用时拉动复位柱，使凸块穿过圆盘开设的通槽，然后旋转复位柱使凸块放置于限位槽内，从而实现通过拉动复位柱带动与其转动连接的复位杆移动，从而带动棘爪解除与棘轮的抵接状态，推动内杆使其向外杆内部移动，此时棘轮反转，圆盘与带有凸块的复位柱配合结构简单，操作便捷，且稳定性强。本技术进一步设置为：所述内杆侧壁设置有滑槽，滑槽侧壁间隔设置有若干通孔，所述支撑杆设置于所述滑槽内，且所述支撑杆侧壁朝向外杆闭合端设置有与所述通孔配合的卡位块，所述卡位块与所述支撑杆侧壁之间固定连接有第一弹簧。通过采用上述技术方案，通过连接有第一弹簧的卡位块与滑槽侧壁设置的通孔的配合，使得支撑杆在滑槽内时第一弹簧处于收缩状态，当卡位块运动至通孔位置时在弹簧回复力作用下卡位块与通孔配合实现支撑杆与内杆的卡接；当需要解除二者的卡接状态时仅需按压卡位块使第一弹簧收缩，再拉动支撑杆即可。本技术进一步设置为：所述焊枪架与所述焊枪接触一侧环设有柔性橡胶材料。通过采用上述技术方案，柔性橡胶材料可以减少焊枪与焊枪架之间接触位置的磨损，延长二者的使用寿命，同时可以增大二者之间的摩擦力，使焊枪不易从焊枪架内脱落。本技术进一步设置为：所述外杆内壁竖直设置有导向块，所述内杆外壁设置有与所述导向块配合的导向槽。通过采用上述技术方案，导向槽与导向块的配合可以限制内杆相对于外杆的运动方向，同时可以避免运动过程中的晃动，使内杆移动过程更加平稳，使内杆与外杆连接更加稳固。本技术进一步设置为：所述限位件包括位于所述转轴两侧且竖直设置的弹性卡件，所述弹性卡件之间的连接线与所述转轴垂直，所述弹性卡件连接有第二弹簧，所述弹簧一端与所述焊机本体侧壁固定连接，一端与所述弹性卡件固定连接。通过采用上述技术方案，通过连接有第二弹簧的弹性卡件与转轴配合，可以实现折叠套杆可以在焊机本体侧壁上进行旋转，当折叠套杆竖直设置时弹性卡件对折叠套杆进行限位，避免其在焊机本体侧壁平面上发生晃动；当折叠套杆水平旋转至水平位置时，在第二弹簧回复力的作用下弹性卡件与折叠套杆抵接，使其保持水平状态，可以适用于焊机本体水平方向长度大于高度时，使折叠套杆的长度可以达到所能做到的范围内最长状态，尽量扩大与其连接的焊枪架的适用范围。本技术进一步设置为：所述第二弹簧内套设有垂直于所述焊机本体侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述弹性卡件固定连接，一端与所述焊机本体侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置可以对第二弹簧位移进行导向，使其仅沿垂直于焊机本体侧壁的方向进行移动，对第二弹簧进行加固，进而实现对折叠弹簧的限位加固作用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.焊机本体侧壁设置的折叠套杆连接有焊枪支架，通过折叠套杆进行伸长，从而适应操作人员在不同高度位置时对焊枪放置的需求，同时通过棘轮与齿条的配合在向上拉动内杆时使棘轮在齿条的限制作用下旋转，从而实现内杆相对于齿条进行移动，并且由于卡位装置的作用使得棘轮不会倒转，从而保证内杆不会下滑；在需要对折叠套杆进行收缩时，通过复位装置控制卡位装置解除对棘轮的卡位状态，使得棘轮倒转，带动内杆朝向外杆内部移动；2.通过复位柱带动与其转动连接的复位杆向上移动，使凸块穿过圆盘上的通槽，再旋转复位柱使凸块移动至限位槽内，进而实现控制棘齿与棘轮分离，解除二者之间的限位关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕塑骨架焊接用焊机，包括焊机本体(1)以及与所述焊机本体(1)连接的焊枪(2)，其特征在于：所述焊机本体(1)侧壁转动连接有与其垂直的转轴(3)，所述转轴(3)远离所述焊机本体(1)侧壁一端转动连接有平行于所述焊机本体(1)侧壁的折叠套杆(4)，所述焊机本体(1)侧壁还固定连接有与所述折叠套杆(4)配合的限位件(5)，所述折叠套杆(4)包括中空设置且一端闭合设置的外杆(41)，所述外杆(41)内套设有中空设置的内杆(42)，所述外杆(41)内竖直设置有与其内壁固定连接的齿条(43)，所述内杆(42)侧壁靠近所述外杆(41)闭合端的一端转动连接有与所述齿条(43)啮合的棘轮(44)，所述棘轮(44)与所述内杆(42)侧壁的转动连接点与所述棘轮(44)圆心重合，所述内杆(42)侧壁固定连接有与所述棘轮(44)配合的卡位装置(45)，所述卡位装置(45)连接有与所述卡位装置(45)配合的复位装置(46)，所述内杆(42)远离所述外杆(41)闭合端的一端连接有焊枪(2)架，所述焊枪(2)架与所述内杆(42)通过支撑杆(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕塑骨架焊接用焊机，包括焊机本体(1)以及与所述焊机本体(1)连接的焊枪(2)，其特征在于：所述焊机本体(1)侧壁转动连接有与其垂直的转轴(3)，所述转轴(3)远离所述焊机本体(1)侧壁一端转动连接有平行于所述焊机本体(1)侧壁的折叠套杆(4)，所述焊机本体(1)侧壁还固定连接有与所述折叠套杆(4)配合的限位件(5)，所述折叠套杆(4)包括中空设置且一端闭合设置的外杆(41)，所述外杆(41)内套设有中空设置的内杆(42)，所述外杆(41)内竖直设置有与其内壁固定连接的齿条(43)，所述内杆(42)侧壁靠近所述外杆(41)闭合端的一端转动连接有与所述齿条(43)啮合的棘轮(44)，所述棘轮(44)与所述内杆(42)侧壁的转动连接点与所述棘轮(44)圆心重合，所述内杆(42)侧壁固定连接有与所述棘轮(44)配合的卡位装置(45)，所述卡位装置(45)连接有与所述卡位装置(45)配合的复位装置(46)，所述内杆(42)远离所述外杆(41)闭合端的一端连接有焊枪(2)架，所述焊枪(2)架与所述内杆(42)通过支撑杆(7)连接。


2.根据权利要求1所述的雕塑骨架焊接用焊机，其特征在于：所述卡位装置(45)包括与所述棘轮(44)配合的棘爪(451)，所述棘爪(451)连接有与所述内杆(42)侧壁垂直的连接轴(452)，所述连接轴(452)一端与所述棘爪(451)转动连接，另一端穿过所述内杆(42)侧壁铰接有连杆(453)，所述内杆(42)内部设置有垂直于所述连杆(453)的固定杆(455)，所述固定杆(455)穿过所述连杆(453)且其两端分别与所述内杆(42)内壁固定连接，所述连接轴(452)外套设有扭簧(454)，所述扭簧(454)一端与所述棘爪(451)表面固定连接，另一端与所述内杆(42)外壁固定连接，所述连杆(453)远离所述连接轴(452)一端铰接有平行于所述内杆(42)侧壁的复位杆(456)，所述复位杆(456)远离所述连杆(453)一端与所述复位装置(46)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张朋，张光辉，
申请(专利权)人：西安智圣通雕塑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61