一种雕塑用弯管机制造技术

技术编号:23926017 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-24 23:55
本实用新型专利技术涉及雕塑加工设备领域的一种雕塑用弯管机,旨在解决金属管下料的问题,其包括机座,机座上设置有弯折辊和限位组件,弯折辊的一侧连接有驱动装置,弯折辊的一侧设有固定块,固定块上设有半圆形卡槽,弯折辊的侧壁上设有半圆形凹槽,固定块上设有与弯折辊连接的固定片,穿过固定块和固定片设有第一销轴,限位组件上设有与机座连接的固定座,穿过限位组件设有第二销轴,固定座上设有与第二销轴一端外壁贴合的凹孔,固定块和固定片上设有供第一销轴滑移且与第一销轴外壁贴合的第一通孔,限位组件上设置有供第二销轴滑移且与第二销轴外壁贴合的第二通孔,第一销轴和第二销轴的截面均为多边形。本实用新型专利技术具有提高金属管下料效率的效果。

A kind of pipe bender for sculpture

【技术实现步骤摘要】
一种雕塑用弯管机
本技术涉及雕塑加工设备的
,尤其是涉及一种雕塑用弯管机。
技术介绍
金属雕塑由各种金属材料制成,其工艺繁多,常用的有金属浇铸工艺、金属雕塑的锻造工艺。金属雕塑制作的一重要手法是锻造工艺,采用机械技工成型的工艺将不锈钢板和不锈钢管锻压弯折成雕塑的主体和内部骨架。其中对不锈钢管加工时需要到弯管机对不锈钢管进行加工成型。现有的公告号为CN204770044U的中国专利公开了一种弯管机,其包括机座,所述机座上设有用于固定金属管的夹持装置,所述夹持装置的一侧设有折弯装置,所述折弯装置包括折弯辊,所述折弯辊由外力驱动其转动,在所述折弯辊侧壁上设有固定块,所述固定块与折弯辊组合后中部形成用于套装金属管的套孔,所述折弯辊为圆柱形结构,在所述圆柱形结构的辊面中部设有凹槽,所述凹槽对准金属管的外表面且与金属管的表面形状相匹配;所述固定块的中部设有卡槽,所述卡槽与凹槽对接形成套孔。使用时将金属管通过长槽正好穿过套孔,弯折辊在外力驱动下转动,固定块与金属管抵接绕弯折辊的轴心转动,固定块对金属管的一端外侧施加推力,夹持装置将金属管的另一端外侧抵接,弯折辊与金属管内侧抵接,弯折辊转动,固定块持续施加推力,使金属管发生弯折。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:一次弯折完成后,需要将弯折辊转动复位,,才能从固定块一端将金属管抽出,取下弯折后的金属管的操作比较麻烦,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雕塑弯管机,其具有提高弯折后金属管下料效率的效果。上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机座,所述机座上设置有弯折辊和限位组件,所述弯折辊的一侧连接有驱动装置,所述弯折辊的一侧设有固定块,所述固定块的中部设有与金属管外径一致的半圆形卡槽,所述弯折辊的侧壁上设有与金属管外径一致的半圆形凹槽,所述固定块上设有与弯折辊连接的固定片,穿过所述固定块和固定片设有第一销轴,所述第一销轴远离固定片的一端设有与固定块抵接的凸块,所述限位组件上设有与机座连接的固定座,穿过所述限位组件设有第二销轴,所述固定座上设有与第二销轴一端外壁贴合的凹孔,所述固定块和固定片上设有供第一销轴滑移且与第一销轴外壁贴合的第一通孔,所述限位组件上设置有供第二销轴滑移且与第二销轴外壁贴合的第二通孔,所述第一销轴和第二销轴的截面均为多边形。通过采用上述技术方案,多边形的第一销轴和第二销轴固定在固定片和固定座上。金属管一端插入半圆形卡槽和半圆形凹槽之间时,金属管外壁的一侧与半圆形卡槽贴合和限位组件抵接,金属管外壁的另一侧与半圆形凹槽抵接,弯折辊在驱动装置的带动下转动,对金属管形成弯折。弯折后的金属管仍与半圆形凹槽、半圆形卡槽以及限位组件抵接,将第一销轴从第一通孔中拔出,从固定片上取下固定块,固定块与金属管分离,将第二销轴从第二通孔中拔出,从固定座上取下限位组件,限位组件与金属管分离。此时弯折后的金属管只与弯折辊抵接,可以轻松取下金属管,提高金属管下料的速度。本技术进一步设置为:所述限位组件包括穿过第二销轴的固定轴,所述第二通孔贯穿固定轴的两端,所述固定轴上转动连接有转动辊。通过采用上述技术方案,弯折金属管时,固定块与转动辊和未发生弯折的金属管两端抵接,弯折辊带动固定块转动,固定块对金属管施加推力,金属管开始弯折,同时金属管与转动辊发生相对位移,而转动辊可以绕固定轴转动,减少对金属管的摩擦,减少对金属管表面的损伤,提高金属管弯折后的质量,通过拔掉第二销轴后将固定轴和转动辊与固定座分离即可不妨碍金属管的下料。本技术进一步设置为:所述固定轴和转动辊之间设有轴承,所述固定轴的外壁与轴承的内壁连接,所述轴承外壁与转动辊的内壁连接。通过采用上述技术方案,转动辊和固定轴通过轴承连接,减小二者之间的摩擦,同时避免了转动辊与固定座抵接,进一步减小转动辊转动时的摩擦。本技术进一步设置为:所述转动辊外壁设有与金属管外径一致的半圆形环槽。通过采用上述技术方案,转动辊上的半圆形环槽与金属管外径一致,对金属管进行弯折时,金属管的外壁与半圆形环槽的内壁抵接,半圆形环槽对金属管形成限位,稳定金属管进入半圆形凹槽和半圆形卡槽的方向和位置,提高弯折的精确度。本技术进一步设置为:所述固定座上设有与环槽的内侧底壁齐平的支撑台。通过采用上述技术方案,支撑台将转动辊远离弯折辊一侧未弯折的金属管支撑,用支撑台取代人手对金属管的握持,来防止金属管受重力发生偏移,进一步提高金属管弯折的精确度。本技术进一步设置为:所述机座上设有与驱动装置连接的安装轴,所述安装轴上设有与弯折辊朝向机座一侧抵接且与限位组件位置对应的环台,所述弯折辊上设有供安装轴穿过且安装轴外壁抵接的安装孔,所述安装轴截面为多边形。通过采用上述技术方案,弯折辊穿过多边形的安装轴与驱动装置连接,在驱动装置的带动下转动,弯折辊上供安装轴穿过的安装孔,实现力弯折辊的更换,可以更换不同有不同半径的半圆形凹槽的弯折辊,环台则确定弯折辊的位置,使弯折辊与限位组件对应,防止二者发生错位,同时固定块和转动辊本身就是可拆卸连接,也可更换,以此适应不同半径的金属管,扩大弯管机的适用范围。本技术进一步设置为:所述弯折辊背离环台的一侧设有与安装轴外壁抵接的套管,穿过所述套管螺纹连接有与安装轴抵接的顶丝。通过采用上述技术方案,转动顶丝使其与安装轴抵接并抵紧,固定套管在安装轴上的位置,从而使弯折辊稳定的与安装轴连接,提高弯管机的稳定形。本技术进一步设置为:所述机座上设有滑杆,所述固定座上设有沿滑杆滑移的滑块,穿过所述滑块螺纹连接有与滑杆抵接的螺栓。通过采用上述技术方案,滑块在滑杆上的滑移带动固定座沿滑杆滑移,从而调节转动辊与安装轴之间的距离,螺栓与滑杆抵紧可以固定转动辊的位置,使安装轴上可以更换半径不同的玩弯折辊,使弯管机可以弯折处不同圆角的金属管,进一步扩大弯管机的适用范围。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.固定块与固定片可拆卸连接,限位组件与固定座可拆卸连接,使弯折后的金属管只与弯折辊抵接,可以轻松取下金属管,提高金属管下料的速度;2.转动辊可以绕固定轴转动,减少对金属管的摩擦,减少对金属管表面的损伤;3.安装轴使弯折辊可拆卸,转动辊通过滑块滑移可以调节与安装轴之间的距离,扩大弯管机的适用范围。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的弯折辊和固定块结构示意图。图3是本技术的限位组件结构示意图。附图说明:1、机座;12、驱动装置;13、支撑台;14、限位组件;15、金属管;2、弯折辊;21、半圆形凹槽;22、安装轴;23、环台;24、套管;25、顶丝;26、安装孔;3、固定块;31、固定片;32、第一销轴;33、第一通孔;34、凸块;35、半圆形卡槽;4、转动辊;41、固定座;42、凹孔;43、固定轴;44、第二销轴;45、第二通孔;46、轴承;47、半圆形环槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕塑用弯管机,包括机座(1),所述机座(1)上设置有弯折辊(2)和限位组件(14),所述弯折辊(2)的一侧连接有驱动装置(12),所述弯折辊(2)的一侧设有固定块(3),所述固定块(3)的中部设有与金属管(15)外径一致的半圆形卡槽(35),所述弯折辊(2)的侧壁上设有与金属管(15)外径一致的半圆形凹槽(21),其特征在于:所述固定块(3)上设有与弯折辊(2)连接的固定片(31),穿过所述固定块(3)和固定片(31)设有第一销轴(32),所述第一销轴(32)远离固定片(31)的一端设有与固定块(3)抵接的凸块(34),所述限位组件(14)上设有与机座(1)连接的固定座(41),穿过所述限位组件(14)设有第二销轴(44),所述固定座(41)上设有与第二销轴(44)一端外壁贴合的凹孔(42),所述固定块(3)和固定片(31)上设有供第一销轴(32)滑移且与第一销轴(32)外壁贴合的第一通孔(33),所述限位组件(14)上设置有供第二销轴(44)滑移且与第二销轴(44)外壁贴合的第二通孔(45),所述第一销轴(32)和第二销轴(44)的截面均为多边形。/n

【技术特征摘要】
1.一种雕塑用弯管机,包括机座(1),所述机座(1)上设置有弯折辊(2)和限位组件(14),所述弯折辊(2)的一侧连接有驱动装置(12),所述弯折辊(2)的一侧设有固定块(3),所述固定块(3)的中部设有与金属管(15)外径一致的半圆形卡槽(35),所述弯折辊(2)的侧壁上设有与金属管(15)外径一致的半圆形凹槽(21),其特征在于:所述固定块(3)上设有与弯折辊(2)连接的固定片(31),穿过所述固定块(3)和固定片(31)设有第一销轴(32),所述第一销轴(32)远离固定片(31)的一端设有与固定块(3)抵接的凸块(34),所述限位组件(14)上设有与机座(1)连接的固定座(41),穿过所述限位组件(14)设有第二销轴(44),所述固定座(41)上设有与第二销轴(44)一端外壁贴合的凹孔(42),所述固定块(3)和固定片(31)上设有供第一销轴(32)滑移且与第一销轴(32)外壁贴合的第一通孔(33),所述限位组件(14)上设置有供第二销轴(44)滑移且与第二销轴(44)外壁贴合的第二通孔(45),所述第一销轴(32)和第二销轴(44)的截面均为多边形。


2.根据权利要求1所述的一种雕塑用弯管机,其特征在于:所述限位组件(14)包括穿过第二销轴(44)的固定轴(43),所述第二通孔(45)贯穿固定轴(43)的两端,所述固定轴(43)上转动连接有转动辊(4)。


3.根据权利要求2所述的一种雕塑用弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋
申请(专利权)人:西安智圣通雕塑工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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